本实用新型专利技术提供了一种小型焊料锡渣率测试装置，属于焊料技术领域，它解决了现有锡渣率测试能耗、人力物力的消耗较大的问题。本小型焊料锡渣率测试装置，包括底座，底座上固定有空气压缩器，空气压缩器通过管道固定连接有空气干燥器，空气干燥器通过管道固定连接有空气过滤器，空气干燥器和空气过滤器均与底座固定连接，空气过滤器上固定连接有若干个出气管，出气管上固定有气体流量控制器，底座上固定有若干个温控焊料熔化装置，温控焊料熔化装置上开设有熔化槽，出气管插入熔化槽中，空气过滤器包括与底座固定连接的箱体，箱体上固定连接有电机。本实用新型专利技术具有在低成本下获得不同波峰焊料在生产过程中的锡渣率的差异的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种小型焊料锡渣率测试装置
[0001]本技术属于焊料
，涉及一种测试装置，特别是一种小型焊料锡渣率测试装置。
技术介绍
[0002]“锡渣”是给焊料槽表面金属杂质层取的名字。它是在锡和铅刚刚熔化或与空气接触时形成的锡和铅的氧化物。产生锡渣主要是由于焊料槽的设计问题引起的,如焊料槽外露的表面积及波峰的紊流作用等。然而也存在着锡渣自身扩展的倾向。焊料槽里的锡渣越多,就越可能有更多的锡渣继续生成。因此,应定期清除锡渣(每个工作班至少一次),然后再添加新焊料以资补充。
[0003]现有对锡渣率进行测试时需要使用大型波峰焊炉，占用产线，同时需要大量使用焊料，波峰焊炉一次测试需要焊料样品约500kg，多种合金测试需要反复更换焊料或占用多条产线，消耗人力多，能耗高，影响产能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种小型焊料锡渣率测试装置，该技术要解决的技术问题是：如何实现在低成本下获得不同波峰焊料在生产过程中的锡渣率的差异。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种小型焊料锡渣率测试装置，包括底座，所述底座上固定有空气压缩器，所述空气压缩器通过管道固定连接有空气干燥器，所述空气干燥器通过管道固定连接有空气过滤器，所述空气干燥器和空气过滤器均与底座固定连接，所述空气过滤器上固定连接有若干个出气管，所述出气管上固定有气体流量控制器，所述底座上固定有若干个温控焊料熔化装置，所述温控焊料熔化装置上开设有熔化槽，所述出气管插入熔化槽中；
[0007]所述空气过滤器包括与底座固定连接的箱体，所述箱体上固定连接有电机，所述电机的输出轴端伸入箱体内并固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端与箱体底端转动连接，所述箱体内滑动连接有过滤网，所述过滤网与转动轴滑动连接，所述转动轴上旋转连接有传动组件，所述传动组件连接有连接组件，所述连接组件与过滤网连接。
[0008]本技术的工作原理是：工作人员将不同的焊料合金放在准备好的熔化槽内，通过温控焊料熔化装置将焊料合金熔融，然后通过空气压缩器将外界空气压缩，然后通过空气干燥器和空气过滤器对空气进行处理，过滤干燥后的空气经气体流量控制器吹进熔融焊料产生锡渣，根据单位时间内产生的锡渣量计算不同焊料合金的产渣率，从而对比不同焊料合金的锡渣性能，设有的电机能够带动转动轴转动，带动传动组件和连接组件运动，进而带动过滤网上下往复移动，能够使阻塞在过滤网上的灰尘被震落，从而加快空气的过滤速度。
[0009]所述传动组件包括与转动轴旋转连接的支撑块，所述支撑块上固定有横杆，所述
横杆的另一端与箱体固定连接，所述支撑块内开设有第一空腔，所述转动轴上固定有第一锥齿轮，所述支撑块上旋转连接有两个圆杆，两个所述圆杆的一端均固定有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合，所述圆杆的另一端伸出第一空腔并连接有连接组件，所述连接组件与过滤网连接。
[0010]采用以上结构，转动轴转动时能够带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，从而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮能够带动连接组件进行运动进而带动过滤网移动，设有的两个第二锥齿轮位于第一锥齿轮的相对两侧，能够使得过滤网在移动过程中受力均匀，避免一边力大一边力小导致过滤网发生倾斜的情况。
[0011]所述连接组件包括与圆杆固定连接的圆盘，所述圆盘上固定有凸柱，所述过滤网上固定有支撑座，所述支撑座上转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端与凸柱旋转连接。
[0012]采用以上结构，圆杆带动圆盘转动从而带动凸柱在圆盘上做圆周运动，通过设有的连接杆带动过滤网进行往复运动，从而在过滤空气的同时将堵塞在过滤网上的灰尘抖落下来。
[0013]所述支撑块上开设有环状凹槽，所述转动轴上固定有环状凸起，所述环状凸起与环状凹槽滑动连接。
[0014]采用以上结构，通过设有的环状凹槽与环状凸起，使得转动轴在转动时与支撑块之间进行旋转，支撑块不会影响到转动轴的转动。
[0015]所述过滤网的相对两侧均固定有滑块，所述箱体内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0016]采用以上结构，通过设有的滑块与滑槽滑动连接，能够防止过滤网发生旋转或者倾斜，使得过滤网移动过程更加稳定。
[0017]所述过滤网内部开设有第二空腔，所述第二空腔内部填充有过滤介质。
[0018]采用以上结构，通过设有的过滤介质，能够对经过过滤网的空气进行再次过滤，提高对空气的过滤效果。
[0019]与现有技术相比，本小型焊料锡渣率测试装置具有以下优点：
[0020]1、本技术达到了能在低能耗，低耗材的前提下，同时完成4种以内不同焊料合金的锡渣率的测试，无需使用大型波峰焊炉，无需大量使用焊料，本装置每个测试样品仅需5kg焊料，单次可以测试1
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4个样品，测试全程单人操作，桌面操作。
[0021]2、设有的电机能够带动转动轴转动，带动传动组件和连接组件运动，进而带动过滤网上下往复移动，能够使阻塞在过滤网上的灰尘被震落，从而加快空气的过滤速度。
[0022]3、通过设有的过滤介质，能够对经过过滤网的空气进行再次过滤，提高对空气的过滤效果。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图。
[0024]图2是本技术中空气过滤器内部的结构示意图。
[0025]图3是本技术中支撑块内部的结构示意图。
[0026]图4是本技术中第二空腔内部的结构示意图。
[0027]图中，1、底座；2、空气压缩器；3、空气干燥器；4、空气过滤器；5、出气管；6、气体流
量控制器；7、温控焊料熔化装置；8、熔化槽；9、箱体；10、电机；11、转动轴；12、过滤网；13、支撑块；14、横杆；15、第一空腔；16、第一锥齿轮；17、圆杆；18、第二锥齿轮；19、圆盘；20、凸柱；21、支撑座；22、连接杆；23、环状凹槽；24、环状凸起；25、滑块；26、滑槽；27、第二空腔；28、过滤介质。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0029]如图1
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图4所示，本小型焊料锡渣率测试装置，包括底座1，底座1上固定有空气压缩器2，空气压缩器2通过管道固定连接有空气干燥器3，空气干燥器3通过管道固定连接有空气过滤器4，空气干燥器3和空气过滤器4均与底座1固定连接，空气过滤器4上固定连接有若干个出气管5，出气管5上固定有气体流量控制器6，底座1上固定有若干个温控焊料熔化装置7，温控焊料熔化装置7上开设有熔化槽8，出气管5插入熔化槽8中；
[0030]空气过滤器4包括与底座1固定连接的箱体9，箱体9上固定连接有电机10，电机10的输出轴端伸入箱体9内并固定连接有转动轴11，转动轴11的另一端与箱体9底端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型焊料锡渣率测试装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定有空气压缩器(2)，所述空气压缩器(2)通过管道固定连接有空气干燥器(3)，所述空气干燥器(3)通过管道固定连接有空气过滤器(4)，所述空气干燥器(3)和空气过滤器(4)均与底座(1)固定连接，所述空气过滤器(4)上固定连接有若干个出气管(5)，所述出气管(5)上固定有气体流量控制器(6)，所述底座(1)上固定有若干个温控焊料熔化装置(7)，所述温控焊料熔化装置(7)上开设有熔化槽(8)，所述出气管(5)插入熔化槽(8)中；所述空气过滤器(4)包括与底座(1)固定连接的箱体(9)，所述箱体(9)上固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴端伸入箱体(9)内并固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的另一端与箱体(9)底端转动连接，所述箱体(9)内滑动连接有过滤网(12)，所述过滤网(12)与转动轴(11)滑动连接，所述转动轴(11)上旋转连接有传动组件，所述传动组件连接有连接组件，所述连接组件与过滤网(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种小型焊料锡渣率测试装置，其特征在于，所述传动组件包括与转动轴(11)旋转连接的支撑块(13)，所述支撑块(13)上固定有横杆(14)，所述横杆(14)的另一端与箱体(9)固定连接，所述支撑块(13)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：许征峰，
申请(专利权)人：嘉兴适普半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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