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一种可对切削液回收的数控机床制造技术

技术编号:36895056 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-15 22:23
本发明专利技术公开了一种可对切削液回收的数控机床,机械构件设置在智能机床中机械加工处理,所述智能机床的前侧面右端嵌合固定有控制面板;包括:切削液喷管,其安装在所述智能机床的内侧;回收池,其设置在所述智能机床的内部下方位置;工作台,其固定安装在所述智能机床的下表面;曲形管,其嵌合固定安装在所述分离池的内部;沉淀箱,其嵌合固定安装在所述混合池的内部;导向箱,其嵌合固定安装在所述排屑池的内部。该可对切削液回收的数控机床,采用新型的结构设计,使得该数控机床在应用的过程中可以回收分离处理废气的切削液,并且控制废弃切削液中的固体废弃物分离向外排出,降低该数控机床生产加工辅助液应用的浪费量。数控机床生产加工辅助液应用的浪费量。数控机床生产加工辅助液应用的浪费量。

【技术实现步骤摘要】
一种可对切削液回收的数控机床


[0001]本专利技术涉及数控机床
,具体为一种可对切削液回收的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是一种精密加工的智能控制机械加工设备,其可以对机械构件进行切削加工、开槽加工、倒角加工和截断加工等等,其加工快速且精确度较高,并且可以对多种材质的加工构件数控加工处理,数控机床的生产效率较高,并且可以加工处理较为复杂的机械产品;公开号为CN108067938A的数控机床,包括:床体,在床体的左侧中端设置有按钮开关,在所述按钮开关的上端设置有数控装置,在所述数控装置的上端设置有辅助加工用具箱,在所述辅助加工用具箱的上端设置有箱盖,在所述床体的右侧中端设置有工作台,在所述工作台的上端设置导轨,在所述导轨的上端设置有车刀盘,在所述车刀盘上设置有车刀,在所述车刀盘的左端的数控装置上设置有夹具体,在所述车刀盘的右端的工作台上设置有镗孔装置,在所述车刀盘的上端的床体上设置有带罩电灯,在所述工作台的下端设置有切屑槽,在所述切屑槽内设置有传送装置,在所述传送装置的末端设置有收集箱,但是该数控机床在生产加工机械构件的过程中,通过切削液可以对加工构件表面进行降温冲洗处理,废弃的切削液不便于回收处理,废弃切削液直接排放既对环境产生污染也增加生产加工辅助液的浪费量;公开号为CN212496791U的数控机床切削液循环水箱,包括水箱本体,所述水箱由左右对称设置的两个主水箱以及连接两个主水箱的连接通道组成;所述主水箱顶部设置有与内腔相通的开口,开口内设置有底部与主水箱内腔连通的滤水箱,所述连接通道顶部设置有副水箱以及抽水泵,所述连接通道上位于副水箱的前侧设置有滤油腔和滤水腔,所述滤油腔与副水箱之间通过设置在相邻隔板上的溢油口连通;滤水腔与副水箱之间通过设置在相邻隔板上的排水口连通;这种数控机床切削液循环水箱结构简单,水箱容积大,油水分离过滤效果好,过滤废渣方便清理,可以实现切削液有效循环利用,且方便移动,实用性强,制造成本低,方便各类型机床配合使用,但是该数控机床切削液循环水箱在处理切削液的过程中,不便于自主处理排出切削液中的固体废弃物,工作人员需要定期对分离的固体废弃物进行处理,增加后期维护处理的工作量;现有的部分数控机床在生产的过程中,为了保持机械构件稳定加工处理,加工过程中向机械构件表面喷洒切削液,废弃的切削液中混合有部分油液和固体废弃物,直接排放废弃切削液对环境产生影响也增加生产辅助液体的浪费量,并且回收的切削液需要固液分离后才能再收取利用,现有的部分数控机床在应用的过程中不便于自主控制废弃切削液固液分离排出利用,其使用时还存在一定的不便捷性。
[0003]所以需要针对上述问题设计一种可对切削液回收的数控机床。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可对切削液回收的数控机床,以解决上述
技术介绍
中提出现有的部分数控机床在生产的过程中,为了保持机械构件稳定加工处理,加工过程中向机械构件表面喷洒切削液,废弃的切削液中混合有部分油液和固体废弃物,直接排放废弃切削液对环境产生影响也增加生产辅助液体的浪费量,并且回收的切削液需要固液分离后才能再收取利用,现有的部分数控机床在应用的过程中不便于自主控制废弃切削液固液分离排出利用,其使用时还存在一定的不便捷性等问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种可对切削液回收的数控机床,机械构件设置在智能机床中机械加工处理,所述智能机床的前侧面右端嵌合固定有控制面板,所述智能机床的内部安装有三爪抓夹限位杆状构件,所述智能机床的前侧面左端位置滑动安装有防护门板;一种可对切削液回收的数控机床,包括:切削液喷管,其安装在所述智能机床的内侧,且所述切削液喷管对应设置在三爪抓夹的上方位置,并且切削液喷管的边侧贯通连接有压力传输管,同时压力传输管的外部安装有压力泵;回收池,其设置在所述智能机床的内部下方位置;工作台,其固定安装在所述智能机床的下表面,且所述工作台的内部自左向右依次设置有混合池、分离池和排屑池,并且工作台的前后两侧对称开设有排屑口,所述工作台的前后两侧对称固定有费屑盒,以及排屑口与排屑池和费屑盒内部相互贯通;曲形管,其嵌合固定安装在所述分离池的内部,且所述曲形管的下方边侧嵌合安装有分离网筒,并且曲形管的上方边侧固定安装有驱动电机;沉淀箱,其嵌合固定安装在所述混合池的内部,且所述沉淀箱的左侧内部贯穿连接有回收单向流通管,并且沉淀箱的左边侧贯穿转动安装有搅拌杆;导向箱,其嵌合固定安装在所述排屑池的内部,且所述导向箱的左边侧通过一级单向传输管与分离池内部相互贯通,所述分离池左边侧通过二级单向传输管与沉淀箱内部相互贯通。
[0006]优选的,所述回收池与曲形管内部上方相互贯通,且曲形管倾斜设置在分离池的内部,并且曲形管下方通过分离网筒与分离池的内部相互贯通,通过回收池控制加工的费屑进入下端的曲形管内部,以便对加工产生的废弃切削液回收处理。
[0007]优选的,所述曲形管的内部上方转动安装有上螺旋轴,上螺旋轴连接在驱动电机的边侧输出端位置,且曲形管的内部下方转动安装有下螺旋轴,并且上螺旋轴和下螺旋轴的边侧均固定安装有传动齿轮,运行驱动电机控制上螺旋轴转动,上螺旋轴通过边侧啮合传动的传动齿轮可以带动下螺旋轴同步转动,上螺旋轴和下螺旋轴在转动的过程中可以控制废弃切削液在曲形管中传输。
[0008]优选的,所述上螺旋轴和下螺旋轴边侧通过传动齿轮啮合传动,且下端的传动齿轮边侧与搅拌杆固定驱动;所述下螺旋轴的右侧与导向箱的内部贯穿转动连接,并且下螺旋轴的右边侧固定安装有凸轮,并且凸轮的侧面固定连接有定位杆;下螺旋轴在传动时,带动边侧固定的凸轮同步转动,凸轮控制边侧连接的定位杆
圆周转动,从而以便驱动摆杆往复性转动。
[0009]优选的,所述导向箱的内部开设有控制费屑传输的排屑通道,且导向箱的内部下方开设有回收废液的废液回收腔,并且导向箱的内部嵌合固定有网板;所述排屑通道右侧呈倾斜状结构,且所述排屑通道内部网板与废液回收腔内部相互贯通;下螺旋轴转动控制固体废弃物进入导向箱内部的排屑通道内部,固体废弃物在排屑通道中传输时通过网板可以过滤部分液体废液,进一步提高该机床使用固液分离的效果。
[0010]优选的,所述排屑池的内部还设置有垫块和导向滑杆:垫块,且固定安装在所述排屑池的内部右侧位置;导向滑杆,其固定安装在所述排屑池的内部顶面位置,且所述导向滑杆的外部卡合装配有导向滑块,并且导向滑块的下表面通过固定架与方形推板上表面固定连接,以及导向滑块的左边侧固定安装有侧边支杆;该部分传动结构可以控制收集的固体废弃物传动排出,使得固体废弃物进入数控机床前后两侧的费屑盒内部。
[0011]优选的,所述方形推板对应设置在排屑通道的边侧位置,且方形推板的下表面与垫块上表面相互贴合,并且垫块的前后两边侧均呈倾斜状结构;所述方形推板上端通过固定架与导向滑块固定为一体化驱动结构,并且导向滑块与导向滑杆卡合构成前后滑动结构;通过传动结构控制方形推板前后往复性移动,方形推板在前后移动的过程中可以推动集中在垫块上的固体废弃物进入前后两侧的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对切削液回收的数控机床,机械构件设置在智能机床(1)中机械加工处理,所述智能机床(1)的前侧面右端嵌合固定有控制面板(2),所述智能机床(1)的内部安装有三爪抓夹(3)限位杆状构件,所述智能机床(1)的前侧面左端位置滑动安装有防护门板(4);其特征在于,包括:切削液喷管(5),其安装在所述智能机床(1)的内侧,且所述切削液喷管(5)对应设置在三爪抓夹(3)的上方位置,并且切削液喷管(5)的边侧贯通连接有压力传输管(6),同时压力传输管(6)的外部安装有压力泵(61);回收池(7),其设置在所述智能机床(1)的内部下方位置;工作台(8),其固定安装在所述智能机床(1)的下表面,且所述工作台(8)的内部自左向右依次设置有混合池(81)、分离池(82)和排屑池(83),并且工作台(8)的前后两侧对称开设有排屑口(9),所述工作台(8)的前后两侧对称固定有费屑盒(10),以及排屑口(9)与排屑池(83)和费屑盒(10)内部相互贯通;曲形管(11),其嵌合固定安装在所述分离池(82)的内部,且所述曲形管(11)的下方边侧嵌合安装有分离网筒(12),并且曲形管(11)的上方边侧固定安装有驱动电机(13);沉淀箱(17),其嵌合固定安装在所述混合池(81)的内部,且所述沉淀箱(17)的左侧内部贯穿连接有回收单向流通管(18),并且沉淀箱(17)的左边侧贯穿转动安装有搅拌杆(19);导向箱(20),其嵌合固定安装在所述排屑池(83)的内部,且所述导向箱(20)的左边侧通过一级单向传输管(21)与分离池(82)内部相互贯通,所述分离池(82)左边侧通过二级单向传输管(22)与沉淀箱(17)内部相互贯通。2.根据权利要求1所述的一种可对切削液回收的数控机床,其特征在于:所述回收池(7)与曲形管(11)内部上方相互贯通,且曲形管(11)倾斜设置在分离池(82)的内部,并且曲形管(11)下方通过分离网筒(12)与分离池(82)的内部相互贯通。3.根据权利要求2所述的一种可对切削液回收的数控机床,其特征在于:所述曲形管(11)的内部上方转动安装有上螺旋轴(14),上螺旋轴(14)连接在驱动电机(13)的边侧输出端位置,且曲形管(11)的内部下方转动安装有下螺旋轴(15),并且上螺旋轴(14)和下螺旋轴(15)的边侧均固定安装有传动齿轮(16)。4.根据权利要求3所述的一种可对切削液回收的数控机床,其特征在于:所述上螺旋轴(14)和下螺旋轴(15)边侧通过传动齿轮(16)啮合传动,且下端的传动齿轮(16)边侧与搅拌杆(19)固定驱动;所述下螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海萍刘烜娥
申请(专利权)人:王海萍
类型:发明
国别省市:

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