本发明专利技术提供一种电镀药水在线处理工艺，包括处理装置，所述处理装置依次包括电镀缸、初级过滤装置、光催化反应器、中级过滤装置、RO膜系统和集中缸，所述电镀缸、初级过滤装置、光催化反应器、中级过滤装置、RO膜系统和集中缸之间均依次通过泵体相连接。本发明专利技术的电镀药水在线处理工艺，可以逐级对电镀药水进行多次过滤处理，将电镀缸内的药水通过处理装置不断的抽取、过滤、压榨、二次过滤注回这种循环净化处理方式，使得电镀药水迅速达到净化要求，通过设置的气泵、阻挡机构、过滤机构和搅拌机构，不仅可以对电镀药水进行快速过滤，而且还可以在不停机的情况对单侧的过滤网进行拆卸更换。停机的情况对单侧的过滤网进行拆卸更换。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀药水在线处理工艺
[0001]本专利技术涉及电镀药水处理
，具体为一种电镀药水在线处理工艺。
技术介绍
[0002]电镀药水在使用了一段时间后，药水中有机及金属等污染物的浓度会不断上升，当污染物的浓度上升至一定时，对镀层的质量影响比较大，而电镀药水通常非常贵重，因此，一般情况下不做换槽处理，目前最常用的办法就是进行炭处理。
[0003]现有电路板电镀药水清洁保养过程：把所需清洁的药水导入碳处理槽，添加碳粉、硫酸、硫酸铜、双氧水等进行搅拌、升温、沉淀，导入沉浸槽静置后将药水注回电镀缸。这样的电镀药水处理方式具有一定的缺点：大量废水产生需进行处理排放；保养过程耗时长，影响产能。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电镀药水在线处理工艺，解决了现有的电镀药水处理装置，不能使药水与氧化剂和活性炭粉进行充分接触，降低了药水与氧化剂的反应效率，药水与氧化剂之间的反应时间短，不能保证有机物的处理效果，并且如何让炭粉与镀液分离却是一个非常困难的问题，按照一般操作方法是将炭粉直接往药水缸中添加，通过静止沉淀后将上层镀液抽出过滤，而在抽取药水的同时炭粉也很容易被抽出，难于与镀液进行分离的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电镀药水在线处理工艺，包括处理装置，所述处理装置依次包括电镀缸、初级过滤装置、光催化反应器、中级过滤装置、RO膜系统和集中缸，所述电镀缸、初级过滤装置、光催化反应器、中级过滤装置、RO膜系统和集中缸之间均依次通过泵体相连接，所述初级过滤装置和中级过滤装置均包括处理箱，所述处理箱的内壁固定连接有分隔板，所述处理箱的内部依次对称安装有两个阻挡机构和两个过滤机构，且所述阻挡机构与相应的过滤机构相对应，所述处理箱的外表面两侧均安装有与相邻的过滤机构相配合的压榨机构，所述处理箱的顶部依次安装有搅拌机构和加料管。
[0008]优选的，所述阻挡机构包括贯穿处理箱外表面并与处理箱滑动连接的L型挡板，所述处理箱的外表面且与L型挡板相对应的位置固定连接有L型安装板，所述L型安装板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有与L型挡板螺纹连接的螺杆。
[0009]优选的，所述过滤机构包括嵌入安装在处理箱外表面的侧盖，所述侧盖的顶端和外表面分别与L型挡板的下表面和处理箱的内壁滑动连接，所述侧盖通过螺栓与处理箱相连接，所述侧盖的外表面上下依次开设有第一开口和第二开口，所述第一开口的一端固定连接有与处理箱内壁和L型挡板的下表面滑动连接的安装框，所述安装框的内部倾斜固定
连接有与第一开口相配合的第一过滤网，所述第二开口的内部固定连接有第二过滤网，所述侧盖的外表面固定连接有与第一开口和第二开口相连通的收集框。
[0010]优选的，所述压榨机构包括嵌入固定安装在处理箱外表面的压榨筒，所述收集框的底部与压榨筒的顶部之间固定互通有下料管，所述压榨筒的一侧贯穿固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有与压榨筒内壁滑动连接的压板，所述压榨筒的内部固定连接有第三过滤网；
[0011]优选的，所述压榨筒底部嵌入固定安装有下料口，下料口的内部嵌入安装有下料挡板，且所述压榨筒、下料管和下料挡板均通过螺栓进行固定。
[0012]优选的，所述下料管的内部安装有闸板阀。
[0013]优选的，所述搅拌机构包括固定安装在处理箱顶部的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有多个搅拌叶。
[0014]优选的，所述处理箱的外表面一侧的顶部和底部分别贯穿固定连接有与泵体相配合的进液管和出液管。
[0015]优选的，所述处理箱的外表面一侧固定安装有气泵，所述气泵的出气端与处理箱的顶部固定互通，且所述进液管、出液管和加料管的内部均安装有控制阀。
[0016]电镀药水处理工艺包括如下步骤：
[0017]S1、对电镀药水进行初级过滤：通过泵体将电镀药水输送至初级过滤装置并加入处理剂进行初级过滤；
[0018]S2、对电镀药水进行有机物处理：通过泵体将初级过滤后的电镀药水输送至光催化反应器中进行有机物分解；
[0019]S3、对电镀药水进行中级过滤：通过泵体将光催化分解后的电镀药水输送至中级过滤装置并加入处理剂进行初级过滤；
[0020]S4、对电镀药水进行精过滤：通过泵体中级过滤后的电镀药水输送至RO膜系统进行RO膜精过滤；
[0021]S5、对电镀药水进行循环：将精过滤后的电镀药水通过泵体输送到集中缸中，然后通过泵体输送至电镀缸中，实现电镀药水的循环；
[0022]S6、对过滤残渣进行压榨：通过压榨机构分别对初级过滤和中级过滤下的残渣进行压榨，避免浪费电镀药水。
[0023](三)有益效果
[0024]本专利技术提供了一种电镀药水在线处理工艺。具备以下有益效果：
[0025]1、本专利技术的电镀药水在线处理工艺，通过设置的初级过滤装置、光催化反应器、中级过滤装置和RO膜系统，可以逐级对电镀药水进行多次过滤处理，将电镀缸内的药水通过处理装置的抽取、过滤、压榨、二次过滤后注回，通过不断的抽取、过滤、压榨、二次过滤注回这种循环净化处理方式，使得电镀药水迅速达到净化要求，零废水产生；耗时相比传统技术下降70％；药水处理从传统技术处理后药水损失约30％下降至接近零；缓解企业用工压力；帮助企业节能、减排、提效。
[0026]2、本专利技术的电镀药水在线处理工艺，通过设置的气泵、阻挡机构、过滤机构和搅拌机构，不仅可以对电镀药水进行快速过滤，而且还可以在不停机的情况对单侧的过滤网进行拆卸更换。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的处理箱的内部结构示意图；
[0029]图3为本专利技术的过滤机构的部分结构示意图。
[0030]其中，1、电镀缸；2、初级过滤装置；3、光催化反应器；4、中级过滤装置；5、RO膜系统；6、集中缸；7、处理箱；8、分隔板；9、L型挡板；10、L型安装板；11、第一电机；12、螺杆；13、侧盖；14、第一开口；15、第二开口；16、安装框；17、第一过滤网；18、第二过滤网；19、收集框；20、压榨筒；21、下料管；22、电动推杆；23、压板；24、第三过滤网；25、下料挡板；26、加料管。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例1：
[0033]如图1
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3示，本专利技术实施例提供一种电镀药水在线处理工艺，包括处理装置，处理装置依次包括电镀缸1、初级过滤装置2、光本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀药水在线处理工艺，其特征在于：包括处理装置，所述处理装置依次包括电镀缸(1)、初级过滤装置(2)、光催化反应器(3)、中级过滤装置(4)、RO膜系统(5)和集中缸(6)，所述电镀缸(1)、初级过滤装置(2)、光催化反应器(3)、中级过滤装置(4)、RO膜系统(5)和集中缸(6)之间均依次通过泵体相连接，所述初级过滤装置(2)和中级过滤装置(4)均包括处理箱(7)，所述处理箱(7)的内壁固定连接有分隔板(8)，所述处理箱(7)的内部依次对称安装有两个阻挡机构和两个过滤机构，且所述阻挡机构与相应的过滤机构相对应，所述处理箱(7)的外表面两侧均安装有与相邻的过滤机构相配合的压榨机构，所述处理箱(7)的顶部依次安装有搅拌机构和加料管(26)；电镀药水处理工艺包括如下步骤：S1、对电镀药水进行初级过滤：通过泵体将电镀药水输送至初级过滤装置(2)并加入处理剂进行初级过滤；S2、对电镀药水进行有机物处理：通过泵体将初级过滤后的电镀药水输送至光催化反应器(3)中进行有机物分解；S3、对电镀药水进行中级过滤：通过泵体将光催化分解后的电镀药水输送至中级过滤装置(4)并加入处理剂进行初级过滤；S4、对电镀药水进行精过滤：通过泵体中级过滤后的电镀药水输送至RO膜系统(5)进行RO膜精过滤；S5、对电镀药水进行循环：将精过滤后的电镀药水通过泵体输送到集中缸(6)中，然后通过泵体输送至电镀缸中，实现电镀药水的循环；S6、对过滤残渣进行压榨：通过压榨机构分别对初级过滤和中级过滤下的残渣进行压榨，避免浪费电镀药水。2.根据权利要求1所述的一种电镀药水在线处理工艺，其特征在于：所述阻挡机构包括贯穿处理箱(7)外表面并与处理箱(7)滑动连接的L型挡板(9)，所述处理箱(7)的外表面且与L型挡板(9)相对应的位置固定连接有L型安装板(10)，所述L型安装板(10)的一侧安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴固定连接有与L型挡板(9)螺纹连接的螺杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种电镀药水在线处理工艺，其特征在于：所述过滤机构包括嵌入安装在处理箱(7)外表面的侧盖(13)，所述侧盖(13)的顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟平，周仁柯，
申请(专利权)人：东莞市德力讯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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