一种多射流方式内冷夹具及加工机床制造技术

本发明专利技术涉及一种多射流方式内冷夹具及加工机床，包括依次设置的第一夹具部、过渡部和第二夹具部，第二夹具部的长度大于第一夹具部的长度以使得过渡部为梯形结构，第一夹具部的前侧形成喷嘴设置空间，第一夹具部设有沿其长度方向设置的与竹节管端部或喷嘴相匹配的前刀面喷嘴安装孔，第二夹具部的底面设有刀杆安装槽，刀杆安装槽正上方设有多个与其连通的夹紧螺纹孔，采用本发明专利技术的内冷夹具抗干扰能力强，稳定性好。稳定性好。稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种多射流方式内冷夹具及加工机床


[0001]本专利技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种多射流方式内冷夹具及加工机床

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]目前，在使用微量润滑技术、雾化射流技术及高压射流技术时，关键是要准确调整喷嘴角度和位置，使冷却润滑介质施加到切屑内表面和前刀面之间。高压射流设备一般搭配内冷刀杆使用，可实现高压流体的精准喷射，但是内冷刀杆价格高昂，对于不同规格形状的车刀片，内冷刀杆无法适配，且无法用于微量润滑等射流方式，通用性较差。
[0004]微量润滑和雾化射流设备具有单独的磁吸喷枪或喷射装置，微量润滑喷枪由磁吸装置、油气混合装置、竹节气管和喷嘴组成；雾化射流喷射装置由分配阀和喷嘴组成，需配合外置支架或与竹节气管固定使用。由于机床空间限制，需要将竹节气管进行多次弯折，但喷射角度仍达不到理想位置。雾化射流设备分配阀体积较大，固定和角度、位置调整难度更大。此外，喷枪磁吸座在刀塔上的放置也存在一定限制，只能放置到机床的其他部位，导致了竹节管的长度较长。
[0005]目前微量润滑技术和雾化射流技术磁吸喷嘴在切削过程中存在两个问题：
[0006]1.微量润滑设备和雾化射流系统工作时，工作压力为6
‑
8bar，工作模式为脉冲喷射；微量润滑喷枪由油气混合装置、竹节气管和喷嘴组成，竹节气管长度为300mm，刚性较差，射流设备工作时，管路存在颤动现象，喷头在预设位置做无规则偏移运动，导致喷射位置小范围偏移。
[0007]2.在切削深度小、进给速度低的切削过程中，切屑不容易断裂，生成连续的带状或螺旋状切屑，连续的加工过程中连续切屑难以清理，极易发生缠绕现象，缠绕的切屑团会随主轴转动，刮擦划伤射流管路，与喷枪喷嘴和竹节管路发生严重的运动干涉，导致喷嘴位置严重偏离预设位置，冷却作用失效，严重恶化加工质量、缩短刀具寿命。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的是为克服现有技术的不足，提供了一种多射流方式内冷夹具，可在切削过程中实现稳定、精准的多模式射流冷却。
[0009]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案
[0010]第一方面，本专利技术的实施例提供了一种多射流方式内冷夹具，包括依次设置的第一夹具部、过渡部和第二夹具部，第二夹具部的长度大于第一夹具部的长度以使得过渡部为梯形结构，第一夹具部的前侧形成喷嘴设置空间，第一夹具部设有沿其长度方向设置的与竹节管端部或喷嘴相匹配的前刀面喷嘴安装孔，第二夹具部的底面设有刀杆安装槽，刀杆安装槽正上方设有多个与其连通的夹紧螺纹孔。
[0011]可选的，所述前刀面喷嘴安装孔贯穿第一夹具部的前、后侧面，且两个端部均设有
内螺纹结构。
[0012]可选的，第二夹具部上，所述刀杆安装槽远离第一夹具部的一侧设有与竹节管端部或喷嘴相匹配的后刀面喷嘴安装孔，后刀面喷嘴安装孔沿第二夹具部的长度方向设置，且贯穿第二夹具部的前、后侧面。
[0013]可选的，后刀面喷嘴安装孔的两端均设有内螺纹结构。
[0014]可选的，所述第一夹具部、过渡部和第二夹具部的后侧面相平齐。
[0015]可选的，所述多射流方式内冷夹具还设置有多个固定孔，用于与刀塔上的底座固定。
[0016]可选的，所述多射流方式内冷夹具采用40Cr材料制成，表面做黑化处理。
[0017]第二方面，本专利技术的实施例提供了一种加工机床，其刀塔上固定有底座，底座与第一方面所述的多射流方式内冷夹具固定，还包括刀具，刀具的刀杆伸入刀杆安装槽中，并利用螺纹连接在夹紧螺纹孔的螺纹紧固件压紧，所述前刀面喷嘴安装孔安装有射流喷嘴组件。
[0018]可选的，所述射流喷嘴组件采用竹节管喷嘴或万向雾化喷嘴或万向切削液喷嘴或冷风喷嘴。
[0019]可选的，所述底座与多射流方式内冷夹具之间设有测力计，刀具的刀杆通过夹紧螺纹孔和螺纹紧固件压紧在测力计表面。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]1.本专利技术的内冷夹具，具有前刀面喷嘴安装孔，能够连接竹节管，内冷夹具上还设有刀杆安装槽和夹紧螺纹孔，能够固定刀杆，使得竹节管能够安装在前刀面喷嘴安装孔上，与传统的磁吸式竹节管相比，极大的缩短了竹节管的长度，避免了安装时固定空间受限制、易受干扰的缺陷，可以实现稳定、精准的对前后刀面位置的射流冷却，而且竹节管长度小，不易与切屑产生干涉现象。
[0022]2.本专利技术的内冷夹具，前刀面喷嘴安装孔具有内螺纹结构，通过螺纹连接竹节管，固定方式稳定，竹节管的抗干扰能力强。
[0023]3.本专利技术的内冷夹具，二夹具部的长度大于第一夹具部的长度以使得过渡部位梯形结构，第一夹具部的前侧形成喷嘴设置空间，方便对喷嘴的角度进行调节，使得喷嘴能够精准的调节至目标角度。
[0024]4.本专利技术的内冷夹具，前刀面喷嘴安装孔具有内螺纹结构，能够适配多种类型的喷嘴，实现了多种射流方式，适用性强。
[0025]5.本专利技术的内冷夹具，通过刀杆安装槽和螺纹夹紧孔来固定刀杆，与传统的直接将刀杆固定于刀塔箱壁，可以通过增加垫片来固定较小的不同规格的刀具，适配性更强。
附图说明
[0026]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0027]图1为本专利技术实施例1整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术实施例1整体结构俯视图；
[0029]图3为本专利技术实施例1整体结构主视图；
[0030]图4为本专利技术实施例1整体结构侧视图；
[0031]图5为本专利技术实施例2内冷夹具安装示意图；
[0032]图6为本专利技术实施例2底座结构示意图；
[0033]图7为本专利技术实施例2测力计结构示意图；
[0034]其中，1.第一夹具部，2.过渡部，3.第二夹具部，4.前刀面喷嘴安装孔，5.刀杆安装槽，6.夹紧螺纹孔，7.后刀面喷嘴安装孔，8.固定孔，9.底座，10.刀杆，11.刀片，12.奇石乐Kistler测力仪。
具体实施方式
[0035]本实施方式中“内冷”是指在夹具中设置冷却介质流动通道。
[0036]实施例1
[0037]本实施例提供了一种多射流方式内冷夹具，如图1
‑
图4所示，总长105mm，总宽115.5mm，高度为40mm，采用40Cr材料制作，表面进行黑化处理。
[0038]定义内冷夹具沿长度方向的两侧分别为前侧和后侧，前侧为使用时刀片伸出的一侧。
[0039]所述多射流方式内冷夹具包括依次设置的第一夹具部1、过渡部2和第二夹具部3。
[0040]沿长度方向，所述第一夹具部1的长度尺寸小于第二夹具部3的长度尺寸。
[0041]因此，所述过渡部2的水平截面为梯形，为梯形块结构，其面积较小的端部与第一夹具部1连接，面积较大的端部与第二夹具部3连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多射流方式内冷夹具，其特征在于，包括依次设置的第一夹具部、过渡部和第二夹具部，第二夹具部的长度大于第一夹具部的长度以使得过渡部为梯形结构，第一夹具部的前侧形成喷嘴设置空间，第一夹具部设有沿其长度方向设置的与竹节管端部或喷嘴相匹配的前刀面喷嘴安装孔，第二夹具部的底面设有刀杆安装槽，刀杆安装槽正上方设有多个与其连通的夹紧螺纹孔。2.如权利要求1所述的一种多射流方式内冷夹具，其特征在于，所述前刀面喷嘴安装孔贯穿第一夹具部的前、后侧面，且两个端部均设有内螺纹结构。3.如权利要求1所述的一种多射流方式内冷夹具，其特征在于，第二夹具部上，所述刀杆安装槽远离第一夹具部的一侧设有与竹节管端部或喷嘴相匹配的后刀面喷嘴安装孔，后刀面喷嘴安装孔沿第二夹具部的长度方向设置，且贯穿第二夹具部的前、后侧面。4.如权利要求3所述的一种多射流方式内冷夹具，其特征在于，后刀面喷嘴安装孔的两端均设有内螺纹结构。5.如权利要求1所述的一种多射流方式内冷夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘战强，刘安南，赵金富，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：