一种用于齿轮加工的夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于齿轮加工的夹紧工装，包括加工台，加工台上设有夹持机构，夹持机构包括加工台的上表面设置的环形围板，环形围板的内侧形成容纳腔，环形围板的外侧设有两个液压缸，两个液压缸分别位于环形围板的两侧且呈镜像对称，液压缸固定安装在加工台的上表面，液压缸靠近环形围板的一端设有伸缩杆，伸缩杆贯穿环形围板并延伸至容纳腔内，伸缩杆与环形围板滑动配合，伸缩杆位于容纳腔内的一端固定设有弧形夹持块，弧形夹持块的底面与加工台的上表面滑动配合，弧形夹持块远离伸缩杆的一侧设有转齿机构。本实用新型专利技术对现有技术在二次加工精密铸齿工艺中的残次品时的缺陷进行了改进。了改进。了改进。

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮加工的夹紧工装


[0001]本技术属于齿轮加工领域，尤其是一种用于齿轮加工的夹紧工装。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，其加工方式也是多种多样，精密铸齿是其中一种，这种方式的铸齿首先需要制作一个内部有齿轮状型腔的型壳，型壳在制作过程中的误差，就会导致浇注的齿轮成品中出现残次品，残次品少，一般会直接选择丢弃；残次品多，就需要回炉重熔，再重新制作型壳来重新浇注；如此一来，就会大大增加材料成本以及人力成本，因此，专利CN202220785156.5提出的一种齿轮加工用定位夹具，适合用来对残次品进行二次加工，但是此专利中旋转轴和滚轮的设置方式在使用过程中极其容易造成旋转轴弯曲，且在夹持过程中也仅仅是由其所述的第一弹簧来提供夹持力，而这样的夹持力度远远不够，以上问题会大大影响加工效果；齿轮固定装置实际使用时非常复杂，需要人为旋转螺杆来控制固定装置对齿轮进行固定/松开，然后再手动旋转齿轮以对齿轮不同部位进行加工，而齿轮在加工过程中还会产生高温，如不进行较长时间的降温处理而用手进行触摸，极易容易造成烫伤，因此，需要对以上缺陷进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于齿轮加工的夹紧工装，对现有技术在二次加工精密铸齿工艺中的残次品时的缺陷进行了改进。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的技术方案为：一种用于齿轮加工的夹紧工装，包括加工台，所述加工台上设有夹持机构，所述夹持机构包括所述加工台的上表面设置的环形围板，所述环形围板的内侧形成容纳腔，所述环形围板的外侧设有两个液压缸，两个所述液压缸分别位于所述环形围板的两侧且呈镜像对称，所述液压缸固定安装在所述加工台的上表面，所述液压缸靠近所述环形围板的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述环形围板并延伸至所述容纳腔内，所述伸缩杆与所述环形围板滑动配合，所述伸缩杆位于所述容纳腔内的一端固定设有弧形夹持块，所述弧形夹持块的底面与所述加工台的上表面滑动配合，所述弧形夹持块远离所述伸缩杆的一侧设有转齿机构。
[0005]进一步的，所述转齿机构包括设在所述弧形夹持块侧面的安装腔，所述安装腔向所述弧形夹持块内部凹陷，所述安装腔内竖直安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端与所述安装腔的顶部转动连接，所述第一转轴的底端与所述安装腔的底部转动连接，所述第一转轴转动套接有与待加工齿轮接触的橡胶辊筒。
[0006]进一步的，转齿机构还包括所述弧形夹持块的顶部设有的电机，所述电机设有第二转轴，所述第二转轴竖直向下贯穿所述弧形夹持块的顶部并与所述安装腔的底部转动连接，所述第二转轴上固定套接有与待加工齿轮啮合的齿轮轴。
[0007]进一步的，所述齿轮轴为金属制成的长条状且中空的齿轮。
[0008]进一步的，所述容纳腔的底部设有贯穿所述加工台的条形漏屑口。
[0009]进一步的，所述加工台的边缘设有多个固定孔。
[0010]本技术的有益效果是：精密铸齿工艺生产的齿轮所产生的残次品，可以通过本技术对残次品进行二次加工以达到比现有技术更好的加工效果：
[0011]1、将待加工齿轮放置在所述容纳腔内，然后控制所述液压缸将所述伸缩杆伸出，从而带动所述弧形夹持块对待加工齿轮进行夹持，使得齿轮的夹持更加稳定，提高了二次加工的成品率。
[0012]2、通过转齿机构可以控制待加工齿轮进行转动，以对不同部位进行加工，如此，就无需在加工过程中用手触碰齿轮，大大增加了加工效率，也防止了工作人员发生烫伤的危险。
[0013]3、本技术结构简单，因此制造成本低，且使用方便。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的剖面图；
[0016]图3是本技术中转齿机构的剖面图；
[0017]附图标记：加工台
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1；环形围板
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2；容纳腔
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201；液压缸
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3；伸缩杆
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301；弧形夹持块
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4；安装腔
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5；第一转轴
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501；橡胶辊筒
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502；电机
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6；第二转轴
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601；齿轮轴
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602；条形漏屑口
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7；固定孔
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8。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]本技术的一种用于齿轮加工的夹紧工装，包括加工台1，在加工台1的上表面固定设置一圈环形围板2，环形围板2采用铝合金一体制成，环形围板2内部为加工齿轮的容纳腔201，且环形围板2可以将加工齿轮时产生的碎屑拦在其内侧，进行收集以便于回收利用，还能防止碎屑飞溅而污染生产环境；位于环形围板2的外侧的加工台1上固定安装有两个液压缸3，以增大夹持力度，防止加工过程中齿轮脱落，两个液压缸3优选用HOB液压缸，两个液压缸3均连接有控制开关，用来控制伸缩杆301的伸出/缩回，两个液压缸3以环形围板 2为中心并呈镜像对称安装，液压缸3的伸缩杆301远离液压缸3的一端贯穿环形围板2的侧壁并延伸至容纳腔201内，伸缩杆301与环形围板2滑动配合，容纳腔201内的伸缩杆301上固定安装有弧形夹持块4，弧形夹持块4的底面与加工台1的上表面滑动配合，防止在加工过程中弧形夹持块4受力而发生转动，弧形夹持块4上靠近待加工齿轮的一侧设置有转齿机构，用于转动齿轮以便于对不同部位进行加工。
[0020]作为优选地，转齿机构包括设在弧形夹持块4侧面的安装腔5，安装腔5向弧形夹持块4 内部凹陷，安装腔5内竖直安装有第一转轴501，第一转轴501靠近安装腔5的开口处安装，第一转轴501的顶端与安装腔5的顶部转动连接，第一转轴501的底端与安装腔5的底部转动连接，第一转轴501转动套接有与待加工齿轮接触的橡胶辊筒502，辊筒采用橡胶材质的好处在于，由于橡胶材质具有柔韧性，在弧形夹持块4对待加工齿轮施加夹持力时，待加工齿轮也会反向挤压与之接触的橡胶辊筒502，橡胶辊筒502的一部分会由于挤压而发生形变并嵌入待加工齿轮的齿槽内，如此，橡胶辊筒502嵌入的部分便可对齿轮进行限位，防止
在夹持时发生转动；如需转动齿轮，只需控制弧形夹持块4稍微松弛，待齿轮可以自由旋转并调节到加工位置即可。
[0021]作为优选地，转齿机构还包括弧形夹持块4的顶部设有的电机6，电机6也连接有控制开关，用来控制电机6转动/停止，电机6带有自锁功能，电机6设有第二转轴601，第二转轴601竖直向下贯穿弧形夹持块4的顶部并与安装腔5的底部转动连接，第二转轴601上固定套接有与待加工齿轮啮合的齿轮轴602，通过电机6来控制齿轮轴602旋转，从而带动待加工齿轮进行旋转，如此，便无需在加工过程中用手来对齿轮进行旋转，增加了加工效率，也防止了工作人员发生烫伤的危险。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮加工的夹紧工装，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)上设有夹持机构，所述夹持机构包括所述加工台(1)的上表面设置的环形围板(2)，所述环形围板(2)的内侧形成容纳腔(201)，所述环形围板(2)的外侧设有两个液压缸(3)，两个所述液压缸(3)分别位于所述环形围板(2)的两侧且呈镜像对称，所述液压缸(3)固定安装在所述加工台(1)的上表面，所述液压缸(3)靠近所述环形围板(2)的一端设有伸缩杆(301)，所述伸缩杆(301)贯穿所述环形围板(2)并延伸至所述容纳腔(201)内，所述伸缩杆(301)与所述环形围板(2)滑动配合，所述伸缩杆(301)位于所述容纳腔(201)内的一端固定设有弧形夹持块(4)，所述弧形夹持块(4)的底面与所述加工台(1)的上表面滑动配合，所述弧形夹持块(4)远离所述伸缩杆(301)的一侧设有转齿机构。2.如权利要求1所述的用于齿轮加工的夹紧工装，其特征在于：所述转齿机构包括设在所述弧形夹持块(4)侧面的安装腔(5)，所述安装腔(5)向所述弧形夹持块(4)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘照，张龙，蒋维君，邓欣，余云秀，杨元均，张琴和，
申请(专利权)人：重庆奇迹新能源汽车零部件制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：