一种溜槽堵料检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种溜槽堵料检测装置，属于溜槽堵料检测技术领域，检测装置设置于溜槽外壁中部，溜槽侧壁设置有开口，检测装置包括箱体、挡板和行程开关，箱体的侧壁设有与开口对应的检测口，箱体的底板设置有朝溜槽入口倾斜的斜面；挡板设置于检测口内，挡板的顶端与箱体铰接；行程开关设置于箱体内，挡板的下端可与行程开关的操作杆相抵，以驱动操作杆与行程开关的触点系统接触。本申请测量准确度高，物料可轻易地从斜面上回落至溜槽内，清理方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种溜槽堵料检测装置


[0001]本技术属于溜槽堵料检测
，尤其涉及一种溜槽堵料检测装置。

技术介绍

[0002]钢铁厂冶炼原材料倒运过程中，卸料车对料仓输送料物时会出现溜槽堵塞和仓口溢料，传统堵料检测装置受作业环境影响，检测精准度低，可靠性差，不便于清理，不能满足生产工艺需求。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少能够在一定程度上解决堵料检测装置检测精准度低的技术问题，为此，本申请提供了一种溜槽堵料检测装置。
[0004]本申请的技术方案如下：
[0005]一种溜槽堵料检测装置，设置于溜槽外壁中部，所述溜槽侧壁设置有开口，所述检测装置包括：
[0006]箱体，所述箱体的侧壁设有与所述开口对应的检测口，所述箱体的底板设置有朝所述溜槽入口倾斜的斜面；
[0007]挡板，设置于所述检测口内，所述挡板的顶端与所述箱体铰接；
[0008]行程开关，设置于所述箱体内，所述挡板的下端可与所述行程开关的操作杆相抵，以驱动所述操作杆与所述行程开关的触点系统接触。
[0009]在一些实施方式中，所述挡板的转轴水平。
[0010]在一些实施方式中，所述挡板的底端设置有配重块。
[0011]在一些实施方式中，所述挡板的底端与所述检测口的底端设置有间隙，所述间隙的高度不小于所述挡板高度的0.2倍。
[0012]在一些实施方式中，所述溜槽设置于下料装置的出料口处，所述行程开关连接有控制器，所述控制器与所述下料装置电连接。
[0013]在一些实施方式中，所述行程开关为万向弹簧式行程开关。
[0014]在一些实施方式中，所述箱体上与所述检测口相对的侧壁的底端设置有条形通孔，所述清料门板与所述条形通孔滑动配合，所述清料门板可穿过所述条形通孔覆盖所述清料口。
[0015]在一些实施方式中，所述底板上开设置有清料口，所述箱体还设置有清料门板，所述清料门板可操作地开闭所述清料口。
[0016]在一些实施方式中，所述箱体的一侧壁上还设置有观察口，所述箱体还设置有观察门板，所述观察门板可操作的开闭所述观察口。
[0017]在一些实施方式中，所述观察口和所述检测口分别设置于所述箱体的相对两侧壁上。
[0018]本申请实施例至少具有如下有益效果：
[0019]由上述技术方案可知，本申请公开的检测装置通过挡板与行程开关配合，能够实现下料过程持续检测，测量准确度高，且挡板在自身重力的作用下，复位快，所述箱体的底板设置有朝所述溜槽入口倾斜的斜面，物料可轻易地从斜面上回落至溜槽内，清理方便，物料堵塞时对测量装置的影响小，测量装置的使用寿命长。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1示出了本申请实施例中检测装置的结构示意图；
[0022]图中标记：1
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溜槽，2
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箱体，3
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检测口，4
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斜面，5
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挡板，6
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行程开关，7
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配重块，8
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清料门板，9
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观察口，10
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观察门板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0025]下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：
[0026]如图1所示，本实施例提供了一种溜槽堵料检测装置，检测装置设置于溜槽1 外壁的中部，用于检测下料装置下料过程中的溜槽1是否堵塞，溜槽1侧壁设置有开口，检测装置包括箱体2、挡板5和行程开关6。
[0027]箱体2的侧壁设有与开口对应的检测口3，将箱体2固定安装在溜槽1的外壁上，开口与检测口3相接，使得溜槽1与箱体2连通。挡板5设置于检测口3内，挡板5的顶端与箱体2铰接，即挡板5受力后可绕自身顶端转动。行程开关6设置于箱体2内，挡板5受力转动后，挡板5的下端可与行程开关6的操作杆相抵，以驱动操作杆与行程开关6的触点系统接触。
[0028]检测装置可设置于溜槽1的中部或者下部，以尽快获取溜槽1是否堵塞的数据，考虑到在不断下料的物料的重力作用下，堵塞部分受力可以使得溜槽1复通，由此，本实施例中，检测装置设置于溜槽1的中部，以减少上述情况的影响，使得测量装置的测量准确性高。初始状态时，挡板5呈竖直状态，溜槽1堵塞，溜槽1内的物料逐渐增多时，挡板5将在物料的挤压下转动并靠近行程开关6，当挡板5与行程开关6的操作杆持续接触后，行程开关6则获得数据，此时即可判断溜槽1堵塞，测量准确度高，且挡板5在自身重力的作用下，复位快，箱体2的底板设置有朝溜槽1入口倾斜的斜面4，物料可轻易地从斜面4上回落至溜槽1内，清理方便，物料堵塞时对测量装置的影响小，测量装置的使用寿命长。
[0029]挡板5的转轴水平，以提高挡板5转动的灵敏度。考虑到物料在下落过程中与溜槽1内壁碰撞，部分物料会击打挡板5并驱动挡板5转动，由此，挡板5的底端设置有配重块7，以缩小挡板5受到物料撞击后转动的幅度，进而降低检测装置误判的概率，进一步提高检测装置的准确度。
[0030]挡板5的底端与检测口3的底端设置有间隙，间隙的高度不小于挡板5高度的0.2倍，避免物料卡死挡板5的底端而导致挡板5无法翻转触发行程开关6。
[0031]溜槽1设置于下料装置的出料口处，行程开关6连接有控制器，控制器与下料装置电连接，可以理解的，当行程开关6被触发时，控制器驱动下料装置停止下料，响应快速，避免溜槽1堵塞事故的扩大，也能降低清理堵塞的难度。
[0032]行程开关6为万向弹簧式行程开关，敏锐度高其易于复位。
[0033]物料在下落的过程中，部分物料击打挡板5，使得挡板5小幅度的摆动，进而导致会有小部分的布料飞溅至箱体2内，由此，参照图1，底板上开设置有清料口，箱体2还设置有清料门板8，清料门板8可操作地开闭清料口，开启清料门板8后，物料将从清料口掉落，进而完成对箱体2的清理，清料门板8可铰接在箱体2地面并通过门栓固定，实现对清料口的闭合，开启门栓即可打开清料口，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溜槽堵料检测装置，其特征在于，设置于溜槽外壁中部，所述溜槽侧壁设置有开口，所述检测装置包括：箱体，所述箱体的侧壁设有与所述开口对应的检测口，所述箱体的底板设置有朝所述溜槽入口倾斜的斜面；挡板，设置于所述检测口内，所述挡板的顶端与所述箱体铰接；行程开关，设置于所述箱体内，所述挡板的下端可与所述行程开关的操作杆相抵，以驱动所述操作杆与所述行程开关的触点系统接触。2.根据权利要求1所述的溜槽堵料检测装置，其特征在于，所述挡板的转轴水平。3.根据权利要求2所述的溜槽堵料检测装置，其特征在于，所述挡板的底端设置有配重块。4.根据权利要求1所述的溜槽堵料检测装置，其特征在于，所述挡板的底端与所述检测口的底端设置有间隙，所述间隙的高度不小于所述挡板高度的0.2倍。5.根据权利要求1所述的溜槽堵料检测装置，其特征在于，所述溜槽设置于下料装置的出料口处，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，杨光，岳振同，杨叶，胡显堂，刘顺东，李敬南，李铁，田卫民，高德斌，郭伟钢，姜昊，潘泽浩，许傲，李志远，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：