本实用新型专利技术公开了一种液压冲击马达的去毛刺装置，包括液力马达加工安装架，液力马达加工安装架一侧设有去毛刺组件，去毛刺组件一侧设有传动组件，去毛刺组件包括去毛刺安装架，去毛刺安装架一侧连接有打磨电机，打磨电机输出端连接有皮带传动轮，皮带传动轮外围连接有传动皮带，传动皮带内部配合有从动皮带轮，从动皮带轮一端连接有传动轮，传动轮贯穿且活动连接去毛刺安装架，传动轮一侧连接有砂轮，本实用新型专利技术对现有技术做出了改进，现有的液力冲击马达在生产中需要进行去毛刺处理时，无需通过车床进行处理，通过本实用新型专利技术，加工效率较高，生产连续性强，使得液力冲击马达的产量大大提高。产量大大提高。产量大大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种液压冲击马达的去毛刺装置
[0001]本技术涉及液力冲击马达领域，具体来说，涉及一种液压冲击马达的去毛刺装置。
技术介绍
[0002]液力马达称为液力启动器，又称液力启动机。其工作原理是以液体为工作介质，利用液体动能来传递能量的流体传动。工作原理以液体为工作介质，利用液体动能来传递能量的流体传动。液力传动装置的整体性能跟它与动力机的匹配情况有关。若匹配不当便不能获得良好的传动性能。
[0003]因此，应对总体动力性能和经济性能进行分析计算，在此基础上设计整个液力传动装置。为了构成一个完整的液力传动装置，还需要配备相应的供油、冷却和操作控制系统。
[0004]现有的液力冲击马达在生产中需要现有进行去毛刺处理，然而现有的液力冲击马达在生产中大多都是通过车床进行处理的，加工效率较慢，生产连续性低，使得液力冲击马达的产量不高。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种液压冲击马达的去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种液压冲击马达的去毛刺装置，包括液力马达加工安装架，液力马达加工安装架一侧设有去毛刺组件，去毛刺组件一侧设有传动组件；
[0011]去毛刺组件包括去毛刺安装架，去毛刺安装架一侧连接有打磨电机，打磨电机输出端连接有皮带传动轮，皮带传动轮外围连接有传动皮带，传动皮带内部配合有从动皮带轮，从动皮带轮一端连接有传动轮，传动轮贯穿且活动连接去毛刺安装架，传动轮一侧连接有砂轮。
[0012]进一步的，去毛刺安装架底部连接有滑动架，滑动架内部开设有滑动槽，滑动槽内部滑动配合有滑块，滑块与液力马达加工安装架相连接。
[0013]进一步的，去毛刺安装架底部设有滚珠丝杆，滚珠丝杆外围与液力马达加工安装架活动连接，滚珠丝杆的滚珠螺母与去毛刺安装架相连接滚珠丝杆一端连接有驱动电机。
[0014]进一步的，传动组件包括传动安装架，传动安装架内部连接有传动电机，传动电机输出端连接有传动主动轮，传动主动轮一侧配合有传动条，传动条内部配合有传动从动轮，传动从动轮一侧连接有固定杆，固定杆与传动安装架活动连接。
[0015]进一步的，传动主动轮与传动从动轮内部连接有配合齿牙，传动条内部开设有配合槽，配合槽与配合齿牙相配合。
[0016]进一步的，液力马达加工安装架一侧设有固定座。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种液压冲击马达的去毛刺装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术对现有技术做出了改进，现有的液力冲击马达在生产中需要进行去毛刺处理时，无需通过车床进行处理，通过本技术，加工效率较高，生产连续性强，使得液力冲击马达的产量大大提高。
[0020](2)、通过设置传动电机，从而使得传动电机得以带动传动主动轮进行旋转，从而使得传动主动轮进行旋转时在传动从动轮的配合下得以带动传动条进行圆周运动，通过设置配合齿牙和配合槽，从而达到便于传动主动轮与传动从动轮带动传动条运动的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是根据本技术实施例的一种液压冲击马达的去毛刺装置的主结构示意图；
[0023]图2是根据本技术实施例的一种液压冲击马达的去毛刺装置的立体图；
[0024]图3是根据本技术实施例的一种液压冲击马达的去毛刺装置的部分结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、液力马达加工安装架；2、去毛刺组件；201、毛刺安装架；202、打磨电机；203、皮带传动轮；204、传动皮带；205、从动皮带轮；206、传动轮；207、砂轮；3、传动组件；301、传动安装架；302、传动电机；303、传动主动轮；304、传动条；305、固定杆；306、传动从动轮；4、滑动架；5、滑动槽；6、滑块；7、滚珠丝杆；8、滚珠螺母；9、驱动电机；10、配合齿牙；11、配合槽；12、固定座。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种液压冲击马达的去毛刺装置。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
图3所示，根据本技术实施例的一种液压冲击马达的去毛刺装置，包括液力马达加工安装架1，液力马达加工安装架1一侧设有去毛刺组件2，去毛刺组件2一侧设有传动组件3；
[0030]去毛刺组件2包括去毛刺安装架201，去毛刺安装架201一侧连接有打磨电机202，打磨电机202输出端连接有皮带传动轮203，皮带传动轮203外围连接有传动皮带204，传动皮带204内部配合有从动皮带轮205，从动皮带轮205一端连接有传动轮206，传动轮206贯穿且活动连接去毛刺安装架201，传动轮206一侧连接有砂轮207。
[0031]在实际使用中，通过设置打磨电机202，从而使得打磨电机202得以带动皮带传动轮203进行旋转，通过皮带传动轮203和从动皮带轮205与传动皮带204相配合，从而使得皮带传动轮203旋转时得以通过传动皮带204带动皮带传动轮203进行旋转，皮带传动轮203进行旋转时得以带动传动轮206进行旋转，从而使得传动轮206旋转时得以带动砂轮207进行旋转，从而使得砂轮207进行旋转时得以对传动组件3传动的物料进行打磨。
[0032]去毛刺安装架201底部连接有滑动架4，滑动架4内部开设有滑动槽5，滑动槽5内部滑动配合有滑块6，滑块6与液力马达加工安装架1相连接，去毛刺安装架201底部设有滚珠丝杆7，滚珠丝杆7外围与液力马达加工安装架1活动连接，滚珠丝杆7的滚珠螺母8与去毛刺安装架201相连接滚珠丝杆7一端连接有驱动电机9，传动组件3包括传动安装架301，传动安装架301内部连接有传动电机302，传动电机302输出端连接有传动主动轮303，传动主动轮303一侧配合有传动条304，传动条304内部配合有传动从动轮306，传动从动轮306一侧连接有固定杆305，固定杆305与传动安装架3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压冲击马达的去毛刺装置，其特征在于，包括液力马达加工安装架(1)，所述液力马达加工安装架(1)一侧设有去毛刺组件(2)，所述去毛刺组件(2)一侧设有传动组件(3)；所述去毛刺组件(2)包括去毛刺安装架(201)，所述去毛刺安装架(201)一侧连接有打磨电机(202)，所述打磨电机(202)输出端连接有皮带传动轮(203)，所述皮带传动轮(203)外围连接有传动皮带(204)，所述传动皮带(204)内部配合有从动皮带轮(205)，所述从动皮带轮(205)一端连接有传动轮(206)，所述传动轮(206)贯穿且活动连接去毛刺安装架(201)，所述传动轮(206)一侧连接有砂轮(207)。2.根据权利要求1所述的一种液压冲击马达的去毛刺装置，其特征在于，所述去毛刺安装架(201)底部连接有滑动架(4)，所述滑动架(4)内部开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内部滑动配合有滑块(6)，所述滑块(6)与所述液力马达加工安装架(1)相连接。3.根据权利要求2所述的一种液压冲击马达的去毛刺装置，其特征在于，所述去毛刺安装架(201)底部设有滚珠丝杆(7)，所述滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云涛，王军，李广旭，
申请(专利权)人：天津瑞莱富德石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。