一种锻造工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种锻造工装，包括工作台，所述工作台的顶部转动安装有转动盘，所述转动盘上固定安装有下冲压筒，所述工作台的背面固定安装有液压柱，所述液压柱的上端固定安装有冲压臂，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽内设有电机，所述电机的输出轴与转动盘的底部中心相接，所述工作台的顶部开设有环形槽，所述环形槽内活动安装有转动环，所述工作台的顶部固定安装有隔热板，所述隔热板上开设有观察口。其目的是，解决现在的盘类齿轮锻造，锻造工装上设置的是单个模具，在受到往复的、长时间的冲压下会导致模具过热变形，影响了加工效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造工装


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种锻造工装。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
[0003]但是现在的盘类齿轮锻造，锻造工装上设置的是单个模具，在受到往复的、长时间的冲压下会导致模具过热变形，影响了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：解决现在的盘类齿轮锻造，锻造工装上设置的是单个模具，在受到往复的、长时间的冲压下会导致模具过热变形，影响了加工效率的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种锻造工装，包括工作台，所述工作台的顶部转动安装有转动盘，所述转动盘上固定安装有下冲压筒，所述工作台的背面固定安装有液压柱，所述液压柱的上端固定安装有冲压臂。
[0007]进一步限定，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽内设有电机，所述电机的输出轴与转动盘的底部中心相接，所述工作台的顶部开设有环形槽，所述环形槽内活动安装有转动环。
[0008]进一步限定，所述工作台的顶部固定安装有隔热板，所述隔热板上开设有观察口。
[0009]进一步限定，所述转动盘上固定安装有固定条，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽内设置有对固定条产生限位作用的卡接件。
>[0010]进一步限定，所述卡接件包括固定块、伸缩块、压缩弹簧和电磁阀，所述固定块固定安装在凹槽内，所述固定块上开设有第一腔体和第二腔体，所述伸缩块活动安装在第一腔体内，所述压缩弹簧固定安装在伸缩块与第一腔体的内壁之间，所述电磁阀固定安装在第二腔体内。
[0011]进一步限定，所述工作台的正面开设有散热槽，所述散热槽与安装槽相连通，所述散热槽槽口处固定安装有防尘网。
[0012]采用上述技术方案的技术，具有如下优点：
[0013]1、本技术，在转动盘上设置多个下冲压筒，使下冲压筒依次与冲压臂配合，完成冲压锻造，避免了单个模具在重复、长时间的冲压下产生过热变形。
[0014]2、本技术，通过电机带动转动盘转动，并通过固定条与卡接件的配合，避免了冲压时转动盘发生转动，节省了人力，提高了工作效率。
[0015]3、本技术，固定条转动至伸缩块处时，伸缩块受力,挤压压缩弹簧后向下活
动，直至固定条与电磁阀接触，此时伸缩块受压缩弹簧的弹力向上升起，对固定条产生限位作用，避免了转动盘发生转动，影响冲压。
[0016]4、本技术，转动盘转动时，转动环随之在环形槽内转动，通过转动环对转动盘产生支撑力，避免了转动盘在受力后产生形变。
附图说明
[0017]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0018]图1为本技术一种锻造工装的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种锻造工装中转动盘、转动环与工作台分离状态的结构示意图；
[0020]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术一种锻造工装中卡接件的结构示意图；
[0022]图5为本技术一种锻造工装中卡接件的剖视结构示意图。
[0023]主要元件符号说明如下：
[0024]1、工作台；11、安装槽；12、电机；13、环形槽；14、转动环；15、隔热板；16、观察口；
[0025]2、转动盘；21、固定条；
[0026]22、卡接件；221、固定块；222、伸缩块；223、压缩弹簧；224、电磁阀；
[0027]3、下冲压筒；4、液压柱；5、冲压臂；6、防尘网。
具体实施方式
[0028]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属
中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本技术的保护范围。
[0029]如图1～图5所示，本技术的一种锻造工装，包括工作台1，工作台1的顶部转动安装有转动盘2，转动盘2上固定安装有下冲压筒3，工作台1的背面固定安装有液压柱4，液压柱4的上端固定安装有冲压臂5。
[0030]工作台1的顶部开设有安装槽11，安装槽11内设有电机12，电机12的输出轴与转动盘2的底部中心相接，工作台1的顶部开设有环形槽13，环形槽13内活动安装有转动环14。
[0031]工作台1的顶部固定安装有隔热板15，隔热板15上开设有观察口16。
[0032]转动盘2上固定安装有固定条21，工作台1上开设有凹槽，凹槽内设置有对固定条21产生限位作用的卡接件22。
[0033]卡接件22包括固定块221、伸缩块222、压缩弹簧223和电磁阀224，固定块221固定安装在凹槽内，固定块221上开设有第一腔体和第二腔体，伸缩块222活动安装在第一腔体内，压缩弹簧223固定安装在伸缩块222与第一腔体的内壁之间，电磁阀224固定安装在第二腔体内。
[0034]工作台1的正面开设有散热槽，散热槽与安装槽11相连通，散热槽槽口处固定安装有防尘网6。
[0035]本技术的使用方法如下：
[0036]使用时，电机12带动转动盘2转动，当固定条21转动至伸缩块222处时，伸缩块222受力,挤压压缩弹簧223后向下活动，直至固定条21与电磁阀224接触，此时伸缩块222受压缩弹簧223的弹力向上升起，对固定条21产生限位作用，避免了转动盘2发生转动；
[0037]液压柱4带动冲压臂5向下活动，与转动盘2上的下冲压筒3配合，对零件进行冲压；
[0038]冲压结束后，电磁阀224下降，电机12带动转动盘2转动，促使转动盘2上的下冲压筒3依次位于冲压臂5的正下方，避免了模具过热变形，并且节省了人力，提高了工作效率。
[0039]以上对本技术提供的一种锻造工装进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部转动安装有转动盘(2)，所述转动盘(2)上固定安装有下冲压筒(3)，所述工作台(1)的背面固定安装有液压柱(4)，所述液压柱(4)的上端固定安装有冲压臂(5)。2.根据权利要求1所述的一种锻造工装，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴与转动盘(2)的底部中心相接，所述工作台(1)的顶部开设有环形槽(13)，所述环形槽(13)内活动安装有转动环(14)。3.根据权利要求1所述的一种锻造工装，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有隔热板(15)，所述隔热板(15)上开设有观察口(16)。4.根据权利要求1所述的一种锻造工装，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：区锦泉，
申请(专利权)人：广东德肇金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：