一种铝合金生产用冷却设备制造技术

本发明专利技术涉及冷却技术领域；公开了一种铝合金生产用冷却设备，包括顶部开口的箱体、密封板和水泵，密封板与箱体可拆卸连接，密封板上设有用于冷却水通过的通孔，箱体内底部设有储存槽，箱体设有进水孔，进水孔上可拆卸连接有堵塞块；水泵上连通有出水管和进水管，进水管与储存槽连通；箱体内设有倾斜板和回收桶，倾斜板与回收桶固接；倾斜板上设有若干第一筛孔，回收桶上设有若干第二筛孔；箱体的侧壁上设有竖向槽，竖向槽内滑动连接有挡板；箱体的侧壁靠近回收桶处设有回收孔，回收孔上可拆卸连接有封门；还包括用于带动挡板竖向运动的动力机构。本方案主要解决了现有冷却设备用于过滤金属废屑的斜流板不易清洗的问题。滤金属废屑的斜流板不易清洗的问题。滤金属废屑的斜流板不易清洗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金生产用冷却设备


[0001]本专利技术涉及冷却
，具体涉及一种铝合金生产用冷却设备。

技术介绍

[0002]以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一；铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性；铝合金可以根据需要加工成所需产品，在对铝合金加工期间，需要对铝合金的加工处进行冷却处理，现有的冷却方式主要是通过喷水冷却处理，但是现有的冷却方式是直接排放冷却处理后的冷却水，这样不仅造成水资源的浪费，而且排放出的冷却水往往携带着大量的金属废屑，这样金属废屑会对环境造成污染，环保性差。
[0003]为解决上述问题，公开号为CN109834506B的专利技术专利公开了一种汽车零部件加工用循环水冷却装置，包括回流箱，所述回流箱的上端卡设安装有加工平台，所述加工平台上横向开设有多组漏水孔，所述上斜流板的上表面贴合设置有金属过滤网带，所述回流箱的另一内壁中部连接有向下倾斜的下斜流板，所述下斜流板的上表面通过磁力吸附有磁铁板，所述过滤箱的上端安装有制冷箱，所述弯折管位于制冷箱中；该专利通过将汽车零部件切割时使用的冷却水进行回收，通过将冷却水中的金属废屑进行吸附和过滤后再次进行循环使用，能够节省水资源，还能有效避免冷却水中的金属废屑对环境造成污染，环保性强。
[0004]上述专利实际使用过程中，较大的金属废屑会滞留在过滤网带上，较小的金属废屑会吸附在铁磁板上；当需要清理时，工作人员需要开启封门后才能清理；由于回流箱的内部交错设置有上斜流板和下斜流板，如果采用冲洗的方式，上斜流板的表面不易清洗，需要将加工平台取下之后才能清理上斜流板的表面，操作繁琐；如果采用人工的清洗方式，则清洗难度更大，且清洗效率低下。

技术实现思路

[0005]本专利技术意在提供一种铝合金生产用冷却设备，以解决现有冷却设备用于过滤金属废屑的斜流板不易清洗的问题。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种铝合金生产用冷却设备，包括顶部开口的箱体、用于密封箱体顶部的密封板和水泵，密封板与箱体可拆卸连接，密封板上设有用于冷却水通过的通孔，箱体内底部设有用于储存冷却水的储存槽，箱体的侧壁靠近储存槽处设有进水孔，进水孔上可拆卸连接有堵塞块；水泵上连通有出水管和进水管，进水管与储存槽连通；
[0007]箱体内设有倾斜板和用于回收金属废屑的回收桶，倾斜板与回收桶固接，倾斜板靠近箱体的一端高于倾斜板靠近回收桶的一端；倾斜板上设有若干第一筛孔，回收桶上设有若干第二筛孔；箱体的侧壁上设有竖向槽，竖向槽内滑动连接有用于密封若干第一筛孔的挡板；箱体的侧壁靠近回收桶处设有回收孔，回收孔上可拆卸连接有封门；还包括用于带动挡板竖向运动的动力机构。
[0008]本方案的原理及优点是：
[0009]1、本方案对铝合金加工处冷却后的冷却水作用于倾斜板上，让冷却水穿过第一筛孔收集至储存槽内，而金属废屑在倾斜板的导向下运动至回收桶内进行收集，回收桶内多余的冷却水经第二筛孔收集至储存槽内，以此将金属废屑从冷却水中筛分出来；并且，当动力机构带动挡板与倾斜板的底部相抵时，通过挡板能够对若干第一筛孔进行封堵，起到密封效果，使得冷却水在倾斜板的导向下流动至回收桶处，通过冷却水能够带动滞留在倾斜板上的金属废屑收集至回收桶内，让金属废屑集中收集至回收桶内；相较于现有技术，本方案在完成冷却工作之后，由于金属废屑集中收集至回收桶内，将封门从回收孔上取下，即可清理回收桶内的金属废屑，操作更简便，清洗难度小，清洗效率高。
[0010]2、本方案当动力机构带动挡板与倾斜板的底部相抵时，通过挡板能够对若干第一筛孔进行封堵，起到密封效果，让冷却水和金属废屑在倾斜板的导向下均运动至回收桶内，进而进入避免冷却水与金属废屑在倾斜板上分离后到金属废屑滞留在倾斜板上，也保证金属废屑能够集中收集至回收桶内，方便后期清理。
[0011]进一步，动力机构包括第一弹簧、与箱体转动连接的转轴和与挡板底部相抵的凸轮，第一弹簧的两端分别与挡板、竖向槽固接，转轴位于的回收桶的下方，凸轮固接在转轴上；还包括用于带动转轴转动的动力部。
[0012]通过上述设置，动力部带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮的凸起部挤压挡板向上运动，第一弹簧压缩；当凸轮的凸起部对挡板的挤压作用消失时，挡板在第一弹簧的作用下向下复位；因此，通过凸轮和第一弹簧的配合能够使挡板竖向往复运动。
[0013]进一步，回收桶为圆筒状；回收桶的中部转动连接有圆轴，圆轴上固接有活动板，活动板与回收桶的侧壁、回收桶的底部相抵；还包括用于带动圆轴转动的驱动部。
[0014]通过上述设置，驱动部带动圆轴转动，圆轴带动活动块转动，使得活动块带动回收桶内金属废屑不停更换位置，避免金属废屑封堵第二筛孔，提高冷却水通过第二筛孔的效率。
[0015]进一步，驱动部包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于回收桶的下方；第一锥齿轮固接在转轴上，第二锥齿轮固接在圆轴上，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0016]通过上述设置，转轴转动时，转轴能够带动凸轮转动，转轴通过第一锥齿轮、第二锥齿轮还能带动圆轴转动，进而带动活动块转动，实用性强，还能节省购买额外动力源设备的费用，降低成本。
[0017]进一步，回收桶的两侧壁分别设有第一凸起和第二凸起，第一凸起靠近倾斜板设置，第一凸起的凸起方向朝向第二凸起的凸起方向设置，第一凸起的高度小于第二凸起的高度。
[0018]通过上述设置，挡板能够对若干第一筛孔进行封堵，起到密封效果，使得向回收桶方向运动的冷却水量大、速度快，让冷却水撞击在回收桶的侧壁上发生溅射，进而会带动冷却水中的金属废屑同步运动，此时通过第二凸起能够对溅射的冷却水和金属废屑起到阻挡作用，使得溅射的冷却水和金属废屑能够重新回到回收桶内，以此提高金属废屑的回收率，也减少金属废屑滞留在箱体内壁的概率。
[0019]进一步，第一凸起的宽度与第二凸起的宽度之和等于回收桶的内径，第一凸起的
宽度小于第二凸起的宽度。
[0020]通过上述设置，通过第一凸起和第二凸起的配合能够对回收桶内的废屑起到阻挡作用，避免冷却水冲击回收桶内的金属废屑时造成金属废屑的溅射。
[0021]进一步，箱体内设有活塞筒和顶部开口的收集箱，活塞筒内滑动连接有活塞块，活塞筒连通有穿过倾斜板的冲水管，冲水管与倾斜板固接，冲水管远离活塞筒的一端位于倾斜板的上方，冲水管与挡板滑动连接；活塞筒的侧壁与收集箱之间连通有收集管；倾斜板上设有向收集箱方向倾斜的倾斜槽，倾斜槽靠近倾斜板一端位于相邻两个第一筛孔之间；还包括用于带动活塞块在活塞筒内往复运动的联动部。
[0022]通过上述设置，穿过第一筛孔的冷却水部分经倾斜槽收集至收集箱内，冷却水再经收集管收集至活塞筒内；通过联动部能够带动活塞块在活塞筒内往复运动；当活塞块向右运动时，活塞筒内产生负压将收集箱内的冷却水吸至活塞筒弄内；当活塞块向左运动时，活塞块挤压活塞筒内的冷却水经冲水管作用于倾斜板上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金生产用冷却设备，包括顶部开口的箱体、用于密封箱体顶部的密封板和水泵，密封板与箱体可拆卸连接，密封板上设有用于冷却水通过的通孔，箱体内底部设有用于储存冷却水的储存槽，箱体的侧壁靠近储存槽处设有进水孔，进水孔上可拆卸连接有堵塞块；水泵上连通有出水管和进水管，进水管与储存槽连通；其特征在于：箱体内设有倾斜板和用于回收金属废屑的回收桶，倾斜板与回收桶固接，倾斜板靠近箱体的一端高于倾斜板靠近回收桶的一端；倾斜板上设有若干第一筛孔，回收桶上设有若干第二筛孔；箱体的侧壁上设有竖向槽，竖向槽内滑动连接有用于密封若干第一筛孔的挡板；箱体的侧壁靠近回收桶处设有回收孔，回收孔上可拆卸连接有封门；还包括用于带动挡板竖向运动的动力机构。2.根据权利要求1所述的铝合金生产用冷却设备，其特征在于：动力机构包括第一弹簧、与箱体转动连接的转轴和与挡板底部相抵的凸轮，第一弹簧的两端分别与挡板、竖向槽固接，转轴位于的回收桶的下方，凸轮固接在转轴上；还包括用于带动转轴转动的动力部。3.根据权利要求2所述的铝合金生产用冷却设备，其特征在于：回收桶为圆筒状；回收桶的中部转动连接有圆轴，圆轴上固接有活动板，活动板与回收桶的侧壁、回收桶的底部相抵；还包括用于带动圆轴转动的驱动部。4.根据权利要求3所述的铝合金生产用冷却设备，其特征在于：驱动部包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮均...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚德平，
申请(专利权)人：重庆中昆铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：