本发明专利技术涉及一种罐装燕窝自动生产设备，包括传输组件。本发明专利技术一种罐装燕窝自动生产设备，在进行灌装生产时，通过将燕窝罐体放置在传输组件上，通过燕窝灌装组件、浆水灌装组件和封罐组件进行燕窝填充、浆水填充和封罐，然后进入消毒通道进行消毒，通过消毒通道的水排出经过导热水管，然后通过输送带对燕窝罐体进行传输，通过导热水管件水残余的热量导出进行烘干，实行直接消毒完成后直接烘干，且利用水循环进行资源节约。一种罐装燕窝制备方法，包括如下步骤：A、清洗燕窝晾干分块置于燕窝灌装组件内。一种罐装燕窝制备方法，通过将消毒通道内的水进行回收利用到烘干上，实现水循环再利用，节约资源浪费。节约资源浪费。节约资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种罐装燕窝自动生产设备及其制备方法
[0001]本专利技术属于燕窝加工
，具体涉及一种罐装燕窝自动生产设备及其制备方法。
技术介绍
[0002]燕窝是指雨燕目雨燕科的部分雨燕和金丝燕属的几种金丝燕分泌出来的唾液，再混合其他物质所筑成的巢穴，燕窝是一种传统的天然滋补食品。燕窝的炖煮方法较为难以控制火候，即食燕窝解决了燕窝炖煮较为困难的问题，可以随取随吃。
[0003]目前在即食燕窝的生产过程中，在灌装完成后需要对罐体进行消毒，并且烘干，但是通过消毒采用的是将罐体集体放入水槽中进行加热消毒，然后消毒后的水排掉再取出进行烘干，该过程人工搬运过程麻烦，较为不便，且资源没有充分利用较为浪费。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种罐装燕窝自动生产设备及其制备方法，它能够直接消毒完成后直接烘干，且利用水循环进行资源节约。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种罐装燕窝自动生产设备，包括传输组件、燕窝灌装组件、浆水灌装组件、封罐组件和消毒烘干组件，所述燕窝灌装组件、浆水灌装组件和封罐组件依次安装在传输组件上，所述消毒烘干组件安装于传输组件的输出处，所述消毒烘干组件包括消毒通道、输送带和导热水管，所述消毒通道安装于传输组件输出处，所述输送带安装于消毒通道的输出处，所述输送带下方设有供导热水管穿过过度槽，所述导热水管穿过过度槽沿着输送带的传输方向螺旋环绕输送带设置，所述导热水管与输送带的传输面具有供燕窝罐体通过的间隙，所述消毒通道设有分别与导热水管的输出端和输入端相连通的进水口和出水口，所述消毒通道的进水口安装有水加热器。
[0006]所述导热水管的螺距范围为1
‑
5cm。
[0007]所述消毒通道包括消毒水槽和消毒输送带，所述消毒输送带包括倾斜输入段、消毒段和倾斜输出段，所述倾斜输入段和倾斜输出段分别与消毒段的两端连接设置，所述倾斜输入段与传输组件的输出端对接设置，所述消毒段浸于消毒水槽内。
[0008]所述传输组件包括两个传输带、罐体放置板和多个升降称重件，两个所述传输带对称设置，且两个传输带之间具有供升降称重件升降的空间，所述罐体放置板上凹陷形成有多个与多个升降称重件对应的罐体放置槽，所述罐体放置槽的槽底开设有供升降称重件穿过的过让口，所述过让口的直径小于罐体放置槽的之间，所述两个传输带的两侧分别安装有多个与多个升降称重件单独对应电信连接的重量显示器。
[0009]所述升降称重件包括升降件和称重器，所述升降件安装于两个传输带的下方，且升降件的输出方向朝向两个传输带设置，所述称重器安装在升降件的输出端上。
[0010]所述燕窝灌装组件包括燕窝存料箱和多个升降挤出头，所述燕窝存料箱安装于传输组件上，多个所述升降挤出头均匀安装在燕窝存料箱下方，并与燕窝存料箱相连通设置。
[0011]所述浆水灌装组件包括浆水存料箱和多个升降灌装头，所述浆水存料箱安装于传输组件上，多个所述升降灌装头均匀安装在浆水存料箱下方，并与浆水存料箱相连通设置。
[0012]所述封罐组件包括支撑架、多个盖体传输管、多个盖体夹持件和多个盖体旋紧件，所述支撑架安装在传输组件上，多个所述盖体传输管沿着传输组件的传输方向等距安装在支撑架上，且垂直于传输组件的传输方向，多个所述盖体夹持件对应安装在盖体传输管的输出口，多个所述盖体旋紧件对应盖体传输管的位置安装在支撑架上。
[0013]所述盖体旋紧件包括两个推动气缸和两个驱动旋转轮，两个所述推动气缸对称安装于支撑架上，且两个推动气缸的输出方向相向设置，两个所述驱动旋转轮分别安装在两个推动气缸的输出端上，两个所述驱动旋转轮之间具有供燕窝罐体罐口通过的间隙。
[0014]一种罐装燕窝制备方法，包括如下步骤：A、清洗燕窝晾干分块置于燕窝灌装组件内；B、燕窝灌体放置在罐体放置板上进行传输燕窝装罐；C、燕窝灌体通过浆水灌装组件进行浆水灌装；D、燕窝灌体通过消毒通道进行消毒，消毒通道内水通过导热水管进行循环；E、燕窝灌体通过输送带传输，通过导热水管内的水进行余温烘干。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1.本专利技术一种罐装燕窝自动生产设备，在进行灌装生产时，通过将燕窝罐体放置在传输组件上，通过燕窝灌装组件、浆水灌装组件和封罐组件进行燕窝填充、浆水填充和封罐，然后进入消毒通道进行消毒，通过消毒通道的水排出经过导热水管，然后通过输送带对燕窝罐体进行传输，通过导热水管件水残余的热量导出进行烘干，水再通过水加热器进行加热进入消毒通道内进行消毒，实行直接消毒完成后直接烘干，且利用水循环进行资源节约。
[0016]2.本专利技术一种罐装燕窝自动生产设备，通过将燕窝罐体放置在罐体放置板上方便搬运，通过两个传输带传输进行燕窝填充后，再传输至于升降称重件上方，通过升降件驱动称重器向上移动抵顶燕窝罐体下方，使得燕窝罐体完全悬空升降件停止，称重器对其燕窝罐体进行称重，通过重量显示器查看燕窝填充是否达标，再通过人工填补，增加产品的质量，防止缺斤少两。
[0017]3.本专利技术一种罐装燕窝自动生产设备，通过将盖体堆叠放置在盖体传输管内，盖体夹持件夹持住位于盖体传输管最低端的盖体，当燕窝罐体置于盖体传输管正下方时，且燕窝罐体的顶部与盖体传输管的底部之间的高度小于盖体的厚度，盖体夹持件搜松开盖体，使得盖体下落置于燕窝罐体上，此时置于燕窝罐体上盖体的上一个盖体由于置于燕窝罐体上盖体的阻挡能然置于盖体传输管内，再通过盖体夹持件对盖体进行夹持，防止盖体全部掉落，然后通过推动气缸推动驱动旋转轮贴合盖体进行旋转，使得盖体旋转密封在燕窝罐体上，通过竖直盖体传输管的设置与盖体旋紧件结合，缩小封盖机的使用面积，大大缩减的占地面积。
[0018]4.一种罐装燕窝制备方法，通过将消毒通道内的水进行回收利用到烘干上，实现水循环再利用，节约资源浪费。
附图说明
[0019]图1为本专利技术自动生产设备的结构示意图；图2为本专利技术传输组件的结构示意图；图3为本专利技术罐体放置板的结构示意图；图4为本专利技术燕窝灌装组件的结构示意图；图5为本专利技术浆水灌装组件的结构示意图；图6为本专利技术封罐组件的结构示意图；图7为本专利技术封罐组件的侧视图结构示意图。
[0020]图中标记：1、传输组件；2、燕窝灌装组件；3、浆水灌装组件；4、封罐组件；6、消毒通道；7、输送带；8、导热水管；9、两个传输带；10、罐体放置板；11、升降称重件；12、重量显示器；13、过让口；14、燕窝存料箱；15、升降挤出头；16、浆水存料箱；17、升降灌装头；18、支撑架；19、盖体传输管；20、盖体夹持件；21、盖体旋紧件；22、推动气缸；23、驱动旋转轮。
具体实施方式
[0021]为了让本专利技术的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0022]如图1
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7所示，本实施例提供一种罐装燕窝自动生产设备，包括传输组件1、燕窝灌装组件2、浆水灌装组件3、封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罐装燕窝自动生产设备，其特征在于：包括传输组件、燕窝灌装组件、浆水灌装组件、封罐组件和消毒烘干组件，所述燕窝灌装组件、浆水灌装组件和封罐组件依次安装在传输组件上，所述消毒烘干组件安装于传输组件的输出处，所述消毒烘干组件包括消毒通道、输送带和导热水管，所述消毒通道安装于传输组件输出处，所述输送带安装于消毒通道的输出处，所述输送带下方设有供导热水管穿过过度槽，所述导热水管穿过过度槽沿着输送带的传输方向螺旋环绕输送带设置，所述导热水管与输送带的传输面具有供燕窝罐体通过的间隙，所述消毒通道设有分别与导热水管的输出端和输入端相连通的进水口和出水口，所述消毒通道的进水口安装有水加热器。2.根据权利要求1所述的一种罐装燕窝自动生产设备，其特征在于：所述导热水管的螺距范围为1
‑
5cm。3.根据权利要求1所述的一种罐装燕窝自动生产设备，其特征在于：所述消毒通道包括消毒水槽和消毒输送带，所述消毒输送带包括倾斜输入段、消毒段和倾斜输出段，所述倾斜输入段和倾斜输出段分别与消毒段的两端连接设置，所述倾斜输入段与传输组件的输出端对接设置，所述消毒段浸于消毒水槽内。4.根据权利要求1所述的一种罐装燕窝自动生产设备，其特征在于：所述传输组件包括两个传输带、罐体放置板和多个升降称重件，两个所述传输带对称设置，且两个传输带之间具有供升降称重件升降的空间，所述罐体放置板上凹陷形成有多个与多个升降称重件对应的罐体放置槽，所述罐体放置槽的槽底开设有供升降称重件穿过的过让口，所述过让口的直径小于罐体放置槽的之间，所述两个传输带的两侧分别安装有多个与多个升降称重件单独对应电信连接的重量显示器。5.根据权利要求4所述的一种罐装燕窝自动生产设备，其特征在于：所述升降称重件包括升降件和称重器，所述升降件安装于两个传输带的下方，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永涛，李劲松，陈志成，洪征峰，
申请(专利权)人：福建品鉴食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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