本实用新型专利技术公开了一种UV用喷头清洗液生产加工装置，包括清洗液生产加工安装架，清洗液生产加工安装架设有清洗液混合组件，清洗液混合组件一侧设有定量加料组件。进一步的，定量加料组件包括物料箱，物料箱内部设有分料板，物料箱内部通过分料板形成了分料腔室，分料腔室底部均设有出液管道，出液管道内部设有出液阀，出液阀与称重传感器与控制组件电性连接；出液管道底部设有称重室，称重室外围设有称重架，本实用新型专利技术对现有技术做出了改进，在实际使用中，在清洗液需要多种物料在不同的质量份数进行制备时可以进行自动制备，有效地解决了现有的人工的分类质量份数，效率较慢，难以快速有效地进行生产的问题，大大提高了生产质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种UV用喷头清洗液生产加工装置
[0001]本技术涉及清洗液生产加工领域，具体来说，涉及一种UV用喷头清洗液生产加工装置。
技术介绍
[0002]UV打印机是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机，不受材料限制。可以在T恤、移门、柜门、推拉门、玻璃、板材、各种标牌、水晶、PVC、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷。无需制版一次印刷完成，色彩亮丽丰富，耐磨损，防紫外线，操作简单方便，印刷图像速度快，完全符合工业印刷标准。
[0003]UV打印机的喷头在清洗时需要使用清洗液，现有的清洗液需要多种物料在不同的质量份数进行制备，可是现有的人工的分类质量份数，效率较慢，难以快速有效地进行生产，也可能降低了生产质量。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种UV用喷头清洗液生产加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种UV用喷头清洗液生产加工装置，包括清洗液生产加工安装架，清洗液生产加工安装架设有清洗液混合组件，清洗液混合组件一侧设有定量加料组件。
[0010]进一步的，定量加料组件包括物料箱，物料箱内部设有分料板，物料箱内部通过分料板形成了分料腔室，分料腔室底部均设有出液管道，出液管道内部设有出液阀，出液阀与称重传感器与控制组件电性连接；
[0011]出液管道底部设有称重室，称重室外围设有称重架，称重架与清洗液生产加工安装架相连接，称重架与称重室之间设有称重传感器，称重传感器与控制组件电性连接，称重室底部设有下液结构。
[0012]进一步的，下液结构包括下液管，下液管与称重室相连接，下液管内部设有下液阀，下液阀与控制组件电性连接。
[0013]进一步的，控制组件包括PLC控制器和PLC触摸屏，PLC控制器和PLC触摸屏均安装于清洗液生产加工安装架一侧。
[0014]进一步的，清洗液混合组件包括混合室，混合室与清洗液生产加工安装架相连接，混合室顶部设有混合电机，混合电机一侧连接有混合扇叶。
[0015]进一步的，混合室一侧设有排液管，排液管内部设有排液阀。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种UV用喷头清洗液生产加工装置，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术对现有技术做出了改进，在实际使用中，在清洗液需要多种物料在不同的质量份数进行制备时可以进行自动制备，有效地解决了现有的人工的分类质量份数，效率较慢，难以快速有效地进行生产的问题，大大提高了生产质量。
[0019](2)、在实际使用中，将不同配料放置在物料箱内的分料腔室内，在需要不同配料进行混合制备时，相对应的配料出液管道内的出液阀被控制组件打开，从而使得相对应的配料落入称重室内通过称重传感器进行称重，达到一定重量时会称重传感器会通过控制组件令出液阀关闭，从而达到自动称重质量份数的目的，之后在通过下液结构排出。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本技术实施例的一种UV用喷头清洗液生产加工装置的主结构示意图；
[0022]图2是根据本技术实施例的一种UV用喷头清洗液生产加工装置的立体图；
[0023]图3是根据本技术实施例的一种UV用喷头清洗液生产加工装置的部分结构示意图；
[0024]图4是根据本技术实施例的一种UV用喷头清洗液生产加工装置的部分结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、清洗液生产加工安装架；2、清洗液混合组件；201、混合室；202、混合电机；203、混合扇叶；3、定量加料组件；301、物料箱；302、分料板；303、分料腔室；304、出液管道；305、称重室；306、称重架；307、出液阀；308、称重传感器；4、控制组件；401、PLC控制器；402、PLC触摸屏；5、下液结构；501、下液管；502、下液阀；6、排液管；7、排液阀。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种UV用喷头清洗液生产加工装置。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
图4所示，根据本技术实施例的一种UV用喷头清洗液生产加工装置，包括清洗液生产加工安装架1，所述清洗液生产加工安装架1设有清洗液混合组件2，所述清洗液混合组件2一侧设有定量加料组件3，所述定量加料组件3包括物料箱301，所述物料箱301内部设有分料板302，所述物料箱301内部通过分料板302形成了分料腔室303，所述分料腔室303底部均设有出液管道304，所
述出液管道304内部设有出液阀307，所述出液阀307与所述称重传感器308与控制组件4电性连接；
[0030]所述出液管道304底部设有称重室305，所述称重室305外围设有称重架306，所述称重架306与所述清洗液生产加工安装架1相连接，所述称重架306与所述称重室305之间设有称重传感器308，所述称重传感器308与控制组件4电性连接，所述称重室305底部设有下液结构5。
[0031]在实际使用中，将不同配料放置在物料箱301内的分料腔室303内，在需要不同配料进行混合制备时，相对应的配料出液管道304内的出液阀307被控制组件5打开，从而使得相对应的配料落入称重室305内通过称重传感器308进行称重，达到一定重量时会称重传感器308会通过控制组件5令出液阀307关闭，从而达到自动称重质量份数的目的，之后在通过下液结构5排出。
[0032]在一个新的实施例中，所述下液结构5包括下液管501，所述下液管501与所述称重室305相连接，所述下液管501内部设有下液阀502，所述下液阀502与所述控制组件4电性连接，所述控制组件4包括PLC控制器401和PLC触摸屏402，所述PLC控制器401和PLC触摸屏402均安装于所述清洗液生产加工安装架1一侧，所述清洗液混合组件2包括混合室201，所述混合室201与所述清洗液生产加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种UV用喷头清洗液生产加工装置，其特征在于，包括清洗液生产加工安装架(1)，所述清洗液生产加工安装架(1)设有清洗液混合组件(2)，所述清洗液混合组件(2)一侧设有定量加料组件(3)；所述定量加料组件(3)包括物料箱(301)，所述物料箱(301)内部设有分料板(302)，所述物料箱(301)内部通过分料板(302)形成了分料腔室(303)，所述分料腔室(303)底部均设有出液管道(304)，所述出液管道(304)内部设有出液阀(307)；所述出液管道(304)底部设有称重室(305)，所述称重室(305)外围设有称重架(306)，所述称重架(306)与所述清洗液生产加工安装架(1)相连接，所述称重架(306)与所述称重室(305)之间设有称重传感器(308)，所述称重传感器(308)与控制组件(4)电性连接，所述称重室(305)底部设有下液结构(5)，所述出液阀(307)与称重传感器(308)与控制组件(4)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种UV用喷头清洗液生...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁涛，
申请(专利权)人：北斗兄弟天津科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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