本发明专利技术公开一种用于工件钻孔去毛刺的去毛刺机，涉及去毛刺技术机领域，其技术方案要点是：包括底座，所述底座上转动设置有转盘，所述转盘上周向设置有多个工位，所述工位上均设置有用于工件装夹的工装夹具，所述底座上设置有第一去毛刺装置、第二去毛刺装置，所述第一去毛刺装置包括设置在底座上的第一安装座、设置在第一安装座上的第一驱动件以及设置在第一驱动件输出端的第一刀具；所述第二去毛刺装置包括设置在底座上的第二安装座、设置在第二安装座上的安装轴、通过安装板安装在安装轴上的驱动装置以及设置在驱动装置输出端的第二刀具，使得在一台设备上便可实现腰型孔和圆孔毛刺的去除，提高工件的去毛刺效率。提高工件的去毛刺效率。提高工件的去毛刺效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工件钻孔去毛刺的去毛刺机
[0001]本专利技术涉及去毛刺机
，特别涉及一种用于工件钻孔去毛刺的去毛刺机。
技术介绍
[0002]有些工件在加工过程中需要加工圆孔和腰型孔，在圆孔和腰型孔冲压加工后，会在圆孔和腰型孔存有毛边（毛刺），因此需要去毛刺机将毛刺去除，目前在去毛刺过程中，圆孔和腰型孔是通过两台去毛刺机进行毛刺的去除，分为两个工序，当圆孔去完毛刺后再拿到另一去毛刺机进行腰型孔毛刺的去除，使得去毛刺效率低，急需一种能够同时去除腰型孔和圆孔毛刺的去毛刺机。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于工件钻孔去毛刺的去毛刺机，本专利技术解决了目前不能用一台设备同时进行腰型孔和圆孔内毛刺去除的技术问题。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于工件钻孔去毛刺的去毛刺机，包括底座，所述底座上转动设置有转盘，所述转盘上周向设置有多个工位，所述工位上均设置有用于工件装夹的工装夹具，所述底座上设置有用于工件上圆孔去毛刺的第一去毛刺装置、用于工件上腰型孔去毛刺的第二去毛刺装置，所述第一去毛刺装置包括设置在底座上的第一安装座、设置在第一安装座上的第一驱动件以及设置在第一驱动件输出端且与圆孔相适配的第一刀具；所述第二去毛刺装置包括设置在底座上的第二安装座、设置在第二安装座上的安装轴、通过安装板安装在安装轴上的驱动装置以及设置在驱动装置输出端的第二刀具，所述第二刀具与腰型孔相适配。
[0005]优选的，所述工装夹具包括设置在底座上的夹座、可拆装设置在夹座内的固定座、可拆装设置有固定座上且用于工件定位的定位板以及设置在底座上用于工件压紧的第一压紧组件。
[0006]优选的，所述第一压紧组件包括设置在底座上的气缸、设置在气缸的壳体上的支杆、与支杆转动连接的压杆，所述压杆一端与气缸的输出端活动连接，另一端底部设置有用于工件压紧的压块。
[0007]优选的，所述定位板底部设置有定位凸块，所述固定座上设置有与定位凸块相适配的定位槽。
[0008]优选的，所述固定座的顶角处均为倒圆角结构，至少两倒圆角结构的半径不同。
[0009]优选的，所述夹座上可拆装设置有导向杆，所述导向杆上设置有可供第一刀具穿过的导向孔。
[0010]优选的，所述安装轴上设置有对工件进行压紧的第二压紧组件，所述第二压紧组件包括设置在安装轴上的卡箍、与卡箍连接的无杆气缸、设置在无杆气缸下端的压板。
[0011]优选的，所述驱动装置包括气缸、设置在气缸上且穿过安装轴的输出轴以及与输
出轴连接的滑座，所述第二刀具设置在滑座上，所述安装轴上设置有可供输出轴穿过的腰型槽。
[0012]优选的，所述底座上还设置有供能装置，所述供能装置包括设置在底座上的连接杆，设置在转盘中部且顶端与连接杆连接的连接柱，所述连接杆内设置有连通槽、所述连接柱内设置有与连通槽相连通的安装槽，所述连通槽内设置有电源线、进气管和出气管，所述安装槽又分隔成电源槽、进气槽以及出气槽，所述连接柱上周向设置有多个与电源槽连通的线孔，所述电源线依次从连通槽、电源槽、线孔穿出，所述连接柱上还周向设置有多个与进气槽连通的进气接口和与出气槽连通的出气接口，所述进气管穿过连通槽与进气槽连通，所述出气管穿过连通槽与出气槽连通。
[0013]优选的，所述第二刀具为空心管状结构，内部设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有相互滑动套接的第一收纳腔和第二收纳腔，所述第一收纳腔与第二收纳腔构成对毛刺进行收集的收纳腔，所述滑槽内设置有滑杆，所述滑杆一端向上延伸至第二刀具外，另一端延伸至收纳槽内，所述滑杆上端和下端均设置有用于与第一收纳器和第二收纳腔连接的连接弹簧，所述第二刀具表面设置有可供滑杆穿过且可供滑杆滑动的连接槽，所述滑杆外端连接有驱动其移动的气缸，所述滑杆内转动设置有转轴，所述转轴一端连接有驱动其转动的电机，另一端连接有两连接绳，其中一连接绳穿过滑杆与第一收纳腔连接，另一连接绳穿过滑杆与第二收纳腔连接，所述第一收纳腔和第二收纳腔的内壁均滑动可拆装设置有滑板，所述滑板与连接弹簧、连接绳连接。
[0014]综上所述，本专利技术对比于现有技术的有益效果为：将工件通过工装夹具装夹在转盘的工位上，首先启动转盘，将工件移动至第一去毛刺的位置，通过第一去毛刺装置将工件圆孔内的毛刺去除，然后转盘转动将工件移动至第二去毛刺装置位置，通过第二去毛刺位置将工件腰型孔内的毛刺去除，使得在一台设备上便可实现腰型孔和圆孔毛刺的去除，提高工件的去毛刺效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例去毛刺机的结构示意图；图2为本专利技术实施例工装夹具的结构示意图；图3为本专利技术实施例夹座的结构示意图；图4为本专利技术实施例固定座的结构示意图；图5为本专利技术实施例定位板的结构示意图；图6为本专利技术实施例第二压紧组件的结构示意图；图7为本专利技术实施例供能装置的结构示意图；图8为本专利技术实施例供能装置的剖面视图；图9为本专利技术实施例第二刀具的结构示意图；图10为本专利技术实施例第二刀具的剖面视图；图11为本专利技术实施例滑板的结构示意图。
[0016]主要附图标记说明：1、底座；2、转盘；3、工装夹具；31、夹座；32、固定座；321、定位槽；33、定位板；34、第一压紧组件；341、支杆；342、压杆；343、压块；331、定位凸块；4、第一去毛刺装置；41、第一安装座；42、第二驱动件；43、第一刀具；5、第二去毛刺装置；51、第二安装
座；52、安装轴；521、腰型槽；53、驱动装置；531、输出轴；532、滑座；54、第二刀具；541、滑槽；542、连接槽；6、工件；61、圆孔；62、腰型孔；7、导向杆；71、导向孔；8、第二压紧组件；81、卡箍；82、压板；9、供能装置；91、连接杆；911、连通槽；92、连接柱；921、电源槽；9211、线孔；922、进气槽；9221、进气接口；923、出气槽；9231、出气接口；10、第一收纳腔；11、第二收纳腔；12、滑杆；13、连接弹簧；14、转轴；15、连接绳；16、滑板。
具体实施方式
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0019]参照图1，本实施例公开一种用于工件6钻孔去毛刺的去毛刺机，包括底座1，所述底座1上转动设置有转盘2，所述转盘2上周向设置有多个工位，所述工位上均设置有用于工件6装夹的工装夹具3，所述底座1上设置有用于工件6上圆孔61去毛刺的第一去毛刺装置4、用于工件6上腰型孔62去毛刺的第二去毛刺装置5，所述第一去毛刺装置4包括设置在底座1上的第一安装座41、设置在第一安装座41上的第一驱动件以及设置在第一驱动件输出端且与圆孔61相适配的第一刀具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工件钻孔去毛刺的去毛刺机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上转动设置有转盘(2)，所述转盘(2)上周向设置有多个工位，所述工位上均设置有用于工件装夹的工装夹具(3)，所述底座(1)上设置有用于工件上圆孔(61)去毛刺的第一去毛刺装置(4)、用于工件上腰型孔(62)去毛刺的第二去毛刺装置(5)，所述第一去毛刺装置(4)包括设置在底座(1)上的第一安装座(41)、设置在第一安装座(41)上的第一驱动件以及设置在第一驱动件输出端且与圆孔(61)相适配的第一刀具(43)；所述第二去毛刺装置(5)包括设置在底座(1)上的第二安装座(51)、设置在第二安装座(51)上的安装轴(52)、通过安装板安装在安装轴(52)上的驱动装置(53)以及设置在驱动装置(53)输出端的第二刀具(54)，所述第二刀具(54)与腰型孔(62)相适配。2.根据权利要求1所述的用于工件钻孔去毛刺的去毛刺机，其特征在于，所述工装夹具(3)包括设置在底座(1)上的夹座(31)、可拆装设置在夹座(31)内的固定座(32)、可拆装设置有固定座(32)上且用于工件定位的定位板(33)以及设置在底座(1)上用于工件压紧的第一压紧组件(34)。3.根据权利要求2所述的用于工件钻孔去毛刺的去毛刺机，其特征在于，所述第一压紧组件(34)包括设置在底座(1)上的气缸、设置在气缸的壳体上的支杆(341)、与支杆(341)转动连接的压杆(342)，所述压杆(342)一端与气缸的输出端活动连接，另一端底部设置有用于工件压紧的压块(343)。4.根据权利要求2所述的用于工件钻孔去毛刺的去毛刺机，其特征在于，所述定位板(33)底部设置有定位凸块(331)，所述固定座(32)上设置有与定位凸块(331)相适配的定位槽(321)。5.根据权利要求2所述的用于工件钻孔去毛刺的去毛刺机，其特征在于，所述固定座(32)的顶角处均为倒圆角结构，至少两倒圆角结构的半径不同。6.根据权利要求2所述的用于工件钻孔去毛刺的去毛刺机，其特征在于，所述夹座(31)上可拆装设置有导向杆(7)，所述导向杆(7)上设置有可供第一刀具(43)穿过的导向孔(71)。7.根据权利要求1所述的用于工件钻孔去毛刺的去毛刺机，其特征在于，所述安装轴(52)上设置有对工件进行压紧的第二压紧组件(8)，所述第二压紧组件(8)包括设置在安装轴(52)上的卡箍(81)、与卡箍(81)连接的无杆气缸、设置在无杆气缸下端的压板(82)。8.根据权利要求2所述的用于工件钻孔去毛刺的去毛刺...
【专利技术属性】
技术研发人员：林松国，尹作阳，
申请(专利权)人：台州及成自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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