一种用于剪式举升机的平衡装置制造方法及图纸

技术编号:36898723 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-18 09:19
本实用新型专利技术公开了一种用于剪式举升机的平衡装置,涉及举升机相关技术领域。本实用新型专利技术包括顶板、剪式升降架和底板,顶板和底板分设在剪式升降架的上下方,剪式升降架的上下端两侧分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆;第一连接杆和第二连接杆之间设置有稳固板,稳固板的一端滑动套接在第一连接杆上,同时稳固板的另一端设置有滑动槽,第二连接杆间隙配合在滑动槽中;稳固板的一侧面上螺旋配合有螺栓柱,螺栓柱的一端滑动插合在第二连接杆上的通孔中。本实用新型专利技术可以提高剪式升降架的支撑稳定性,降低剪式升降架的负荷,提高整体的使用寿命,同时本装置可以提高顶板的稳定性,避免重心严重偏移而出现的变形,整体实用性好。整体实用性好。整体实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于剪式举升机的平衡装置


[0001]本技术属于举升机相关
,特别是涉及一种用于剪式举升机的平衡装置。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展,剪式举升机不在限于特定的行业使用,在很多高处施工的情况,人们也会通过剪式举升机将操作人员和设备举升到指定的位置,剪式举升机因为稳定而便于操作,被广泛的运用到各个场合,但现有的剪式举升机在实际的使用中依然存在以下的不足:
[0003]1.现有的举升机中的剪式升降架主要通过液压缸实现升降操作和操作后的稳定,当这样的操作方式在实际的使用中,剪式升降架整体稳定性较差,尤其在进行较重设备的举升过程中,对剪式升降架的负荷极重;
[0004]2.现有的举升机在使用的过程中,顶板直接与剪式升降架连接,当工作人员在顶板上移动时,往往因为重心的改变而导致顶板稳定性差,极易出现顶板的变形。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种稳定性好且不易出现重心偏移严重的用于剪式举升机的平衡装置,解决了现有的剪式举升机在实际的使用中存在稳定性差和顶板重心偏移严重的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种用于剪式举升机的平衡装置,包括顶板、剪式升降架和底板,顶板和底板分设在剪式升降架的上下方,剪式升降架的上下端两侧分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆;第一连接杆和第二连接杆之间设置有稳固板,稳固板的一端滑动套接在第一连接杆上,同时稳固板的另一端设置有滑动槽,第二连接杆间隙配合在滑动槽中;稳固板的一侧面上螺旋配合有螺栓柱,螺栓柱的一端滑动插合在第二连接杆上的通孔中。
[0008]进一步地,第一连接杆的两端分别转动连接在顶板底面上或/和底板顶面上。
[0009]进一步地,第二连接杆的两端分别间隙配合在顶板底面上的第一导向板中或/和底板顶面上的第二导向板中。
[0010]进一步地,底板的底面四个拐角位置均固定安装有万向轮。
[0011]进一步地,顶板的顶面中部还沿短侧边方向固设有限位板,限位板中呈阵列滑动套接有多个加强板,多个加强板的一端固定连接在同一联动板上;限位板靠近联动板一侧的顶板中部沿长侧边方向设置有调节槽。
[0012]进一步地,联动板的顶面中部固定连接有操作杆,操作杆间隙配合在调节槽中,且调节槽的顶面上设置有操作孔。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、本技术在使用时,当剪式升降架带动顶板调整到指定位置之后,工作人员
通过螺栓柱实现稳固板和第二连接杆之间配合固定,通过稳固板的设置,可以实现第一连接杆和第二连接杆之间的间距限制,从而提高剪式升降架的整体结构稳定性。
[0015]2、本技术在使用时,通过操作杆来实现联动板的移动,可以实现加强板在顶板底面上的位置调整,在工作人员需要向顶板的某个位置移动时,工作人员只需要将加强板调整到该位置的下方,对顶板起到加强稳固的作用,避免顶板的重心偏移严重而导致顶板的变形。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术中剪式升降架和底板的配合示意图;
[0019]图3为本技术中顶板的底部结构示意图;
[0020]图4为本技术中加强板和联动板的连接体的整体结构示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、顶板;2、剪式升降架;3、稳固板;4、底板;5、加强板;101、第一导向板;102、调节槽;103、限位板;201、第一连接杆;202、第二连接杆;203、通孔;301、螺栓柱;302、滑动槽;401、万向轮;402、第二导向板;501、联动板;502、操作杆;503、操作孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1至图3所示,本技术为一种用于剪式举升机的平衡装置,包括顶板1、剪式升降架2和底板4,顶板1和底板4分设在剪式升降架2的上下方,剪式升降架2的上下端两侧分别固定连接有第一连接杆201和第二连接杆202;第一连接杆201的两端分别转动连接在顶板1底面上或/和底板4顶面上,该设置可以实现剪式升降架2一端限位的同时,可以进行角度调整;第二连接杆202的两端分别间隙配合在顶板1底面上的第一导向板101中或/和底板4顶面上的第二导向板402中,该设置可以在剪式升降架2调整时,根据需要来进行横向移动,以便于实现第一连接杆201和第二连接杆202距离变化;底板4的底面四个拐角位置均固定安装有万向轮401,万向轮401的设置便于装置整体的移动,且万向轮401上设置有锁合机构。
[0025]请参阅图1至图3所示,第一连接杆201和第二连接杆202之间设置有稳固板3,稳固板3的一端滑动套接在第一连接杆201上,同时稳固板3的另一端设置有滑动槽302,第二连接杆202间隙配合在滑动槽302中,该设置可以对第二连接杆202的移动起到限位导向的作用;稳固板3的一侧面上螺旋配合有螺栓柱301,螺栓柱301的一端滑动插合在第二连接杆202上的通孔203中。
[0026]上述设置在使用时,当第一连接杆201和第二连接杆202之间距离调整完成之后,
工作人员在通过螺栓柱301的转动实现螺栓柱301一端进入通孔203中,来实现稳固板3和第二连接杆202之间的限位固定。
[0027]请参阅图3至图4所示,顶板1的顶面中部还沿短侧边方向固设有限位板103,限位板103中呈阵列滑动套接有多个加强板5,多个加强板5的一端固定连接在同一联动板501上;限位板103靠近联动板501一侧的顶板1中部沿长侧边方向设置有调节槽102,调节槽102便于操作杆502的自由移动;联动板501的顶面中部固定连接有操作杆502,操作杆502间隙配合在调节槽102中,且调节槽102的顶面上设置有操作孔503,操作孔503的设置便于工作人员对操作杆502的操作。
[0028]上述设置在使用时,当工作人员需要向顶板1的一侧移动施工时,只要通过工具来操作操作杆502,以实现加强板5移动到工作人员施工站立位置的正下方,从而提高顶板1的稳定性。
[0029]以上仅为本技术的优选实施例,并不限制本技术,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于剪式举升机的平衡装置,包括顶板(1)、剪式升降架(2)和底板(4),所述顶板(1)和所述底板(4)分设在所述剪式升降架(2)的上下方,所述剪式升降架(2)的上下端两侧分别固定连接有第一连接杆(201)和第二连接杆(202);其特征在于:所述第一连接杆(201)和所述第二连接杆(202)之间设置有稳固板(3),所述稳固板(3)的一端滑动套接在所述第一连接杆(201)上,同时所述稳固板(3)的另一端设置有滑动槽(302),所述第二连接杆(202)间隙配合在所述滑动槽(302)中;所述稳固板(3)的一侧面上螺旋配合有螺栓柱(301),所述螺栓柱(301)的一端滑动插合在所述第二连接杆(202)上的通孔(203)中。2.根据权利要求1所述的一种用于剪式举升机的平衡装置,其特征在于,所述第一连接杆(201)的两端分别转动连接在顶板(1)底面上或/和底板(4)顶面上。3.根据权利要求2所述的一种用于剪式举升机的平衡装置,其特征在于,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李岑王军吴正三
申请(专利权)人:安徽佳航智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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