一种热敏不干胶纸胶层涂抹设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热敏不干胶纸胶层涂抹设备，包括底板，所述底板下侧壁固定设有多个减震机构，所述底板上侧壁左右分别连接设有立板，位于两个所述立板之间前后滑动设有工作台和固定设有立柱，所述工作台与外部动力机构连接，所述立柱外侧壁设有刻度线，所述立柱内部设有空腔一，所述立柱上端安装有电机，所述电机输出轴转动伸入空腔一内部，且连接设有螺杆，所述螺杆下端与空腔一底壁转动连接，优点在于：通过采用与输料管相连的喷头对工作台上侧进行喷胶操作，胶的流量通过输料管上的流量控制阀调节，喷胶之后通过涂抹刷对胶层进行刷平，保证了胶层涂抹均匀，有利于提高产品的合格率。合格率。合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种热敏不干胶纸胶层涂抹设备


[0001]本技术涉及
，具体是指一种热敏不干胶纸胶层涂抹设备。

技术介绍

[0002]不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
[0003]20世纪30年代，不干胶材料最先是在美国得到应用，由于这种特殊复合材料的需求不断扩大，因此不干胶印刷已逐渐演变成一个独立的印刷领域，国内外从事不干胶标签印刷的企业越来越多。就我国来说，印刷业在生产规模、技术水平、市场空间等方面的空前发展，带动了不干胶印刷的发展，并且达到前所未有的水平。
[0004]由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布，现有的不干胶通常是以卷筒的形式设置，不干胶的切割设备则通过辊轴传递不干胶。
[0005]现有的不干胶加工设备多涂胶方式种类繁多，但是都存在涂胶不均匀的问题，制成的不干胶产品存在断胶和缺胶的状况，同时，不能也不能对涂胶的厚度进行调整，严重影响产品的合格率。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是克服
技术介绍
中的问题，提供一种热敏不干胶纸胶层涂抹设备。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种热敏不干胶纸胶层涂抹设备，包括底板，所述底板下侧壁固定设有多个减震机构，所述底板上侧壁左右分别连接设有立板，位于两个所述立板之间前后滑动设有工作台和固定设有立柱，所述工作台与外部动力机构连接，所述立柱外侧壁设有刻度线，所述立柱内部设有空腔一，所述立柱上端安装有电机，所述电机输出轴转动伸入空腔一内部，且连接设有螺杆，所述螺杆下端与空腔一底壁转动连接，所述螺杆外侧配合套设有螺纹套，所述立柱靠近工作台一侧纵向设有限位滑孔，所述螺纹套一端滑动穿过限位滑孔，且连接设有横板，所述横板下侧壁设有涂抹刷，两个所述立板之间还设有输料管，所述输料管下侧壁均匀设有多个喷头，所述喷头位于工作台的正上方，所述输料管上安装有流量控制阀。
[0008]作为改进，所述减震机构包括壳体，所述壳体内部设有空腔二，所述空腔二顶壁固定设有减震块，所述壳体下侧壁滑动插接设有支撑杆，所述支撑杆上端连接设有托板，且下端连接设有稳定板，所述托板与减震块相抵接，所述托板下侧壁与空腔二底壁之间连接设有弹簧一，所述支撑杆贯穿弹簧一。
[0009]作为改进，所述减震块包括上夹板和下夹板，所述上夹板与下夹板之间固定设有
橡胶块，所述橡胶块中均匀设有多个减震孔，所述减震孔内设有弹簧二。
[0010]作为改进，所述底板上侧壁设有滑槽，所述工作台下侧壁固定设有与滑槽前后滑动配合的滑块。
[0011]作为改进，所述电机是正反转电机。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：通过采用与输料管相连的喷头对工作台上侧进行喷胶操作，胶的流量通过输料管上的流量控制阀调节，喷胶之后通过涂抹刷对胶层进行刷平，保证了胶层涂抹均匀，有利于提高产品的合格率；由于可以调节涂抹刷的上下高度，因此通过刻度尺的配合，可以调节涂胶的厚度，进而保证产品质量；通过设置减震机构，可以对该装置提供减震保护效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的部分结构示意图。
[0015]图3是本技术中减震机构的结构示意图。
[0016]图4是本技术中减震块的结构示意图。
[0017]如图所示：1、底板；2、减震机构；3、立板；4、工作台；5、立柱；6、刻度线；7、电机；8、螺杆；9、螺纹套；10、限位滑孔；11、横板；12、涂抹刷；13、输料管；14、喷头；15、流量控制阀；16、壳体；17、减震块；18、支撑杆；19、托板；20、稳定板；21、弹簧一；22、上夹板；23、下夹板；24、橡胶块；25、减震孔；26、弹簧二；27、滑块、；28、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0019]结合附图1
‑
2，一种热敏不干胶纸胶层涂抹设备，包括底板1，所述底板1下侧壁固定设有多个减震机构2，所述底板1上侧壁左右分别连接设有立板3，位于两个所述立板3之间前后滑动设有工作台4和固定设有立柱5，所述工作台4与外部动力机构连接，所述立柱5外侧壁设有刻度线6，所述立柱5内部设有空腔一，所述立柱5上端安装有电机7，所述电机7输出轴转动伸入空腔一内部，且连接设有螺杆8，所述螺杆8下端与空腔一底壁转动连接，所述螺杆8外侧配合套设有螺纹套9，所述立柱5靠近工作台4一侧纵向设有限位滑孔10，所述螺纹套9一端滑动穿过限位滑孔10，且连接设有横板11，所述横板11下侧壁设有涂抹刷12，两个所述立板3之间还设有输料管13，所述输料管13下侧壁均匀设有多个喷头14，所述喷头14位于工作台4的正上方，所述输料管13上安装有流量控制阀15。
[0020]集合图3，所述减震机构2包括壳体16，所述壳体16内部设有空腔二，所述空腔二顶壁固定设有减震块17，所述壳体16下侧壁滑动插接设有支撑杆18，所述支撑杆18上端连接设有托板19，且下端连接设有稳定板20，所述托板19与减震块17相抵接，所述托板19下侧壁与空腔二底壁之间连接设有弹簧一21，所述支撑杆18贯穿弹簧一21。
[0021]结合图1和图4，所述减震块17包括上夹板22和下夹板23，所述上夹板22与下夹板23之间固定设有橡胶块24，所述橡胶块24中均匀设有多个减震孔25，所述减震孔25内设有弹簧二26；所述底板1上侧壁设有滑槽28，所述工作台4下侧壁固定设有与滑槽28前后滑动配合的滑块27；所述电机7是正反转电机。
[0022]结合图1
‑
4，通过外部动力机构，可使工作台4前后运动，与输料管13相连的喷头14会对前后运动的工作台4上侧进行喷胶操作，胶的流量通过输料管13上的流量控制阀15调节，喷胶之后通过涂抹刷12对胶层进行刷平，保证了胶层涂抹均匀，有利于提高产品的合格率；通过启动电机7，电机7输出轴带动螺杆8旋转，螺杆8在限位滑孔10的配合下，使螺纹套9向上或者向下运动，螺纹套9带动横板11和涂抹刷12向上或者向下运动，从而实现对涂抹刷12上下高度的调节，进而可以调节涂胶的厚度，有利于保证产品的质量；通过设置减震机构，可以对该装置提供减震保护效果。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热敏不干胶纸胶层涂抹设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下侧壁固定设有多个减震机构(2)，所述底板(1)上侧壁左右分别连接设有立板(3)，位于两个所述立板(3)之间前后滑动设有工作台(4)和固定设有立柱(5)，所述工作台(4)与外部动力机构连接，所述立柱(5)外侧壁设有刻度线(6)，所述立柱(5)内部设有空腔一，所述立柱(5)上端安装有电机(7)，所述电机(7)输出轴转动伸入空腔一内部，且连接设有螺杆(8)，所述螺杆(8)下端与空腔一底壁转动连接，所述螺杆(8)外侧配合套设有螺纹套(9)，所述立柱(5)靠近工作台(4)一侧纵向设有限位滑孔(10)，所述螺纹套(9)一端滑动穿过限位滑孔(10)，且连接设有横板(11)，所述横板(11)下侧壁设有涂抹刷(12)，两个所述立板(3)之间还设有输料管(13)，所述输料管(13)下侧壁均匀设有多个喷头(14)，所述喷头(14)位于工作台(4)的正上方，所述输料管(13)上安装有流量控制阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种热敏不干胶纸胶层涂抹设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志凤，邓振诚，
申请(专利权)人：珠海腾佳印务有限公司，
类型：新型
国别省市：