玻璃鼓泡装置及其控制方法制造方法及图纸

本公开提供一种玻璃鼓泡装置及其控制方法，属于玻璃生产技术领域。该玻璃鼓泡装置包括：至少一个鼓泡管和供气系统；鼓泡管包括设于内部的疏通管和套于疏通管外部的套管；套管和疏通管形成套管结构；套管的内径大于疏通管的外径，以使套管和疏通管之间形成第一夹层；鼓泡管还包括设置于套管下侧的进气口，进气口的一端连接供气系统的气源，另一端连通至第一夹层；套管的下端和疏通管之间通过安装于疏通管上的密封块进行密封；套管的上端封闭，疏通管的上端封闭，套管的上端和疏通管的上端之间形成鼓泡管的出气口。该玻璃鼓泡装置能够延长鼓泡管使用寿命，疏通方便且疏通效果好，鼓泡管更换无需停止生产。管更换无需停止生产。管更换无需停止生产。

【技术实现步骤摘要】
玻璃鼓泡装置及其控制方法


[0001]本公开涉及玻璃生产
，尤其涉及一种玻璃鼓泡装置及其控制方法。

技术介绍

[0002]由于硼硅玻璃成分中Al2O3、B2O3含量较高，具有熔化温度高、玻璃液易分层、氧化硼易挥发、澄清困难等特点，因此硼硅玻璃非常容易形成各种各样的产品缺陷。为保证玻璃产品的质量，一般会在使用全氧燃烧或电助熔系统双重加热方案进行加热的同时，辅助鼓泡系统对窑炉内玻璃进行均化和澄清。
[0003]但是，现在使用的窑炉鼓泡系统由于在使用过程中会出现杂质玻璃液在池底成型变质，会使鼓泡系统中的鼓泡管出现封堵现象。现有的鼓泡系统如果发生封堵后，一般采取加压气体对其进行疏通，例如一般使用10bar
‑
15bar的旁通高压气进行疏通。如果使用高压气体后仍然不能疏通，采用旁通无法达到预期要求时，需采用铁丝进行清理，使用铁丝清理时候，可能导致铁丝卡断在鼓泡管里面，操作不当会导致鼓泡管废弃，而鼓泡管废弃后必须停止生产后才能更换，造成生产损失。
[0004]可见，现有的鼓泡系统存在难以清洁疏通，高压疏通效果不好且外物插入疏通容易造成损坏，导致其使用寿命短、更换不方便以及停机更换会造成生产损失的问题。

技术实现思路

[0005]本公开所要解决的一个技术问题是：现有的鼓泡系统存在难以清洁疏通，高压疏通效果不好且外物插入疏通容易造成损坏，导致其使用寿命短、更换不方便以及停机更换会造成生产损失的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种玻璃鼓泡装置，包括：至少一个鼓泡管和供气系统；
[0007]鼓泡管包括设于内部的疏通管和套于疏通管外部的套管；套管和疏通管形成套管结构；套管的内径大于疏通管的外径，以使套管和疏通管之间形成第一夹层；
[0008]鼓泡管还包括设置于套管下侧的进气口，进气口的一端连接供气系统的气源，另一端连通至第一夹层；
[0009]套管的下端和疏通管之间通过安装于疏通管上的密封块进行密封；套管的上端封闭，疏通管的上端封闭，套管的上端和疏通管的上端之间形成鼓泡管的出气口。
[0010]在一些实施例中，疏通管的上端设置端头，端头为中间高的锥形结构；套管的上端为中间高四周低的斜面结构。
[0011]在一些实施例中，该玻璃鼓泡装置还包括：
[0012]伸缩机构，疏通管的下端固定在伸缩机构上；和
[0013]驱动装置，其与伸缩机构的驱动端连接；驱动装置用于为伸缩机构提供动力，驱动伸缩机构伸缩以带动疏通管沿其轴向方向运动。
[0014]在一些实施例中，鼓泡管还包括：
[0015]鼓泡管支架，其设置于套管的下侧；鼓泡管支架上设有用于夹持套管外壁的夹持装置；
[0016]鼓泡管插入窑炉的底部且鼓泡管的端头和出气口露出窑炉内底面，鼓泡管支架安装在窑炉的底部以固定鼓泡管。
[0017]在一些实施例中，鼓泡管由镍基合金制成，鼓泡管插入窑炉中的部分包裹铂铑合金。
[0018]在一些实施例中，进气口包括至少一个直管段和至少一个弯管段。
[0019]在一些实施例中，玻璃鼓泡装置还包括冷却系统；
[0020]鼓泡管还包括套管进水口和套管出水口；套管具有内壁和外壁，套管的内壁和外壁之间形成中空的第二夹层；套管进水口和套管出水口设置于套管外壁上，套管进水口和套管出水口沿套管的轴向错开设置并分布于套管的两侧；
[0021]冷却系统与套管进水口和套管出水口连接，冷却系统的冷却水依次通过套管进水口、第二夹层、套管出水口后流回冷却系统。
[0022]在一些实施例中，疏通管内设有沿其轴向延伸的导水管；导水管的下端封闭但上端开口，导水管与疏通管的外壁之间形成第三夹层；
[0023]鼓泡管还包括设置于套管下侧的疏通管进水管和疏通管出水管；疏通管进水管与导水管连通，疏通管出水管与疏通管的外壁连通；疏通管进水管和疏通管出水管沿疏通管的轴向错开设置并分布于疏通管的两侧；
[0024]冷却系统与疏通管进水管和疏通管出水管连接，冷却系统的冷却水依次通过疏通管进水管、导水管、第三夹层、疏通管出水管后流回冷却系统。
[0025]在一些实施例中，冷却系统包括：
[0026]纯化水制水系统，用于制作纯化水；
[0027]软化水箱，其与纯化水制水系统的纯化水输出端连接，用于对纯化水制水系统提供的纯化水进行软化；
[0028]进水管路，用于将软化水箱的软化水输出端分别连通至套管进水口和疏通管进水管；
[0029]出水管路，用于通过管路分别将套管出水口和疏通管出水管连通至软化水箱的回水口。
[0030]在一些实施例中，进水管路包括：加压泵、第一水压表、第四单向阀、第三调压阀、第三手动截止阀、第三电磁阀、第二水压表、第四调压阀、第四手动截止阀、第四电磁阀和第三水压表；
[0031]其中，加压泵、第一水压表、第四单向阀、第三调压阀、第三手动截止阀、第三电磁阀、第二水压表依次通过管道串联于软化水箱的软化水输出端和套管进水口之间；第四调压阀、第四手动截止阀、第四电磁阀、第三水压表依次通过管道串联于第四单向阀和疏通管进水管之间；
[0032]出水管路包括：第一回水温度表、第四水压表、第五单向阀、第六单向阀、第五水压表、第二回水温度表、回水箱和第七单向阀；
[0033]其中，第一回水温度表、第四水压表、第五单向阀、回水箱、第七单向阀依次通过管路串联于套管出水口和软化水箱的回水口之间；第二回水温度表、第五水压表、第六单向阀
依次通过管路串联于疏通管出水管和回水箱之间。
[0034]在一些实施例中，供气系统包括：主气罐、辅助气罐和气罐管路；气罐管路用于连通主气罐和进气口以及连通辅助气罐和进气口。
[0035]在一些实施例中，气罐管路包括相互并联的第一气罐管路和第二气罐管路；
[0036]第一气罐管路包括依次设置于主气罐的出气端和进气口之间且通过管道连接的第一电磁阀、第一手动截止阀、第一单向阀、第一调压阀；
[0037]第二气罐管路包括依次设置于辅助气罐的出气端和进气口之间且通过管道连接的第二电磁阀、第二手动截止阀、第三单向阀、第二调压阀。
[0038]在一些实施例中，气罐管路还包括：流量调整管路，其串联于第一气罐管路和第二气罐管路的并联管路和进气口之间；
[0039]流量调整管路包括：流量控制组件、第二单向阀和第三流量计；
[0040]流量控制组件包括：第一电动截止阀、第一流量计、第二电动截止阀、第二流量计和流量调节阀；
[0041]其中，第一电动截止阀的输入端与第一调压阀和第二调压阀连接，输出端通过第一流量计后与流量调节阀的输入端连接；第二电动截止阀的输入端与第一调压阀和第二调压阀连接，输出端通过第二流量计与流量调节阀的输入端连接；流量调节阀的输出端依次通过第二单向阀、第三流量计后与进气口连接。
[0042]在一些实施例中，本公开提供的玻璃鼓泡装置还包括：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃鼓泡装置，其特征在于，包括：至少一个鼓泡管(1)和供气系统(2)；所述鼓泡管(1)包括设于内部的疏通管(19)和套于所述疏通管(19)外部的套管(13)；所述套管(13)和疏通管(19)形成套管结构；所述套管(13)的内径大于所述疏通管(19)的外径，以使所述套管(13)和疏通管(19)之间形成第一夹层；所述鼓泡管(1)还包括设置于所述套管(13)下侧的进气口(16)，所述进气口(16)的一端连接所述供气系统(2)的气源，另一端连通至所述第一夹层；所述套管(13)的下端和疏通管(19)之间通过安装于所述疏通管(19)上的密封块(191)进行密封；所述套管(13)的上端封闭，所述疏通管(19)的上端封闭，所述套管(13)的上端和疏通管(19)的上端之间形成所述鼓泡管(1)的出气口(12)。2.根据权利要求1所述的玻璃鼓泡装置，其特征在于，所述装置还包括：伸缩机构(112)，所述疏通管(19)的下端固定在所述伸缩机构(112)上；和驱动装置(113)，其与所述伸缩机构(112)的驱动端连接；所述驱动装置(113)用于为所述伸缩机构(112)提供动力，驱动所述伸缩机构(112)伸缩以带动所述疏通管(19)沿其轴向方向运动。3.根据权利要求1所述的玻璃鼓泡装置，其特征在于，所述鼓泡管(1)还包括：鼓泡管支架(15)，其设置于所述套管(13)的下侧；所述鼓泡管支架(15)上设有用于夹持套管(13)外壁的夹持装置；所述鼓泡管(1)插入窑炉(4)的底部且鼓泡管(1)的端头(11)和出气口(12)露出窑炉内底面，所述鼓泡管支架(15)安装在所述窑炉(4)的底部以固定所述鼓泡管(1)。4.根据权利要求1所述的玻璃鼓泡装置，其特征在于，所述装置还包括冷却系统(3)；所述鼓泡管(1)还包括套管进水口(18)和套管出水口(17)；所述套管(13)具有内壁和外壁，所述套管(13)的内壁和外壁之间形成中空的第二夹层；所述套管进水口(18)和套管出水口(17)设置于所述套管(13)外壁上，所述套管进水口(18)和套管出水口(17)沿套管(13)的轴向错开设置并分布于所述套管(13)的两侧；所述冷却系统(3)与所述套管进水口(18)和套管出水口(17)连接，所述冷却系统(3)的冷却水依次通过所述套管进水口(18)、第二夹层、套管出水口(17)后流回所述冷却系统(3)；和/或所述疏通管(19)内设有沿其轴向延伸的导水管(14)；所述导水管(14)的下端封闭但上端开口，所述导水管(14)与所述疏通管(19)的外壁之间形成第三夹层；所述鼓泡管(1)还包括设置于所述套管(13)下侧的疏通管进水管(110)和疏通管出水管(111)；所述疏通管进水管(110)与所述导水管(14)连通，所述疏通管出水管(111)与所述疏通管(19)的外壁连通；所述疏通管进水管(110)和疏通管出水管(111)沿疏通管(19)的轴向错开设置并分布于所述疏通管(19)的两侧；所述冷却系统(3)与所述疏通管进水管(110)和疏通管出水管(111)连接，所述冷却系统(3)的冷却水依次通过所述疏通管进水管(110)、导水管(14)、第三夹层、疏通管出水管(111)后流回所述冷却系统(3)。5.根据权利要求4所述的玻璃鼓泡装置，其特征在于，所述冷却系统(3)包括：纯化水制水系统(31)，用于制作纯化水；软化水箱(32)，其与所述纯化水制水系统(31)的纯化水输出端连接，用于对所述纯化水制水系统(31)提供的纯化水进行软化；进水管路，用于将所述软化水箱(32)的软化水输出端分别连通至所述套管进水口(18)
和疏通管进水管(110)；出水管路，用于通过管路分别将所述套管出水口(17)和所述疏通管出水管(111)连通至所述软化水箱(32)的回水口。6.根据权利要求5所述的玻璃鼓泡装置，其特征在于，所述进水管路包括：加压泵(33)、第一水压表(34)、第四单向阀(35)、第三调压阀(36)、第三手动截止阀(37)、第三电磁阀(38)、第二水压表(39)、第四调压阀(310)、第四手动截止阀(311)、第四电磁阀(312)和第三水压表(313)；其中，所述加压泵(33)、第一水压表(34)、第四单向阀(35)、第三调压阀(36)、第三手动截止阀(37)、第三电磁阀(38)、第二水压表(39)依次通过管道串联于所述软化水箱(32)的软化水输出端和所述套管进水口(18)之间；所述第四调压阀(310)、第四手动截止阀(311)、第四电磁阀(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，李青，韩永康，刘丹，蒲祖杨，杨玲，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：