具有高压强制密封阀座的球阀制造技术

一种具有高压强制密封阀座的球阀，包括阀体，所述阀体内形成阀腔，所述阀腔的两侧设置流道，所述阀腔内设置阀球和阀座，所述阀球设置在阀座上，所述阀体上设置阀杆，所述阀杆的一端伸入阀腔与阀球连接，所述阀座包括外环阀座和内环阀座，所述外环阀座和内环阀座之间形成密封环槽，所述密封环槽内设置弹性密封件，所述外环阀座和内环阀座上设置防吹出结构，所述弹性密封件通过防吹出结构限位固定在密封环槽内，通过设置有防吹出结构，防吹出结构的设置能够防止阀球作横向运动离开弹性密封件时，即使在极端压差下，弹性密封件也不会被高压介质从阀座的位置中拉出来的，保证阀球对阀座有效密封，防止阀门密封的泄漏。防止阀门密封的泄漏。防止阀门密封的泄漏。

【技术实现步骤摘要】
具有高压强制密封阀座的球阀


[0001]本专利技术涉及球阀
，具体涉及一种具有高压强制密封阀座的球阀。

技术介绍

[0002]众所周知，阀门采用弹性材料密封件，在运行使用过程中具有非常好的密封效果。这是因为：其一，在阀芯或阀座密封面上的如有任何细微凹凸不平均将被弹性材料吸收了；其二，介质流过阀门并粘附在密封面上的褚如锈屑等任何物质，弹性的密封面可以吸收这些外来的颗粒，仍然能够提供非常好的密封；另外，弹性件能够补偿密封副的磨损，继续保持无泄漏的密封效果。因此，由于这些优点，弹性密封材料(术语称软密封)被广泛应用。
[0003]软密封阀门在低压工况使用时，弹性密封是不会出现任何问题的。其结构是阀门的阀座圈设计成有一个凹槽，槽内配置弹性密封件，在阀门经受低压时，可以工作的非常好。当工作压力增大之后，在阀门轴向转动其阀芯密封面与阀座不再啮合时，人们将发现阀门中的弹性阀座可能会被高压介质吹出。
[0004]在极端压力下打开这样的阀门，当阀芯轴向运动、并且转动到阀门全开位置时，此时阀芯离开阀座，压差加在阀座上，这压差倾向于把弹性密封件从它的位置中拉出来。在某些情况下，弹性密封件被吹出或跟随阀芯运动，因此阀门就失效不能再使用了。其次，在超低温工况下，由于金属材料与非金属弹性件其冷缩比不一致，更容易使弹性件从阀座槽中脱出。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种具有高压强制密封阀座的球阀。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有高压强制密封阀座的球阀，包括阀体，所述阀体内形成阀腔，所述阀腔的两侧设置流道，所述阀腔内设置阀球和阀座，所述阀球设置在阀座上，所述阀体上设置阀杆，所述阀杆的一端伸入阀腔与阀球连接，所述阀座包括外环阀座和内环阀座，所述外环阀座和内环阀座之间形成密封环槽，所述密封环槽内设置弹性密封件，所述外环阀座和内环阀座上设置防吹出结构，所述弹性密封件通过防吹出结构限位固定在密封环槽内。
[0008]较佳的，所述防吹出结构包括设置在外环阀座上的外环阀座唇形部和设置在内环阀座上的内环阀座唇形部，所述外环阀座唇形部由外环阀座顶端朝平行于外环阀座管轴方向延伸形成，所述内环阀座具有内环阀座唇形部，所述内环阀座唇形部由内环阀座靠近阀球的一侧朝外环阀座方向凸出形成，所述密封环槽内的弹性密封件通过外环阀座唇形部和内环阀座唇形部进行限位固定。
[0009]较佳的，所述外环阀座唇形部和内环阀座唇形部朝相对的方向延伸，所述外环阀座唇形部和内环阀座唇形部将密封环槽的槽口口径缩小。
[0010]较佳的，所述阀球密封面设置在弹性密封件靠近密封环槽的槽口位置，所述阀球密封面中心形成内凹弧形结构，所述密封环槽的槽口两侧的外环阀座和内环阀座分别设置
外环阀座密封面和内环阀座密封面，所述外环阀座密封面和内环阀座密封面均呈球面结构设置，所述阀球与阀球密封面、外环阀座密封面和内环阀座密封面啮合密封连接。
[0011]较佳的，所述外环阀座密封面设置在外环阀座上，所述内环阀座密封面设置在内环阀座上，所述外环阀座密封面和内环阀座密封面处于同一弧面的延长线上。
[0012]较佳的，所述阀腔的底部内凹形成定位槽，所述定位槽内设置底座，所述底座上内凹形成弧形万向槽，所述阀球对应弧形万向槽凸出设置万向连接端，所述万向连接端具有弧形部，所述万向连接端伸入弧形万向槽与底座连接。
[0013]较佳的，所述弹性密封件为具有可塑性、弹性、可变形性和化学惰性的材料制成。
[0014]本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过将阀座设置为分体式结构的外环阀座和内环阀座，外环阀座和内环阀座之间夹持有弹性密封件，并且外环阀座和内环阀座上设置有防吹出结构，防吹出结构的设置能够防止阀球作横向运动离开弹性密封件时，即使在极端压差下，弹性密封件也不会被高压介质从阀座的位置中拉出来的，保证阀球对阀座有效密封，防止阀门密封的泄漏，本专利技术中的阀门经受到高压时，阀门通常设计成在关闭时，阀球向弹性密封件施加很大的压力。长期使用之后，如果弹性密封件发生磨损，则施加在弹性密封件的强力可以使阀球密封面、外环阀座密封面和内环阀座密封面啮合，这就在阀座与阀球密封面之间建立起一个金属对金属的接触。这样，即使长期使用和磨损弹性密封件之后，仍有一个可靠的、无泄漏的密封，保证阀门有一个更长的寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为附图1中的A处放大图；
[0018]图3为阀座结构示意图；
[0019]图4为密封环槽中已夹持进弹性密封件处在精加工之前的局部构造剖面图；
[0020]图5为本专利技术精加工之后的局部剖面图。
[0021]附图标记：
[0022]1、阀体，2、阀腔，3、流道，4、阀球，5、阀座，6、阀杆，7、外环阀座，8、内环阀座，9、密封环槽，10、弹性密封件，11、防吹出结构，12、外环阀座唇形部，13、内环阀座唇形部，14、槽口，15、阀球密封面，16、内凹弧形结构，17、外环阀座密封面，18、内环阀座密封面，19、定位槽，20、底座，21、弧形万向槽，22、万向连接端，23、阀盖，24、轴套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]下面将结合说明书附图对本专利技术做进一步描述。
[0025]本专利技术提供如下技术方案：
[0026]如附图1～5所示，本专利技术公开了一种具有高压强制密封阀座5的球阀，包括阀体1，所述阀体1内形成阀腔2，所述阀腔2的两侧设置流道3，所述阀腔2内设置阀球4和阀座5，所述阀球4设置在阀座5上，所述阀体1上设置阀杆6，所述阀杆6的一端伸入阀腔2与阀球4连接，所述阀座5包括外环阀座7和内环阀座8，所述外环阀座7和内环阀座8之间形成密封环槽9，所述密封环槽9内设置弹性密封件10，所述外环阀座7和内环阀座8上设置防吹出结构11，所述弹性密封件10通过防吹出结构11限位固定在密封环槽9内。具体的，本设计通过将阀座5设置为分体式结构的外环阀座7和内环阀座8，外环阀座7和内环阀座8之间夹持有弹性密封件10，并且外环阀座7和内环阀座8上设置有防吹出结构11，防吹出结构11的设置能够防止阀球4作横向运动离开弹性密封件10时，即使在极端压差下，弹性密封件10也不会被高压介质从阀座5的位置中拉出来的，保证阀球4对阀座5有效密封，防止阀门密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高压强制密封阀座的球阀，包括阀体，所述阀体内形成阀腔，所述阀腔的两侧设置流道，所述阀腔内设置阀球和阀座，所述阀球设置在阀座上，所述阀体上设置阀杆，所述阀杆的一端伸入阀腔与阀球连接，其特征在于：所述阀座包括外环阀座和内环阀座，所述外环阀座和内环阀座之间形成密封环槽，所述密封环槽内设置弹性密封件，所述弹性密封件具有与阀球密封配合的阀球密封面，所述外环阀座和内环阀座上设置防吹出结构，所述弹性密封件通过防吹出结构限位固定在密封环槽内，所述密封环槽上开设槽口，所述弹性密封件的阀球密封面通过槽口与阀球密封相接。2.根据权利要求1所述的具有高压强制密封阀座的球阀，其特征在于：所述防吹出结构包括设置在外环阀座上的外环阀座唇形部和设置在内环阀座上的内环阀座唇形部，所述外环阀座唇形部由外环阀座顶端朝平行于外环阀座管轴方向延伸形成，所述内环阀座具有内环阀座唇形部，所述内环阀座唇形部由内环阀座靠近阀球的一侧朝外环阀座方向凸出形成，所述密封环槽内的弹性密封件通过外环阀座唇形部和内环阀座唇形部进行限位固定。3.根据权利要求2所述的具有高压强制密封阀座的球阀，其特征在于：所述外环阀座唇形部和内环阀座唇形部朝相互垂直的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄飞，刘爱玲，叶鼎盛，
申请(专利权)人：浙江中信阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：