本发明专利技术涉及轴承装配技术领域，具体涉及一种轴承生产用轴承圈清洗输送装置，包括传输螺旋杆，所述传输螺旋杆包括第一螺旋部和第二螺旋部，所述第一螺旋部的下方设置有置料箱，所述第二螺旋部的下方设置有超声波清洗箱，所述超声波清洗箱的顶端开设有清洗池，所述超声波清洗箱的顶端固连有固定架二。本发明专利技术中，一种轴承生产用轴承圈清洗输送装置，通过第一螺旋部和第二螺旋部的设置，固定架二和固定架三对传输螺旋杆进行支撑，同时对带动传输螺旋杆转动，传输螺旋杆转动时，一端穿过物料堆从而将若干轴承圈穿起，并随传输螺旋杆的转动将轴承圈向右输送，在轴承圈移动至第二螺旋部上时，超声波清洗箱对轴承圈进行清洗。超声波清洗箱对轴承圈进行清洗。超声波清洗箱对轴承圈进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用轴承圈清洗输送装置
[0001]本专利技术涉及轴承装配
，具体涉及一种轴承生产用轴承圈清洗输送装置。
技术介绍
[0002]轴承在只在制造时，是先将各个部件单独生产出来，在进行装配组成轴承，其中轴承圈在生产出来后一般是涂上防锈油后存入仓库，涂上防锈油是为了避免储存过程中出现锈蚀，在需要装配时，再从仓库中取出轴承圈，并在装配前需要将轴承圈上的防锈油清洗掉，方便后续装配和涂布润滑油。
[0003]现有的轴承圈清洗装置，在对轴承圈进行超声波清洗时，一般是将轴承圈物料倒入网板上，在将网板和物料浸入清洗池内清洗，最后将网板提起将物料倒出，进行下一批清洗，使得轴承圈在清洗时上料卸料比较麻烦，而且清洗后的轴承圈被堆在一起，下一工序在对轴承圈取用时还需要对物料进行重新整理，并不方便。
技术实现思路
[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种轴承生产用轴承圈清洗输送装置，通过第一螺旋部和第二螺旋部的设置，固定架二和固定架三对传输螺旋杆进行支撑，同时对带动传输螺旋杆转动，传输螺旋杆转动时，一端穿过物料堆从而将若干轴承圈穿起，并随传输螺旋杆的转动将轴承圈向右输送，在轴承圈移动至第二螺旋部上时，超声波清洗箱对轴承圈进行清洗，轴承圈随后进入下料螺旋杆并被卸下，轴承圈从下料螺旋杆的底端水平落下，实现对轴承圈的持续输送的同时，实现对轴承圈的超声波清洗，并实现对轴承圈的整理和排列，无需手动调整轴承圈的姿态，方便下一工序的进行。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种轴承生产用轴承圈清洗输送装置，包括传输螺旋杆，所述传输螺旋杆包括第一螺旋部和第二螺旋部，所述第一螺旋部的下方设置有置料箱，所述第二螺旋部的下方设置有超声波清洗箱，所述超声波清洗箱的顶端开设有清洗池，所述超声波清洗箱的顶端固连有固定架二，所述固定架二包括两个支撑杆一，两个所述支撑杆一的弧形外侧壁与超声波清洗箱的顶面固连，两个所述支撑杆一之间环形等角度转动连接有三个辊杆二，且三个辊杆二对第二螺旋部包围并接触，所述置料箱的顶端固连有固定架三，所述固定架三用于对第一螺旋部进行支撑，所述第一螺旋部和第二螺旋部之间设置有第一过渡部，所述超声波清洗箱的一端设置有下料螺旋杆，所述超声波清洗箱的一端外侧壁固连有固定架一，所述固定架一用于驱动下料螺旋杆转动，所述第二螺旋部的一端设置有第二过渡部，所述第二过渡部与下料螺旋杆的顶端之间转动连接有弧形连接杆，通过固定架二和固定架三对传输螺旋杆进行支撑，同时对带动传输螺旋杆转动，传输螺旋杆转动时，一端穿过物料堆从而将轴承圈穿起，并随传输螺旋杆的转动将轴承圈向右输送，在轴承圈移动至第二螺旋部上时，超声波清洗箱对轴承圈进行清洗，轴承圈随后进入下料螺旋杆并被卸下，实现对轴承圈的清洗和运输，并实现对轴承圈的整理和排列，无需手动调整轴承圈的姿态，方便下一工序
的进行，下料螺旋杆通过弧形连接杆限制传输螺旋杆在转动时的左移，同时传输螺旋杆通过弧形连接杆限制的下料螺旋杆的下移，从而使得传输螺旋杆和下料螺旋杆均保持原位转动，实现对下料螺旋杆和传输螺旋杆的限位。
[0006]进一步在于：所述固定架二中一个支撑杆一的上方设置有驱动模块，所述驱动模块包括固定板，所述固定板的底端与紧邻的支撑杆一的弧形外侧壁固连，所述固定板的顶面固连固连有电机二，所述电机二的输出端与和紧邻固定板位置的一个辊杆二的一端均固定套接有带轮，且两个带轮之间传动连接有皮带，电机二通过皮带和带轮带动对应辊杆二转动，辊杆二通过带动第二螺旋部转动，使得传输螺旋杆转动。
[0007]进一步在于：所述辊杆二的长度小于第二螺旋部的长度，方便轴承圈进出第二螺旋部，所述带轮的外径小于辊杆二的外径，避免带轮与第二螺旋部接触。
[0008]进一步在于：所述置料箱内部开设有置料腔，所述置料腔的两侧内壁之间固连有震动板，所述震动板的底面与置料腔的内底面之间固连有多个支撑弹簧，所述震动板的底面固连有振动电机，将轴承圈零件倒入置料腔内，振动电机启动，从而带动震动板震动，震动板带动其上的轴承圈物料震动，使得震动板上的物料处于不断活动中，方便物料的移动。
[0009]进一步在于：第一螺旋部的一端固连有变径杆，所述变径杆的螺旋半径从靠近第一螺旋部的一端至另一端逐渐变大，便于变径杆的另一端从物料堆中穿过，同时减少第一螺旋部与物料堆的接触，从而减少第一螺旋部向有运输轴承圈的阻力，便于轴承圈的传输。
[0010]进一步在于：所述震动板的顶面内凹呈弧面，且震动板的顶面两端高度高于震动板位于变径杆下方位置顶面的高度，结合震动板的震动，便于物料向变径杆下方聚集，从而方便变径杆穿起轴承圈。
[0011]进一步在于：所述固定架三包括两个支撑杆二，两个所述支撑杆二的弧形外侧壁与置料箱的顶面固连，两个所述支撑杆二之间环形等角度转动连接有三个辊杆三，且三个辊杆三对第一螺旋部包围并支撑，所述辊杆三的长度小于第一螺旋部的长度，通过固定架三对第一螺旋部进行支撑。
[0012]进一步在于：所述固定架一包括上弧架，所述上弧架的下方设置有下弧架，所述上弧架和下弧架的两端均与超声波清洗箱的一端外侧壁固连，所述上弧架的底面和下弧架的顶面之间环形等角度转动连接有三个辊杆一，所述上弧架的顶面固连有电机一，所述电机一的输出端与紧邻位置的辊杆一的顶端传动连接，通过三个辊杆一对下料螺旋杆进行限位，同时通过电机一带动下料螺旋杆转动，虽然轴承圈在下料螺旋杆上由于辊杆一的阻拦无法至直接滑落到下料螺旋杆的底端，但是通过电机一通过辊杆一带下料螺旋杆的转动，实现对轴承圈的向下输送。
[0013]进一步在于：所述下料螺旋杆的底端可拆卸固连有限位圆台，使得轴承圈滑落时水平向下掉落。
[0014]本专利技术的有益效果：1、通过第一螺旋部和第二螺旋部的设置，固定架二和固定架三对传输螺旋杆进行支撑，同时对带动传输螺旋杆转动，传输螺旋杆转动时，一端穿过物料堆从而将若干轴承圈穿起，并随传输螺旋杆的转动将轴承圈向右输送，在轴承圈移动至第二螺旋部上时，超声波清洗箱对轴承圈进行清洗，轴承圈随后进入下料螺旋杆并被卸下，实现对轴承圈的清洗和运输，并实现对轴承圈的整理和排列，无需手动调整轴承圈的姿态，方便下一工序的进行。
[0015]2、通过下料螺旋杆的设置，下料螺旋杆通过弧形连接杆限制传输螺旋杆在转动时的左移，同时传输螺旋杆通过弧形连接杆限制的下料螺旋杆的下移，从而使得传输螺旋杆和下料螺旋杆均保持原位转动，实现对下料螺旋杆和传输螺旋杆的限位；同时使得传输螺旋杆、弧形连接杆和下料螺旋杆组成一个两端敞开的输送轨道，使得轴承圈从输送轨道一端进入另一端水平落下，实现对轴承圈的依次传输与姿势调整。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0017]图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术整体俯视结构示意图；图3是本专利技术中置料箱内部结构示意图；图4是本专利技术中第一螺旋部结构示意图；图5是本专利技术中第二螺旋部结构示意图；图6图5的A处局部放大图；图7是本专利技术中下料螺旋杆结构示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用轴承圈清洗输送装置，其特征在于，包括传输螺旋杆（300），所述传输螺旋杆（300）包括第一螺旋部（310）和第二螺旋部（330），所述第一螺旋部（310）的下方设置有置料箱（100），所述第二螺旋部（330）的下方设置有超声波清洗箱（200），所述超声波清洗箱（200）的顶端开设有清洗池（210），所述超声波清洗箱（200）的顶端固连有固定架二（700），所述固定架二（700）包括两个支撑杆一（710），两个所述支撑杆一（710）的弧形外侧壁与超声波清洗箱（200）的顶面固连，两个所述支撑杆一（710）之间环形等角度转动连接有三个辊杆二（720），且三个辊杆二（720）对第二螺旋部（330）包围并接触，所述置料箱（100）的顶端固连有固定架三（800），所述固定架三（800）用于对第一螺旋部（310）进行支撑，所述第一螺旋部（310）和第二螺旋部（330）之间设置有第一过渡部（320），所述超声波清洗箱（200）的一端设置有下料螺旋杆（600），所述超声波清洗箱（200）的一端外侧壁固连有固定架一（400），所述固定架一（400）用于驱动下料螺旋杆（600）转动，所述第二螺旋部（330）的一端设置有第二过渡部（340），所述第二过渡部（340）与下料螺旋杆（600）的顶端之间转动连接有弧形连接杆（500）。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用轴承圈清洗输送装置,其特征在于，所述固定架二（700）中一个支撑杆一（710）的上方设置有驱动模块（730），所述驱动模块（730）包括固定板（732），所述固定板（732）的底端与紧邻的支撑杆一（710）的弧形外侧壁固连，所述固定板（732）的顶面固连固连有电机二（731），所述电机二（731）的输出端与和紧邻固定板（732）位置的一个辊杆二（720）的一端均固定套接有带轮（733），且两个带轮（733）之间传动连接有皮带。3.根据权利要求2所述的一种轴承生产用轴承圈清洗输送装置,其特征在于，所述辊杆二（720）的长度小于第二螺旋部（330）的长度，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾少生，郭成立，李琼，
申请(专利权)人：湖南南光精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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