本实用新型专利技术公开了一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置，包括支撑座，支撑座上通过轴座转动安装有卷绕架，卷绕架上安装有第一夹线组件，支撑座上安装有第一驱动装置，第一驱动装置与卷绕架的转轴联接用以驱动卷绕架转动，支撑座上固定连接有安装板，安装板上安装有送线机构，送线机构包括第二夹线组件、滑动组件和第二驱动装置，第二夹线组件通过滑动组件滑动安装在安装板上，并且第二夹线组件位于卷绕架周向的一侧，第二驱动装置用于驱动第二夹线组件滑动，安装板上还安装有断线机构。该装置可以完成自动切割取样，可通过第二夹线组件夹持纱线与第一夹线组件对接，将纱线重新定位至卷绕架上，无需人工固定，操作方便，利于提高工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维纱线密度检测
，尤其涉及一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置。
技术介绍
[0002]在玻璃纤维纱线生产过程中，需要对纱线的密度以及可燃物含量等参数进行测定。一般对纱线密度的测量方法是，先将纱线拉紧，从中间剪下一段长度的纱线，再将样品放在天平上称量初始重量，随后将样品放在坩埚内灼烧，取出冷却后，再称量灼烧后的重量，最后可根据前后两次测量的重量，计算得出玻璃纤维纱线的密度。
[0003]目前，现有技术中采用摇纱机对玻璃纤维进行卷绕，再将纱线切割取样，最后通过称重计算出玻璃纤维纱线的密度。但是摇纱机通过转动的线框架收卷纱线，通过人工切割纱线完成取样，切割取样的各纱线长度不一，每次切割取样后需要人工重新将纱线固定在线框架上，操作不便，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置。
[0005]本技术提出的一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置，包括支撑座，支撑座上通过轴座转动安装有卷绕架，卷绕架上安装有用于夹持玻璃纤维纱线的第一夹线组件，支撑座上安装有第一驱动装置，第一驱动装置与卷绕架的转轴联接用以驱动卷绕架转动；
[0006]支撑座上固定连接有安装板，安装板上安装有送线机构，送线机构包括第二夹线组件、滑动组件和第二驱动装置，第二夹线组件通过滑动组件滑动安装在安装板上，并且第二夹线组件位于卷绕架周向的一侧，第二驱动装置用于驱动第二夹线组件滑动，送线机构可通过第二夹线组件滑动与卷绕架上的第一夹线组件对接，用以将玻璃纤维纱线转送至第一夹线组件上；
[0007]安装板上还安装有断线机构，断线机构位于第二夹线组件滑动路径的一侧，断线机构用于将送线机构与卷绕架之间的纱线切断。
[0008]优选地，第一夹线组件包括夹线板和第一气缸，夹线板的两端分别固定连接一个第一气缸，卷绕架上具有呈环形阵列分布的多个卷线杆，第一气缸固定安装在卷绕架上，夹线板与其中一个卷线杆的位置相对，第一气缸可驱动夹线板移动与卷线杆闭合或分开。
[0009]优选地，第一驱动装置包括第一电机，第一电机输出轴与卷绕架的转轴之间通过带轮和皮带传动连接。
[0010]优选地，第二夹线组件包括第一夹板和第二夹板，第一夹板与第二夹板的位置相对，第一夹板上固定安装有第二气缸，并且第二气缸的一端与第二夹板固定连接，第二气缸可驱动第二夹板与第一夹板闭合或分开。
[0011]优选地，滑动组件包括滑杆和滑块，滑块固定连接在第一夹板的两端，第一夹板通
过滑块与滑杆滑动配合，滑杆竖直地固定安装在安装板上。
[0012]优选地，第二驱动装置包括第二电机和丝杆，第二电机固定连接在安装板上，第二电机输出轴通过丝杆与第一夹板其中一端的滑块传动连接。
[0013]优选地，断线机构包括第三气缸和切割刀，第三气缸水平地固定安装在安装板上，切割刀与第三气缸的一端固定连接。
[0014]优选地，安装板上固定安装有用于引导纱线的滑轮组。
[0015]本技术中，该测量玻璃纤维纱线密度用取样装置通过在卷绕架上安装了第一夹线组件来夹持定位玻璃纤维纱线；在卷绕架周向的一侧安装了送线机构，并且安装了断线机构，可以完成自动切割取样；在每次取样完成后，可通过送线机构的第二夹线组件夹持纱线与第一夹线组件对接，从而能够将纱线重新定位至卷绕架上，无需人工固定，操作方便，利于提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为实施例中提出的一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置的结构示意图；
[0017]图2为实施例中的第一夹线组件的结构示意图；
[0018]图3为实施例中安装板上的送线机构、断线机构和滑轮组的结构示意图；
[0019]图4为实施例中的第二夹线组件和滑块的结构示意图。
具体实施方式
[0020]请参照图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置，包括支撑座1，支撑座1上通过轴座2转动安装有卷绕架3，卷绕架3上安装有用于夹持玻璃纤维纱线的第一夹线组件。第一夹线组件包括夹线板4和第一气缸5，夹线板4的两端分别固定连接一个第一气缸5，卷绕架3上具有呈环形阵列分布的多个卷线杆6，第一气缸5固定安装在卷绕架3上，夹线板4与其中一个卷线杆6的位置相对，第一气缸5可驱动夹线板4移动与卷线杆6闭合或分开。夹线板4与卷线杆6闭合时可以将玻璃纤维纱线夹持定位，夹线板4与卷线杆6分开时可取下纱线，夹线板4通过第一气缸5进行驱动，更方便固定纱线和取下纱线。
[0021]支撑座1上安装有第一驱动装置，第一驱动装置与卷绕架3的转轴联接用以驱动卷绕架3转动。具体地，第一驱动装置包括第一电机7，第一电机7输出轴与卷绕架3的转轴之间通过带轮8和皮带9传动连接。第一电机7通电后可驱动卷绕架3转动，通过控制第一电机7输出轴的转动圈数，即可实现控制卷绕架3上卷绕的纱线长度。
[0022]支撑座1上固定连接有安装板10，安装板10上安装有送线机构。送线机构包括第二夹线组件、滑动组件和第二驱动装置，第二夹线组件通过滑动组件滑动安装在安装板10上，并且第二夹线组件位于卷绕架3周向的一侧，第二驱动装置用于驱动第二夹线组件滑动，送线机构可通过第二夹线组件滑动与卷绕架3上的第一夹线组件对接，用以将玻璃纤维纱线转送至第一夹线组件上。
[0023]在具体的实施例中，第二夹线组件包括第一夹板11和第二夹板12，第一夹板11与第二夹板12的位置相对，第一夹板11上固定安装有第二气缸13，并且第二气缸13的一端与第二夹板12固定连接，第二气缸13可驱动第二夹板12与第一夹板11闭合或分开，第二夹板
12与第一夹板11分开时可供玻璃纤维纱线穿过，第二夹板12与第二夹板12闭合时可夹持玻璃纤维纱线。滑动组件包括滑杆14和滑块15，滑块15固定连接在第一夹板11的两端，第一夹板11通过滑块15与滑杆14滑动配合，滑杆14竖直地固定安装在安装板10上。第二驱动装置包括第二电机16和丝杆17，第二电机16固定连接在安装板10上，第二电机16输出轴通过丝杆17与第一夹板11其中一端的滑块15传动连接。
[0024]在本实施例中，安装板10上还安装有断线机构，断线机构位于第二夹线组件滑动路径的一侧，断线机构用于将送线机构与卷绕架3之间的纱线切断。断线机构具体包括第三气缸18和切割刀19，第三气缸18水平地固定安装在安装板10上，切割刀19与第三气缸18的一端固定连接，第三气缸18可驱动切割刀19水平移动，将送线机构与卷绕架3之间的纱线切断。
[0025]在一些实施例中，安装板10上还固定安装有用于引导纱线的滑轮组20，具体地，滑轮组20呈等距间隔地固定安装在安装板10上，并且位于送线机构的上方。
[0026]根据本实施例的测量玻璃纤维纱线密度用取样装置，在工作时，可将玻璃纤维纱线穿过送线机构的第一夹板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置，其特征在于，包括支撑座(1)，支撑座(1)上通过轴座(2)转动安装有卷绕架(3)，卷绕架(3)上安装有用于夹持玻璃纤维纱线的第一夹线组件，支撑座(1)上安装有第一驱动装置，第一驱动装置与卷绕架(3)的转轴联接用以驱动卷绕架(3)转动；支撑座(1)上固定连接有安装板(10)，安装板(10)上安装有送线机构，送线机构包括第二夹线组件、滑动组件和第二驱动装置，第二夹线组件通过滑动组件滑动安装在安装板(10)上，并且第二夹线组件位于卷绕架(3)周向的一侧，第二驱动装置用于驱动第二夹线组件滑动，送线机构可通过第二夹线组件滑动与卷绕架(3)上的第一夹线组件对接，用以将玻璃纤维纱线转送至第一夹线组件上；安装板(10)上还安装有断线机构，断线机构位于第二夹线组件滑动路径的一侧，断线机构用于将送线机构与卷绕架(3)之间的纱线切断。2.根据权利要求1所述的测量玻璃纤维纱线密度用取样装置，其特征在于，第一夹线组件包括夹线板(4)和第一气缸(5)，夹线板(4)的两端分别固定连接一个第一气缸(5)，卷绕架(3)上具有呈环形阵列分布的多个卷线杆(6)，第一气缸(5)固定安装在卷绕架(3)上，夹线板(4)与其中一个卷线杆(6)的位置相对，第一气缸(5)可驱动夹线板(4)移动与卷线杆(6)闭合或分开。3.根据权利要求1所述的测量玻璃纤维纱线密度用取样装置，其特征在于，第一驱动装置包括第一电机(7)，第一电机(7)输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉佑，
申请(专利权)人：台嘉蚌埠玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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