一种加氧设备氧源系统的异常诊断方法、系统、设备及介质技术方案

本发明专利技术提供一种加氧设备氧源系统的异常诊断方法、系统、设备及介质，预设氧源系统温度阈值，并实时检测氧源系统温度，若超出氧源系统温度阈值，则异常；基于氧源系统历史运行数据气源压力随时间的曲线，并形成空压机充气安全极限曲线，若某时刻对应的压力低于压力安全极限曲线对应时刻的压力值时，则异常；预设氧源系统过滤器压力阈值，实时检测上一级空压机过滤器前的压力值和此级空压机过滤器前的压力值的差值，若差值大于等于压力阈值，则异常；预设气源压力偏差阈值，实时采集气源压力值，采用三取相互偏差检查的方式判断气源压力是否异常；本申请提高了锅炉加氧工艺运行的安全性，节省了维护氧源系统的人工成本，且应用广泛。泛。泛。

【技术实现步骤摘要】
一种加氧设备氧源系统的异常诊断方法、系统、设备及介质


[0001]本专利技术属于电力行业锅炉自适应给水处理
，具体涉及一种加氧设备氧源系统的异常诊断方法、系统、设备及介质。

技术介绍

[0002]锅炉加氧工艺不但能够钝化给水管道内壁，有效保护锅炉，还可以大幅降低水汽循环系统pH值，节能减排效益非常明显，因此加氧工艺的投运率逐年上升；同时，每个电厂对于成本控制越来越严格，降本增效的要求日渐提高，力求加氧的完全自动化，降低人工和维护成本。因此，加氧设备的长时间可靠的投运尤为重要。
[0003]而现有技术中全保护气态自动加氧设备氧源系统由空压机、空气储罐和压力传感器等元件组成，需要现场工作人员定期定时进行检测，通过与以往数据进行比较，或通过电路运行检测，进行判断是否出现异常情况，这样做效率低，人员投入成本大，同时不利于及时发现问题和解决问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种加氧设备氧源系统的异常诊断方法、系统、设备及介质，能够全方位监测和分析氧源系统的运行状态，构建全面的异常诊断方法，可提高全保护气态自动加氧设备氧源系统的可靠性。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案来实现：
[0006]一种加氧设备氧源系统的异常诊断方法包括以下步骤：
[0007]S1：预设氧源系统温度阈值，并实时检测氧源系统温度，若超出氧源系统温度阈值，则异常；
[0008]S2：基于氧源系统历史运行数据气源压力随时间的曲线，及单个空压机在关断气源出口阀和打开气源出口阀下气源压力随时间的曲线，形成空压机充气安全极限曲线，若某时刻对应的压力低于压力安全极限曲线对应时刻的压力值时，则异常；
[0009]S3：预设氧源系统过滤器压力阈值，实时检测上一级空压机过滤器前的压力值和此级空压机过滤器前的压力值的差值，若差值大于等于压力阈值，则异常；
[0010]S4：预设气源压力偏差阈值，实时采集气源压力值，采用三取相互偏差检查的方式判断气源压力是否异常。
[0011]进一步的，所述步骤S1中氧源系统温度判断过程为：
[0012][0013]其中，T为空压机实时温度，℃；T阈值为空压机温度异常特征值，现场经验取值，℃；T室温为空压机所处环境实时温度，℃。
[0014]进一步的，在步骤S2中单个空压机在关断气源出口阀和打开气源出口阀下气源压
力随时间的曲线为：
[0015]关断气源出口阀，手动运行单个空压机，记录充气过程中，气源压力随时间的曲线f1(t)；
[0016]打开气源出口阀，手动运行单个空压机，记录充气过程中，气源压力随时间的曲线f2(t)。
[0017]进一步的，在步骤S2中基于氧源系统历史运行数据气源压力随时间的曲线为不同运行时长下的f(t)曲线组。
[0018]进一步的，将f1(t)、f2(t)和f(t)曲线组整理在同一坐标系内，每时刻的压力值取最小值，进行取点连线寻找曲线组的下包线，形成空压机充气安全极限曲线f3(t)；
[0019]若实时充气过程中某时刻对应的压力低于压力安全极限曲线f3(t)对应时刻的压力值时，报警，空压机需停机维护。
[0020]进一步的，在步骤S3中过滤器异常的识别方法为：
[0021][0022]其中，P出口压力为空压机气源出口压力实时监测点，位于空压机过滤器后，MPa；P一级压力为空压机过滤器前的一级压力实时监测点，MPa；P阈值为工业经验允许的压力差阈值，MPa。
[0023]进一步的，在步骤S4中三取相互偏差检查的方式为：取三个信号相互作偏差检查，剔除其中一个不正确的信号，剩余两个信号取均值，如果再坏一个，自动取第三个信号，如果全坏，就应该保持正常输出时的值，同时发出报警；
[0024][0025]其中，P为参与气源系统自动运行逻辑的气源压力值，MPa；P1为气源压力监测点1号传感器实时压力值，MPa；P2为气源压力监测点2号传感器实时压力值，MPa；P3为气源压力监测点3号传感器实时压力值，MPa；P阈值为传感器测量允许偏差阈值，MPa。
[0026]一种加氧设备氧源系统的异常诊断系统，包括：
[0027]氧源系统温度异常诊断模块，用于预设氧源系统温度阈值，并实时检测氧源系统温度，若超出氧源系统温度阈值，则异常；
[0028]氧源系统充气异常诊断模块，用于基于氧源系统历史运行数据气源压力随时间的曲线，及单个空压机在关断气源出口阀和打开气源出口阀下气源压力随时间的曲线，形成空压机充气安全极限曲线，若某时刻对应的压力低于压力安全极限曲线对应时刻的压力值时，则异常；
[0029]氧源系统过滤器异常诊断模块，用于预设氧源系统过滤器压力阈值，实时检测上一级空压机过滤器前的压力值和此级空压机过滤器前的压力值的差值，若差值大于等于压力阈值，则异常；
[0030]氧源系统压力异常诊断模块，用于预设气源压力偏差阈值，实时采集气源压力值，采用三取相互偏差检查的方式判断气源压力是否异常。
[0031]一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现一种加氧设备氧源系统的异常诊断方法的步骤。
[0032]一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现一种加氧设备氧源系统的异常诊断方法的步骤。
[0033]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0034]本专利技术提供一种加氧设备氧源系统的异常诊断方法、系统、设备及介质，预设氧源系统温度阈值，并实时检测氧源系统温度，若超出氧源系统温度阈值，则异常；基于氧源系统历史运行数据气源压力随时间的曲线，及单个空压机在关断气源出口阀和打开气源出口阀下气源压力随时间的曲线，形成空压机充气安全极限曲线，若某时刻对应的压力低于压力安全极限曲线对应时刻的压力值时，则异常；预设氧源系统过滤器压力阈值，实时检测上一级空压机过滤器前的压力值和此级空压机过滤器前的压力值的差值，若差值大于等于压力阈值，则异常；预设气源压力偏差阈值，实时采集气源压力值，采用三取相互偏差检查的方式判断气源压力是否异常；本申请对气源系统主要元件进行实时监测，实现了重要元件的运行状态全过程监测管理，提高了全保护自动加氧设备氧源系统应用过程的可靠性，从而提高了锅炉加氧工艺运行的安全性，节省了维护氧源系统的人工成本，且应用广泛。
附图说明
[0035]图1为本专利技术一种加氧设备氧源系统的异常诊断方法流程图。
具体实施方式
[0036]下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步的详细说明，所述是对本专利技术的解释而不是限定。
[0037]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加氧设备氧源系统的异常诊断方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：预设氧源系统温度阈值，并实时检测氧源系统温度，若超出氧源系统温度阈值，则异常；S2：基于氧源系统历史运行数据气源压力随时间的曲线，及单个空压机在关断气源出口阀和打开气源出口阀下气源压力随时间的曲线，形成空压机充气安全极限曲线，若某时刻对应的压力低于压力安全极限曲线对应时刻的压力值时，则异常；S3：预设氧源系统过滤器压力阈值，实时检测上一级空压机过滤器前的压力值和此级空压机过滤器前的压力值的差值，若差值大于等于压力阈值，则异常；S4：预设气源压力偏差阈值，实时采集气源压力值，采用三取相互偏差检查的方式判断气源压力是否异常。2.根据权利要求1所述一种加氧设备氧源系统的异常诊断方法，其特征在于，所述步骤S1中氧源系统温度判断过程为：其中，T为空压机实时温度，℃；T阈值为空压机温度异常特征值，现场经验取值，℃；T室温为空压机所处环境实时温度，℃。3.根据权利要求1所述一种加氧设备氧源系统的异常诊断方法，其特征在于，在步骤S2中单个空压机在关断气源出口阀和打开气源出口阀下气源压力随时间的曲线为：关断气源出口阀，手动运行单个空压机，记录充气过程中，气源压力随时间的曲线f1(t)；打开气源出口阀，手动运行单个空压机，记录充气过程中，气源压力随时间的曲线f2(t)。4.根据权利要求3所述一种加氧设备氧源系统的异常诊断方法，其特征在于，在步骤S2中基于氧源系统历史运行数据气源压力随时间的曲线为不同运行时长下的f(t)曲线组。5.根据权利要求4所述一种加氧设备氧源系统的异常诊断方法，其特征在于，将f1(t)、f2(t)和f(t)曲线组整理在同一坐标系内，每时刻的压力值取最小值，进行取点连线寻找曲线组的下包线，形成空压机充气安全极限曲线f3(t)；若实时充气过程中某时刻对应的压力低于压力安全极限曲线f3(t)对应时刻的压力值时，报警，空压机需停机维护。6.根据权利要求1所述一种加氧设备氧源系统的异常诊断方法，其特征在于，在步骤S3中过滤器异常的识别方法为：其中，P出口压力为空压机气源出口压力实时监测点，位于空压机过滤器后，MPa；P一级压力为空压机过滤器前...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙国军，李杰，哈燕萍，朱传峰，龚建平，邹本杰，高旭峰，张宁，
申请(专利权)人：华能山东发电有限公司西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：