钻井平台空气动力系统技术方案

技术编号:36901711 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-18 09:21
本实用新型专利技术公开了一种钻井平台空气动力系统,包括负压风机、气液分离器、真空过滤器和阀门,所述气液分离器包括壳体和气液过滤结构,所述气液过滤结构安装在壳体内,并于壳体内分隔出液腔和气腔,所述壳体的顶部设有吸气孔,所述壳体的底部设有排液孔,所述壳体的侧部设有进液孔和回流孔,所述排液孔、进液孔和回流孔均与液腔相连通,所述吸气孔与气腔相连通,所述阀门和真空过滤器均与负压风机相连接,所述阀门和真空过滤器均与壳体相连接,所述真空过滤器与吸气孔相连通,所述阀门与回流孔相连通。由此,本钻井平台空气动力系统能适用于钻井液的回收利用,方便对钻井液进行固液和气液分离,并且有效保证了对钻井液的回收效率和过滤效果。率和过滤效果。率和过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
钻井平台空气动力系统


[0001]本技术涉及钻井平台设计领域,尤其是涉及一种钻井平台空气动力系统及钻井液智能回收系统。

技术介绍

[0002]钻井液是钻井过程中能满足钻井工作需要的各种循环流体的总称。为了方便实现钻井液的循环利用,通常在钻井平台中需要设置用于对钻井液进行回收利用的装置,而由于钻井液在使用后往往会混有较多的固体和气体,现在常见是通过使用振动筛过滤装置来对钻井液进行过滤后回收。
[0003]但是,振动筛过滤装置的设置通常只能对钻井液和其含有的固体进行过滤,并且随着钻井行业对钻井液回收效率的标准越来越高,而直接使用振动过滤装置来对钻井液的过滤效果和过滤效率都较差,仅使用振动筛过滤装置来对钻井液进行回收已经很难达到标准值,市场竞争力弱。
[0004]另一方面,开采行业中,往往需要设置多个分散的钻井位置,而各个钻井位置均需要设置相应的钻井液回收系统,而人们往往希望能同时对多个地方的钻井液回收系统进行监管,以方便对出现问题时能及时处理,但现有系统中往往难以满足上述需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钻井平台空气动力系统,可以解决上述问题的一个或者多个。
[0006]根据本技术的一个方面,提供了一种钻井平台空气动力系统,包括负压风机、气液分离器、真空过滤器和阀门,所述气液分离器包括壳体和气液过滤结构,所述气液过滤结构安装在壳体内,并于壳体内分隔出液腔和气腔,所述壳体的顶部设有吸气孔,所述壳体的底部设有排液孔,所述壳体的侧部设有进液孔和回流孔,所述排液孔、进液孔和回流孔均与液腔相连通,所述吸气孔与气腔相连通,所述阀门和真空过滤器均与负压风机相连接,所述阀门和真空过滤器均与壳体相连接,所述真空过滤器与吸气孔相连通,所述阀门与回流孔相连通。
[0007]本钻井平台空气动力系统的有益效果是:本钻井平台空气动力系统中,气液分离器的进液孔能与现有的振动过滤装置相连接并相连通,从而负压风机能对振动过滤装置进行抽气,从而能使得振动过滤装置内的钻井液和其振动过滤结构的接触更为充分,以此有效提高振动过滤装置的回收效率和过滤效果,同时,还设置有气液分离器,其能方便对经过了固液分离的钻井液来进一步进行气液分离,分离后气体能通过吸气孔被负压风机抽走。由此,本钻井平台空气动力系统能适用于钻井液的回收利用,方便对钻井液进行固液和气液分离,并且有效保证了对钻井液的回收效率和过滤效果,市场竞争力强。
[0008]本钻井平台空气动力系统中还设置有真空过滤器以对通过其的气流中附带的颗粒物进行过滤,以减少颗粒物对负压风机的损伤。另外,负压风机在长时间工作时,由于其
抽出的气流始终会含有一定的钻井液,其容易在负压风机中形成积液,通过设置阀门,能方便积液量较多时使其及时回流到气液分离器中,以便于其循环利用,以进一步提高钻井液的回收率,并避免过量积液对负压风机的使用造成影响。
[0009]在一些实施方式中,所述气液过滤结构包括第一级过滤网,所述第一级过滤网嵌装于壳体内。第一级过滤网能便于对通过其的气体进行第一次的初步过滤。
[0010]在一些实施方式中,所述气液过滤结构包括第二级过滤网,所述第二级过滤网嵌装于壳体内,所述第二级过滤网位于第一级过滤网上方,所述第一级过滤网和第二级过滤网均设有滤孔,所述第一级过滤网的滤孔大于第二级过滤网的滤孔。第二级过滤网能便于对通过其的气体进行第二次过滤,以此进一步实现气液分离。
[0011]在一些实施方式中,所述气液过滤结构包括第三级过滤网,所述第三级过滤网嵌装于壳体内,所述第三级过滤网位于第二级过滤网上方,所述第三级网设有滤孔,所述第二级过滤网的滤孔大于第三级过滤网的滤孔。第三级过滤网能便于对通过其的气体进行第三次过滤,以此再次进一步实现气液分离。
[0012]在一些实施方式中,本钻井平台空气动力系统还包括波纹管,所述阀门通过波纹管与壳体相连接。
[0013]在一些实施方式中,本钻井平台空气动力系统还包括释压阀、第一连管和第二连管,所述真空过滤器通过第一连管与负压风机相连接,所述释压阀安装在第一连管上,所述真空过滤器通过第二连管壳体相连接。通过设置释压阀则当第一连管处的气流压力太大时,其能对第一连接管处进行泄压,起安全保护作用。
[0014]在一些实施方式中,所述负压风机包括叶轮、电机、叶轮罩和风管,所述电机与叶轮相连接,所述叶轮设于叶轮罩内,所述叶轮罩与风管相连接。
[0015]根据本技术的一个方面,提供了一种钻井液智能回收系统,包括多个所述的钻井平台空气动力系统、多个控制器、云端服务器和本地设备,所述钻井平台动力系统包括电参数采集器,所述电参数采集器与负压风机电性连接,多个所述钻井平台空气动力系统一一对应与多个控制器相连接,所述控制器设有物联网网关,多个所述控制器均与云端服务器无线连接,所述本地设备能与云端服务器无线连接。
[0016]本钻井液智能回收系统的有益效果是:本钻井液智能回收系统中,电参数采集器能采集负压风机的工作电压、工作电流等参数,从而对应获得其工作风量等,而采集到的相关负压风机信息能传输到对应的控制器中,并且所有控制器能将其获得的信息上传至云端服务器中,从而用户可以通过本地设备来与云端服务器无线连接,来便于对云端服务器内的信息进行查看,从而达到对多个钻井平台空气动力系统进行监控的效果,即以此对钻井液回收系统进行有效的监控,同时,用户也能通过本地设备来发送信号到云端服务器中,并以此发送相应信号到对应的控制器中,从而控制器能根据其信号来控制钻井平台空气动力系统中负压风机等的工作,即以此完成对钻井液回收系统进行有效的控制和调试。由此,通过上述系统能方便用户同时对多个地方的钻井液回收系统进行监管,并方便对出现问题时能及时处理,灵活性强。
[0017]在一些实施方式中,本钻井液智能回收系统包括摄像头,所述摄像头与控制器电性连接。摄像头的设置能方便对钻井平台空气动力系统进行拍摄,以便于用户及时对钻井平台空气动力系统的实际工作情况进行查看。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种实施方式的钻井平台空气动力系统的结构示意图。
[0019]图2为本技术的一种实施方式的钻井平台空气动力系统的负压风机的结构示意图。
[0020]图3为本技术的一种实施方式的钻井平台空气动力系统的气液分离器的结构示意图。
[0021]图4为本技术的一种实施方式的钻井液智能回收系统的原理方框图。
[0022]图中:1.负压风机、2.气液分离器、3.真空过滤器、4.阀门、5.释压阀、6.第一连管、7.第二连管、8.波纹管、11.叶轮、12.电机、13.叶轮罩、14.风管、21.壳体、22.气液过滤结构、221.第一级过滤网、222.第二级过滤网、223.第三级过滤网、211.吸气孔、212.排液孔、213.进液孔、214.回流孔、210.液腔、220.气腔、10.钻井平台空气动力系统、20.控制器、30.云端服务器、40.本地设备、50.摄像本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钻井平台空气动力系统,其特征在于,包括负压风机、气液分离器、真空过滤器和阀门,所述气液分离器包括壳体和气液过滤结构,所述气液过滤结构安装在壳体内,并于壳体内分隔出液腔和气腔,所述壳体的顶部设有吸气孔,所述壳体的底部设有排液孔,所述壳体的侧部设有进液孔和回流孔,所述排液孔、进液孔和回流孔均与液腔相连通,所述吸气孔与气腔相连通,所述阀门和真空过滤器均与负压风机相连接,所述阀门和真空过滤器均与壳体相连接,所述真空过滤器与吸气孔相连通,所述阀门与回流孔相连通。2.根据权利要求1所述的钻井平台空气动力系统,其特征在于,所述气液过滤结构包括第一级过滤网,所述第一级过滤网嵌装于壳体内。3.根据权利要求2所述的钻井平台空气动力系统,其特征在于,所述气液过滤结构包括第二级过滤网,所述第二级过滤网嵌装于壳体内,所述第二级过滤网位于第一级过滤网上方,所述第一级过滤网和第二级过滤网均...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文华
申请(专利权)人:湖南佛尔盛智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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