一种可控制气凝胶大小且方便脱模的气凝胶制备模具制造技术

本实用新型专利技术涉及气凝胶制备领域，尤其是一种应用于气凝胶制作的可控制气凝胶大小且方便脱模的气凝胶制备模具，包括盒盖、有圆形孔的固定模具、长塑料隔板、短塑料隔板、带座塑料盒、橡胶活塞，其中带座塑料盒底部有四个支撑架，其中橡胶活塞包括橡胶活塞头、活塞轴、活塞柄。所述底部有圆形孔的正方体以及长方体的固定模具通过所述塑料隔板隔离开并通过所述固定模具上沿放置于所述带座塑料盒上方，所述塑料隔板由带座塑料盒中的插槽固定在盒中，所述橡胶活塞从上方插入所述有圆形孔洞的固定模具中，安装后可沿有圆形孔的固定模具上下移动，所述盒盖通过凹槽盖于带座塑料盒。本实用新型专利技术结构功能多样，取出方便，能够同时制备多个不同尺寸的气凝胶。个不同尺寸的气凝胶。个不同尺寸的气凝胶。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制气凝胶大小且方便脱模的气凝胶制备模具

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[0001]本技术涉及气凝胶制备领域，尤其是应用于气凝胶制作的可控制气凝胶大小且方便脱模的气凝胶制备模具。

技术介绍
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[0002]可控制气凝胶大小且方便脱模的气凝胶制备模具主要用于解决无法同时制作不同大小的气凝胶以及气凝胶难以脱模的问题，通过不同大小的固定模具可以控制制作的气凝胶大小，固定模具下方的橡胶活塞在保证密封性的同时还可以起到快速方便脱模的作用，实现气凝胶大小可控，更好的实现气凝胶的取用以及脱模问题。
[0003]目前，在气凝胶制作中，基本没有可供气凝胶制备使用的快捷方便的模具，最常使用的模具便是别的行业的模具，例如蛋糕烘焙模具或者制作滴胶工艺品的模具。这些模具材质一般是硬质塑料、硅胶和金属，这些模具价格较低，能够一次产出大量的产品。但是这些模具无法同时制备不同大小的气凝胶，并且由于气凝胶的制备条件较为特殊，硬质塑料以及硅胶材质的模具大多无法满足多次制备气凝胶的需求，金属材质虽然能够满足气凝胶的制备条件，但是其价格相对昂贵，所以想要制备不同大小的气凝胶成本较高。且由于气凝胶自身轻质柔软的性质，其本身的脱模也较为困难，目前还没有能够快速且完美的脱模方案。制备同时制备不同大小的气凝胶且方便脱模的气凝胶模具可以为科研机构节省大量时间和金钱。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于针对上述问题，提供了一种可以同时制备不同大小气凝胶且易于脱模的气凝胶模具。
[0005]本技术提供的技术方案是：
[0006]一种制作不同大小且易于脱模的气凝胶模具，包括盒盖、有圆形孔的固定模具、长塑料隔板、短塑料隔板、带座塑料盒、橡胶活塞，其中带座塑料盒底部带有四个支撑架，其中橡胶活塞包括橡胶活塞头、活塞轴、活塞柄。所述底部有圆形孔的正方体以及长方体的固定模具通过所述塑料隔板隔离开并通过所述带座塑料盒下边缘放置于所述带座塑料盒上方，所述长塑料隔板与短塑料隔板由带座塑料盒中的插槽固定在盒中，所述橡胶活塞从上方插入所述有圆形孔洞的固定模具中，安装后可沿有圆形孔的固定模具上下移动，所述盒盖通过凹槽盖于带座塑料盒。
[0007]作为优选方案，所述有圆形孔的固定模具共有两件，分别为长方体和正方体的固定模具，可直接放置于安装了塑料隔板的带座塑料盒中，可以自由选择想要制作的气凝胶大小。
[0008]作为优选方案，所述橡胶活塞上方装有与正方体或长方体固定模具底面积一致的橡胶活塞头，可在倒入水凝胶时起到密封的作用，不会使水凝胶流出，当需要取出气凝胶时只需要推动活塞就可以将气凝胶轻松的取出。
[0009]作为优选方案，所述长塑料隔板与短塑料隔板均具有可插拔的功能，能够满足不同的固定模具。
[0010]本技术的有益效果：采用本技术设计的应用于气凝胶制作的可控制气凝胶大小且方便脱模的气凝胶制备模具，结构功能多样，密封性优秀，可制作不同大小的气凝胶，取出时方便快捷，一次性可以产出多个产品节约时间。
附图说明：
[0011]图1是本技术可控制气凝胶大小且方便脱模的气凝胶制备模具的无盖总体结构示意图。
[0012]图2是本技术可控制气凝胶大小且方便脱模的气凝胶制备模具的带盖总体结构示意图。
[0013]图3是本技术可控制气凝胶大小且方便脱模的气凝胶制备模具的主视结构示意图。
[0014]图4是本技术可控制气凝胶大小且方便脱模的气凝胶制备模具的侧视结构示意图。
[0015]图5是本技术可控制气凝胶大小且方便脱模的气凝胶制备模具的俯视结构示意图。
[0016]图6是本技术可控制气凝胶大小且方便脱模的气凝胶制备模具的组装完成的固定模具和橡胶活塞的剖视结构示意图。
[0017]附图中：1为底部有圆形孔的正方体固定模具，2为底部有圆形孔的长方体固定模具，3为长塑料隔板，4为短塑料隔板，5为带座塑料盒，6为橡胶活塞，7为盒盖，6
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1为橡胶活塞头，6
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2为活塞轴，6
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3为活塞柄。
具体实施方式：
[0018]下面结合附图对本技术进行具体描述：
[0019]如附图所示，一种应用于气凝胶制作的可控制气凝胶大小且方便脱模的气凝胶制备模具，包括底部有圆形孔的正方体固定模具1与底部有圆形孔的长方体固定模具2通过长塑料隔板3以及短塑料隔板4分隔开并通过带座塑料盒的下沿置于带座塑料盒4中，长塑料隔板3与短塑料隔板4通过插槽固定于带座塑料盒5中，橡胶活塞6从上方插入有圆形孔洞的正方体固定模具1中，盒盖7通过凹槽直接盖于带座塑料盒5上，其中带座塑料盒5包括支撑架，其中橡胶活塞6包括橡胶活塞头6
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1、活塞轴6
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2、活塞柄6
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3，活塞轴6
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2与活塞柄6
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3是一体成型工艺制作，活塞头6
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1通过榫接的方式连接。
[0020]本技术的工作原理是制备好水凝胶后，首先将橡胶活塞6从上方插入有圆孔的正方体固定模具中，并确定橡胶活塞6能够自由地上下滑动与密封性，随后将水凝胶倒入正方体固定模具1中，倒入水凝胶后，将正方体固定模具1放置于带座塑料盒5中，将盒盖7对准凹槽盖于带座塑料盒5上方，随后开始气凝胶的制作环节，气凝胶制备结束后，将盒盖7取下，将有圆形孔的正方体固定模具1从带座塑料盒5中取出，握住活塞柄6
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3向上推出，取出气凝胶即可；如果需要制作其他大小的气凝胶则需要先将短塑料隔板4拆下，以同样的方式将橡胶活塞6与带有圆形孔的长方体固定模具2组装，再将有圆孔的长方体固定模具2放置
于带座塑料盒5中即可制备不同大小的气凝胶。
[0021]采用本技术设计的应用于气凝胶制作的可控制气凝胶大小且方便脱模的气凝胶制备模具，结构简单，易于操作，模具寿命长，成本较低，可以通过更换不同形状的固定模具同时制备多个气凝胶，取出气凝胶时更加方便快捷，并且在取出时也不会损伤气凝胶，可以很大程度的提高效率，同时由于使用的材料成本低廉，但耐久性良好，可以在很大程度上降低制作气凝胶的成本。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于气凝胶制作的可控制气凝胶大小且方便脱模的气凝胶制备模具，包括底部有圆形孔的正方体固定模具(1)与底部有圆形孔的长方体固定模具(2)通过塑料隔板(3)分隔开并通过带座塑料盒(5)的下沿置于带座塑料盒(5)中，长塑料隔板(3)与短塑料隔板(4)通过插槽固定于带座塑料盒(5)中，橡胶活塞(6)从上方插入有圆形孔洞的正方体固定模具(1)中，盒盖(7)通过凹槽直接盖于带座塑料盒(5)上，其中带座塑料盒（5）包括四个支撑架，其中橡胶活塞(6)包括橡胶活塞头(6
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1)、活塞轴(6
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2)、活塞柄(6
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3)，活塞轴(6
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2)与活塞柄(6
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3)是一体成型工艺制作，橡胶活塞头(6
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1)通过榫接的方式连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙朝伟，刘泽新，孙丽芸，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：