一种金属工件表面喷涂用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属工件表面喷涂用固定装置，涉及金属工件表面处理技术领域，解决金属工件表面喷涂用固定装置动力不平衡，固定装置容易夹坏金属工件，且喷涂液不方便收集清理的技术问题，包括底座和底座顶部相对固定设置的两个立柱，还包括气缸、第一轴承、挤压件、第一齿轮、固定杆、第二轴承、套管、第二齿轮、转轴、电机、集液槽，两个立柱之间固定设置集液槽；本实用新型专利技术一种金属工件表面喷涂用固定装置，金属工件在喷涂过程中夹持稳固，喷涂均匀性好，喷涂层质量好，喷涂效率高。喷涂效率高。喷涂效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属工件表面喷涂用固定装置


[0001]本技术涉及金属工件表面处理
，更具体的是涉及一种金属工件表面喷涂用固定装置。

技术介绍

[0002]表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法；表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求；对于金属工件，比较常用的表面处理方法包括机械打磨，化学处理，表面热处理，表面喷涂等，通过此类表面处理方法实现金属工件表面清洁、无毛刺、无油、耐磨耐腐蚀、光泽光亮等目的。
[0003]在金属工件进行表面处理时，需要将金属工件固定夹持住，以方便对金属工件表面进行打磨、喷涂等操作，现有的金属工件表面喷涂用固定装置动力不平衡，固定装置容易夹坏金属工件，且喷涂液不方便收集清理。
[0004]因此，本技术针对以上问题，提供一种金属工件表面喷涂用固定装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决现有金属工件表面喷涂用固定装置动力不平衡，固定装置容易夹坏金属工件，且喷涂液不方便收集清理的问题，本技术提供一种金属工件表面喷涂用固定装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种金属工件表面喷涂用固定装置，包括底座和底座顶部相对固定设置的两个立柱，还包括气缸、第一轴承、挤压件、第一齿轮、固定杆、第二轴承、套管、第二齿轮、转轴、电机、集液槽，两个立柱之间固定设置集液槽，两个立柱相对内侧壁面固定连接有气缸，气缸的输出轴固定套设第一轴承，两个第一轴承相对侧的外圈均固定连接挤压件，第一轴承的外圈固定套设第一齿轮，气缸的输出轴底部靠近第一齿轮连接有固定杆，固定杆的底端固定连接有第二轴承，第二轴承的内圈固定套设套管，套管的外圈固定套设第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合传动，两个套管的内部活动套设转轴，转轴贯穿集液槽，且转轴左端固定连接电机。
[0008]具体的，集液槽的内腔底部呈倾斜结构，集液槽的内腔顶部呈喇叭结构；集液槽的右侧壁底部设有出液口，集液槽的左侧壁设有吹气口；集液槽的左侧设有空气压缩机，空气压缩机的出气管接通吹气口。
[0009]具体的，挤压件包括固定圈、弹簧和减震块，固定圈表面开设8个凹槽，弹簧一端固定连接减震块、另一端固定在凹槽底面；其中，减震块的为橡胶材质。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]本技术一种金属工件表面喷涂用固定装置中，利用气缸推动挤压件相互靠近将金属工件固定夹持，在电机驱动下，转动金属工件进行表面喷涂，可实现金属工件在喷涂
过程中夹持稳固，喷涂均匀性好，喷涂层质量好，喷涂效率高；
[0012]本技术一种金属工件表面喷涂用固定装置中设置集液槽，可以及时将滴溅的喷涂液汇集，经出液口流出收集，避免喷涂液到处滴溅、减少环境污染，同时方便工作台清理和维护。
附图说明
[0013]图1是本技术一种金属工件表面喷涂用固定装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术金属工件表面喷涂用固定装置中挤压件的结构示意图；
[0015]图3是本技术金属工件表面喷涂用固定装置中挤压件的结构示意图；
[0016]附图标记：10
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挤压件；11
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第一齿轮；12
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第一轴承；13
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固定杆；14
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气缸；15
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电机；16
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立柱；17
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底座；18
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空气压缩机；19
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套管；20
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第二轴承；21
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第二齿轮；22
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出气管；23
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集液槽；24
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转轴；101
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固定圈；102
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凹槽；103
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弹簧；104
‑
减震块。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例
[0019]如图1所示，一种金属工件表面喷涂用固定装置，包括底座17和底座17顶部相对固定设置的两个立柱16，两个立柱16之间固定设置集液槽23，两个立柱16相对内侧壁面固定连接有气缸14，气缸14的输出轴固定套设第一轴承12，两个第一轴承12相对侧的外圈均固定连接挤压件10，第一轴承12的外圈固定套设第一齿轮11，气缸14的输出轴底部靠近第一齿轮11连接有固定杆13，固定杆13的底端固定连接有第二轴承20，第二轴承20的内圈固定套设套管19，套管19的外圈固定套设第二齿轮21，第二齿轮21与第一齿轮11啮合传动，两个套管19的内部活动套设转轴24，转轴24贯穿集液槽23，且转轴24左端固定连接电机15。
[0020]上述中，集液槽23的内腔底部呈倾斜结构，倾斜底面可以方便收集的喷涂液汇集，从出液口流出收集，集液槽23的内腔顶部呈喇叭结构，喇叭结构可以扩大集液槽23的口径，增大喷涂液的收集量，方便收集；集液槽23的右侧壁底部设有出液口，集液槽23的左侧壁设有吹气口；集液槽23的左侧设有空气压缩机18，空气压缩机18的出气管22接通吹气口，设置出气口和空气压缩机18，可以及时对集液槽23内收集的喷涂液吹动助流，以便喷涂液快速流出集液槽23。
[0021]如图2和图3所示，挤压件10包括固定圈101、弹簧103和减震块104，固定圈101表面开设8个凹槽102，弹簧103一端固定连接减震块104、另一端固定在凹槽102底面，其中，减震块104的为橡胶材质，弹簧103和减震块104的组合结构可以在金属工件固定过程中进行缓冲，避免挤压件10对金属工件造成损伤，同时提高夹持稳固性。
[0022]本技术一种金属工件表面喷涂用固定装置，在使用过程中首先利用气缸14推动挤压件10相互靠近将金属工件固定夹持住，然后开启电机15，电机15输出轴带动转轴24转动，转轴24带动套管19转动，套管19带动第二齿轮21转动，促使与之啮合的第一齿轮11转动，第一齿轮11最后带动挤压件10转动，从而带动金属工件转动，保证喷涂均匀性，进行全面喷涂。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属工件表面喷涂用固定装置，包括底座(17)和底座(17)顶部相对固定设置的两个立柱(16)，其特征在于，还包括气缸(14)、第一轴承(12)、挤压件(10)、第一齿轮(11)、固定杆(13)、第二轴承(20)、套管(19)、第二齿轮(21)、转轴(24)、电机(15)、集液槽(23)，两个所述立柱(16)之间固定设置所述集液槽(23)，两个所述立柱(16)相对内侧壁面固定连接有所述气缸(14)，所述气缸(14)的输出轴固定套设所述第一轴承(12)，两个所述第一轴承(12)相对侧的外圈均固定连接所述挤压件(10)，所述第一轴承(12)的外圈固定套设所述第一齿轮(11)，所述气缸(14)的输出轴底部靠近所述第一齿轮(11)连接有所述固定杆(13)，所述固定杆(13)的底端固定连接有所述第二轴承(20)，所述第二轴承(20)的内圈固定套设所述套管(19)，所述套管(19)的外圈固定套设所述第二齿轮(21)，两个所述套管(19)的内部活动套设所述转轴(24)，所述转轴(24)贯穿所述集液槽(23)，且所述转轴(24)左端固定连接所述电机(15)。2.根据权利要求1所述的一种金属工件表面喷涂用固定装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永开，
申请(专利权)人：宝鸡昂迈威金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：