一种具有耐腐蚀性能的改性塑料制备工艺制造技术

本发明专利技术适用于塑料技术领域，提供了一种具有耐腐蚀性能的改性塑料制备工艺，包括以下步骤：S1，原材料称重，S2，向搅拌装置中倒入溶剂，然后将步骤S1中准备好的原料投入到搅拌装置中进行混合，混合时间为：90

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐腐蚀性能的改性塑料制备工艺


[0001]本专利技术属于塑料
，尤其涉及一种具有耐腐蚀性能的改性塑料制备工艺。

技术介绍

[0002]改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来。
[0003]公开号为CN112277286B一种改性塑料制备工艺，包括以下步骤：步骤一、切割融化：将塑料块切割成大小均匀的小块，然后将塑料小块加热成熔融状态。步骤二、混合搅拌：将改性剂加入到步骤一所制备的熔融塑料中，将混合物搅拌均匀。步骤三、冷却定型：通过挤出机将步骤二所制备的熔融状态混合物挤出，冷却定型即可。其中，步骤二将混合物搅拌均匀的过程采用一种改性塑料制备机械配合完成，所述改性塑料制备机械包括箱体，箱体的内部安装有搅拌机构和碾磨机构，通过搅拌机构对熔融状态塑料与改性剂的混合物进行搅拌，通过碾磨机构对混合物中的塑料颗粒进行碾磨。
[0004]但是上述专利存在以下不足之处：
[0005]1、上述专利通过改性剂来实现对塑料的改性，这种改性方式虽然提高了塑料的阻燃性、强度、抗冲击性、韧性，但是其不能提高塑料成品的防腐蚀性能，不能满足在恶劣环境中的使用。
[0006]2、上述专利虽然通过搅拌装置对物料进行搅拌混合，但是其不能对内部的物料进行加热，单通过搅拌对物料进行混合，其效果较差，每制作一批塑料制品往往需要花费大量搅拌时间才能使物料和改性剂混合充分。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供一种具有耐腐蚀性能的改性塑料制备工艺，旨在解决目前的塑料成品的防腐蚀性能较低，不能满足在恶劣环境中的使用；以及目前的搅拌装置不能对内部的物料进行加热，单通过搅拌对物料进行混合，其效果较差的问题。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0009]一种具有耐腐蚀性能的改性塑料制备工艺，包括以下步骤：S1，原材料称重，按以下各组分质量份数准备原材料：
[0010][0011]S2，向搅拌装置中倒入溶剂，然后将步骤S1中准备好的原料投入到搅拌装置中进行混合，混合时间为：90
‑
120分钟，混合时使用加热装置进行加热；
[0012]S3，将步骤S2混合后的物料过筛，过筛后的物料再投入到双螺杆挤出机中进行加工；
[0013]S4，将步骤S3中双螺杆挤出机挤出的混合物进行冷却造粒，得到改性塑料；此方案中通过设置阻燃剂，该阻燃剂的设置能够吸收塑料在燃烧时所释放的热量，使燃烧的塑料温度下降，防止它继续降解或裂解，中断可燃气体的来源，使火焰熄灭；玻璃纤维的设置，可提高塑料的绝缘性和抗腐蚀性；丁晴橡胶的设置则提高塑料的耐化学腐蚀性能；此方案中树脂原料可以为聚四氟乙烯树脂和环氧树脂的组合。
[0014]优选的，所述搅拌装置包括外壳，所述外壳的内部设置有内壳，所述内壳和所述外壳固定连接，所述外壳和所述内壳之间具有加热腔；所述外壳的侧壁上具有进液管，所述外壳的底部具有出液管，所述进液管和所述出液管均与所述加热腔相连通；所述内壳的顶部具有进料管，所述内壳的底部具有出料管，所述出料管贯穿所述外壳的底部并向下延伸，所述内壳的内部安装有搅拌组件；此方案中通过设置进液管，该进液管的设置可向加热腔中补充液体，而出液管的设置，可使加热腔中的液体通过出液管流出。
[0015]优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴一，所述搅拌轴一的一侧设置有搅拌轴二，所述搅拌轴一和所述搅拌轴二传动连接，所述搅拌轴一和所述搅拌轴二均与所述内壳转动连接；所述搅拌轴一的下方设置有搅拌轴三，所述搅拌轴三和所述内壳转动连接，所述搅拌轴三和所述搅拌轴一传动连接。
[0016]优选的，所述搅拌轴一、所述搅拌轴二和搅拌轴三的侧壁上均安装有多个搅拌叶，每一个所述搅拌叶上均匀分布有多个扰流孔；此方案中通过设置绕流孔，该扰流孔的设置能够使液体物料能从绕流孔通过，以增加物料的流动性，提高搅拌效果。
[0017]优选的，所述外壳的底部安装有支架，所述支架的侧壁上安装有储液箱，所述储液箱和所述出液管相连通，所述储液箱的一侧设置有加热器，所述加热器和所述支架固定连接；所述加热器远离所述储液箱的一侧设置有加压泵，所述加热器的进液口和所述储液箱相连通，所述加热器的出液口与所述加压泵的进液口相连通，所述加压泵的出液口与所述进液管相连通；此方案中通过设置储液箱、加热器和加压泵，若需要向加热腔中补充热水
时，首先加压泵将储液箱中的液体吸入到加热器中进行加热，然后再将加热后的液体通过进液管送入到加热腔中进行换热，随后加热腔中的水再通过出液管回流到储液箱中，如此循环，即可提高内壳中物料的温度，本装置能够重复利用水资源，相对于不断向加热腔倒入液体来说，本装置更能节约成本。
[0018]优选的，所述外壳的顶部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有锥齿轮一，所述搅拌轴一的侧壁上安装有锥齿轮二，所述锥齿轮一和所述锥齿轮二相互垂直且啮合连接；所述搅拌轴一的底部安装有锥齿轮三，所述搅拌轴三的侧壁上安装有锥齿轮四，所述锥齿轮三和所述锥齿轮四相互垂直且啮合连接；此方案中通过设置锥齿轮一和锥齿轮二，该锥齿轮一和锥齿轮二的设置，可改变电机的传动方向，使搅拌轴一能够转动，相当于在竖直方向上设置电机，本装置更有利于跟外壳相连接；而锥齿轮二和锥齿轮三的设置，可使搅拌轴三与搅拌轴一同步转动，从而实现水平和竖直两个方向的同步搅拌，提高混合效果。
[0019]优选的，所述搅拌轴一的侧壁上套设安装有主动轮；所述搅拌轴二的侧壁上套设安装有从动轮；所述主动轮和所述从动轮通过皮带传动连接；此方案中通过设置主动轮、从动轮和皮带，当搅拌轴一转动时，搅拌轴二通过主动轮、从动轮和皮带与搅拌轴一同步转动，从而增大搅拌面积。
[0020]优选的，所述支架远离所述储液箱的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱和所述支架固定连接；所述出料管的下方设置有漏斗，所述漏斗和所述外壳固定连接，所述漏斗的底部连通有输料管，所述输料管和所述过滤箱相连通。
[0021]优选的，所述过滤箱的内部水平设置有滤网，所述滤网的两端均与所述过滤箱可拆卸连接；所述过滤箱的侧壁上具有排料管，所述排料管的侧壁上安装有控制阀，所述过滤箱内部的底壁上安装有引流件；此方案中通过设置滤网，使过滤箱通过其内部的滤网对物料进行筛分；而控制阀的设置，则能够控制物料从排料管的排出速率。
[0022]优选的，所述搅拌轴一、所述搅拌轴二和所述搅拌轴三的内部均具有空腔，每一个所述空腔内均设置有加热管；此方案中通过设置加热管，该加热管的设置，使其能够将热能传到至中心的物料，进一步提高加热效果。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]1、通过在原材料中添加玻璃纤维和丁晴橡胶，该玻璃纤维的添加提高塑料抗腐蚀性的同时，还能提高塑料的机械强度；而丁晴橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐腐蚀性能的改性塑料制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1，原材料称重，按以下各组分质量份数准备原材料：S2，向搅拌装置中倒入溶剂，然后将步骤S1中准备好的原料投入到搅拌装置中进行混合，混合时间为：90
‑
120分钟，混合时使用加热装置进行加热；S3，将步骤S2混合后的物料过筛，过筛后的物料再投入到双螺杆挤出机中进行加工；S4，将步骤S3中双螺杆挤出机挤出的混合物进行冷却造粒，得到改性塑料。2.如权利要求1所述的具有耐腐蚀性能的改性塑料制备工艺，其特征在于：所述搅拌装置包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部设置有内壳(2)，所述内壳(2)和所述外壳(1)固定连接，所述外壳(1)和所述内壳(2)之间具有加热腔(3)；所述外壳(1)的侧壁上具有进液管(4)，所述外壳(1)的底部具有出液管(5)，所述进液管(4)和所述出液管(5)均与所述加热腔(3)相连通；所述内壳(2)的顶部具有进料管(6)，所述内壳(2)的底部具有出料管(7)，所述出料管(7)贯穿所述外壳(1)的底部并向下延伸，所述内壳(2)的内部安装有搅拌组件(8)。3.如权利要求2所述的具有耐腐蚀性能的改性塑料制备工艺，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括搅拌轴一(81)，所述搅拌轴一(81)的一侧设置有搅拌轴二(82)，所述搅拌轴一(81)和所述搅拌轴二(82)传动连接，所述搅拌轴一(81)和所述搅拌轴二(82)均与所述内壳(2)转动连接；所述搅拌轴一(81)的下方设置有搅拌轴三(83)，所述搅拌轴三(83)和所述内壳(2)转动连接，所述搅拌轴三(83)和所述搅拌轴一(81)传动连接。4.如权利要求3所述的具有耐腐蚀性能的改性塑料制备工艺，其特征在于：所述搅拌轴一(81)、所述搅拌轴二(82)和搅拌轴三(83)的侧壁上均安装有多个搅拌叶(84)，每一个所述搅拌叶(84)上均匀分布有多个扰流孔(85)。5.如权利要求3所述的具有耐腐蚀性能的改性塑料制备工艺，其特征在于：所述外壳(1)的底部安装有支架(9)，所述支架(9)的侧壁上安装有储液箱(10)，所述储液箱(10)和所述出液管(5)相连通，所述储液箱(10)的一侧设置有加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，黄弛，张洪飞，
申请(专利权)人：安徽中旗塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：