【技术实现步骤摘要】
铜版卡及其制备方法
[0001]本申请涉及造纸
,具体涉及一种铜版卡及其制备方法。
技术介绍
[0002]铜卡纸可作为印刷用纸,铜卡纸在使用过程中,沾水后,水会从铜卡纸的侧面渗透进去,导致印刷的图案、字迹等模糊,进而影响使用。
技术实现思路
[0003]本申请一实施例中提供了一种铜版卡,所述铜版卡包括原纸,所述原纸包括依次层叠设置的面层、面衬层、芯层、底衬层以及底层;所述面层远离所述面衬层的一侧及所述底层远离所述底衬层的一侧均涂布表面胶层;
[0004]所述芯层的浆料包括浆内施胶剂,所述浆内施胶剂在所述芯层的浆料中的质量占比为0.1
‑
0.15%;
[0005]所述表面胶层的原料包括表胶淀粉,所述表面胶层的原料还包括与所述表胶淀粉质量百分比为2
‑
4%的表面施胶剂,其中以表胶淀粉绝干量计。
[0006]本申请一实施例中提供了一种铜版卡的制备方法,包括:
[0007]分别制作面层、面衬层、芯层、底衬层以及底层,所述芯层的浆料包括浆内施胶剂,所述浆内施胶剂在所述芯层的浆料中的质量占比为0.1
‑
0.15%;
[0008]将面层、面衬层、芯层、底衬层以及底层依次层叠压合成复合层;
[0009]在所述复合层厚度方向上的两侧表面上进行表面胶施加,以使所述表面胶渗透至所述复合层内,所述表面胶包括表胶淀粉,所述表面胶还包括与所述表胶淀粉质量百分比为2
‑
4%的表面施胶剂,其中以表胶淀粉绝干量 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜版卡,其特征在于,所述铜版卡包括原纸,所述原纸包括依次层叠设置的面层、面衬层、芯层、底衬层以及底层;所述面层远离所述面衬层的一侧及所述底层远离所述底衬层的一侧均涂布表面胶层;所述芯层的浆料包括浆内施胶剂,所述浆内施胶剂在所述芯层的浆料中的质量占比为0.1
‑
0.15%;所述表面胶层的原料包括表胶淀粉,所述表面胶层的原料还包括与所述表胶淀粉质量百分比为2
‑
4%的表面施胶剂,其中以表胶淀粉绝干量计。2.根据权利要求1所述的铜版卡,其特征在于,所述芯层的浆料还包括聚胺型乳化剂,所述聚胺型乳化剂的电荷密度为3.5
‑
4.5meq/g,所述浆内施胶剂被所述聚胺型乳化剂乳化的乳化粒径为0.6
‑
0.8um。3.根据权利要求2所述的铜版卡,其特征在于,在所述芯层的浆料中,所述浆内施胶剂的质量占比与所述聚胺型乳化剂的质量占比的比值为1:2。4.根据权利要求1所述的铜版卡,其特征在于,所述表面胶层的施胶量3.0
‑
4.5g/m2。5.根据权利要求1或2所述的铜版卡,其特征在于,所述表面施胶剂为AKD与SAE混合的表面施胶剂。6.根据权利要求1所述的铜版卡,其特征在于,所述铜版卡还包括在所述原纸厚度方向上的两侧表面上分别设置的涂层,每一所述涂层包括:预涂层,与所述原纸层叠设置;中涂层,设置在所述预涂层远离所述原纸的一侧;以及面涂层,设置在所述中涂层远离所述预涂层的一侧。7.根据权利要求6所述的铜版卡,其特征在于,每一所述涂层的涂布量为28
‑
34g/m2,每一所述预涂层的涂布量为10
‑
12g/m2,每一所述中涂层的涂布量为9
‑
11g/m2,每一所述面涂层的涂布量为10
‑
12g/m2。8.根据权利要求6或7所述的铜版卡,其特征在于,所述预涂层的涂料包括以下质量百分比的原料:碳酸钙70
‑
89份,高岭土0
‑
15份,煅烧高岭土0
‑
15份,丁苯胶乳9
‑
12份,聚乙烯醇0.3
‑
0.6份,增稠剂0.2
‑
0.5份,分散剂0.2
‑
0.5份,润滑剂0.2
‑
0.5份,抗水化剂0.3
‑
0.6份;且所述预涂层的涂料固含量为66
‑
68%。9.根据权利要求6或7所述的铜版卡,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋燕飞,叶春洁,田维实,王俊明,
申请(专利权)人:宁波亚洲浆纸业有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。