一种具有筛分功能的陶粒生产用制粒机制造技术

本发明专利技术属于制粒机领域，尤其是一种具有筛分功能的陶粒生产用制粒机，针对现有的制粒机在制粒完成后，通常将制作好的颗粒沿着滤网滑下去，滤网孔径逐渐增大，用于筛分颗粒，但是筛分效果差，在数量较多时难以筛选完全，同时容易被堵塞，使用不便的问题，现提出如下方案，其包括固定座，所述固定座的一侧固定连接有L型板，所述L型板的一侧固定连接有第二安装板和第一安装板，所述第一安装板的顶部设置有制粒机本体，本发明专利技术中，通过不断搅动颗粒，进而将大小不同的颗粒进行筛分，筛分效果好，一种尺寸筛选完成后，再将电磁离合器通电，换另一尺寸的滤网进行筛选，筛选后的物料进入收集箱完成收集，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种具有筛分功能的陶粒生产用制粒机


[0001]本专利技术涉及制粒机
，尤其涉及一种具有筛分功能的陶粒生产用制粒机。

技术介绍

[0002]制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。
[0003]现有的制粒机在制粒完成后，通常将制作好的颗粒沿着滤网滑下去，滤网孔径逐渐增大，用于筛分颗粒，但是筛分效果差，在数量较多时难以筛选完全，同时容易被堵塞，使用不便，所以我们提出一种具有筛分功能的陶粒生产用制粒机，用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的筛分效果差，在数量较多时难以筛选完全，同时容易被堵塞，使用不便的缺点，而提出的一种具有筛分功能的陶粒生产用制粒机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种具有筛分功能的陶粒生产用制粒机，包括固定座，所述固定座的一侧固定连接有L型板，所述L型板的一侧固定连接有第二安装板和第一安装板，所述第一安装板的顶部设置有制粒机本体，所述第二安装板的一侧固定连接有筛选箱，所述筛选箱的内部设置有用于搅动陶粒的搅动组件；所述筛选箱的外壁转动套设有内环，所述内环的一侧卡接有用于驱动内环转动的驱动组件；所述内环的内部开设有多个安装孔，所述安装孔的内部设置有用于筛选陶粒的筛选组件。
[0006]优选地，所述搅动组件包括转动连接在筛选箱内部的第三转轴，所述第三转轴的外壁固定套设有搅拌叶，所述筛选箱的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿筛选箱并与第三转轴的一端固定连接，用于充分搅拌颗粒。
[0007]优选地，所述驱动组件包括卡接在内环一侧的圆环，所述圆环的内壁设置有内齿环，所述筛选箱的一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套设有与内齿环相啮合的第一齿轮，所述第三转轴的一端贯穿筛选箱并固定连接有电磁离合器，所述电磁离合器的一端设置有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定套设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，用于驱动内环转动。
[0008]优选地，所述筛选组件包括设置在安装孔内部的筛网，所述筛网的两侧均固定连接有第二卡块，所述安装孔的两侧内壁均开设有与第二卡块相卡合的第二卡槽，用于筛选
不同大小的颗粒，筛选效果更好，更彻底。
[0009]优选地，所述内环的外壁固定套设有外环，所述外环的内部开设有多个与安装孔相连通的暂存孔，所述暂存孔与固定座配合使用，所述固定座的一侧设置有用于接料的收集箱，用于暂存颗粒，便于后续排出。
[0010]优选地，所述内环的一侧固定连接有多个第一卡块，所述圆环的一侧开设有多个与第一卡块相卡合的第一卡槽，用于快速安装内环和圆环。
[0011]优选地，多个所述筛网的孔径均不一致，用于筛选不同尺寸的颗粒。
[0012]优选地，所述制粒机本体的出料口贯穿第一安装板并位于筛选箱的正上方，用于正常进料。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、制粒机本体制造的陶粒进入筛选箱的内部，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第三转轴转动，第三转轴带动搅拌叶转动，将对陶粒进行搅拌，较小尺寸的陶粒通过筛网暂时掉落至暂存孔的内部，实现暂存功能，同时搅拌叶的搅拌可以使得陶粒筛选更加充分；2、一个尺寸筛选完成后，将电磁离合器通电，此时第二转轴转动，第二转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动内齿环转动，内齿环带动圆环转动，圆环带动外环和内环转动，进而将不同孔径的筛网转动至筛选箱的正下方；3、同时暂存有陶粒的暂存孔转动至收集箱的上方，陶粒进入收集箱的内部完成收集，同时关闭电磁离合器，继续进行搅拌，再将更大尺寸的陶粒进行筛分，筛选效果好。
[0014]本专利技术中，通过不断搅动颗粒，进而将大小不同的颗粒进行筛分，筛分效果好，一种尺寸筛选完成后，再将电磁离合器通电，换另一尺寸的滤网进行筛选，筛选后的物料进入收集箱完成收集，操作简单，省时省力，能够持续使用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种具有筛分功能的陶粒生产用制粒机第一视角的三维结构示意图；图2为本专利技术提出的一种具有筛分功能的陶粒生产用制粒机第二视角的三维结构示意图；图3为本专利技术中L型板和固定座的三维结构示意图；图4为本专利技术中外环和圆环的结构示意图；图5为本专利技术中伺服电机和搅拌叶的结构示意图；图6为本专利技术中外环和筛选箱的结构示意图；图7为本专利技术中内环和外环的结构示意图；图8为本专利技术中内环和筛网的结构示意图。
[0016]图中：1、固定座；2、收集箱；3、第一齿轮；4、圆环；5、内齿环；6、第一转轴；7、第二转轴；8、第二齿轮；9、暂存孔；10、外环；11、第一安装板；12、制粒机本体；13、筛选箱；14、伺服电机；15、第二安装板；16、L型板；17、第三转轴；18、搅拌叶；19、电磁离合器；20、第一卡槽；21、第一卡块；22、筛网；23、第二卡块；24、安装孔；25、第二卡槽；26、内环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一参照图1
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8，一种具有筛分功能的陶粒生产用制粒机，包括固定座1，固定座1的一侧固定连接有L型板16，L型板16的一侧固定连接有第二安装板15和第一安装板11，第一安装板11的顶部设置有制粒机本体12，第二安装板15的一侧固定连接有筛选箱13，筛选箱13的内部设置有用于搅动陶粒的搅动组件；筛选箱13的外壁转动套设有内环26，内环26的一侧卡接有用于驱动内环26转动的驱动组件；内环26的内部开设有多个安装孔24，安装孔24的内部设置有用于筛选陶粒的筛选组件。
[0019]实施例二参照图1
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8，一种具有筛分功能的陶粒生产用制粒机，包括固定座1，固定座1的一侧固定连接有L型板16，L型板16的一侧固定连接有第二安装板15和第一安装板11，第一安装板11的顶部设置有制粒机本体12，第二安装板15的一侧固定连接有筛选箱13，筛选箱13的内部设置有用于搅动陶粒的搅动组件，搅动组件包括转动连接在筛选箱13内部的第三转轴17，第三转轴17的外壁固定套设有搅拌叶18，筛选箱13的一侧固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出轴贯穿筛选箱13并与第三转轴17的一端固定连接，用于充分搅拌颗粒；筛选箱13的外壁转动套设有内环26，内环26的一侧卡接有用于驱动内环26转动的驱动组件，驱动组件包括卡接在内环26一侧的圆环4，圆环4的内壁设置有内齿环5，筛选箱13的一侧转动连接有第一转轴6，第一转轴6的外壁固定套设有与内齿环5相啮合的第一齿轮3，第三转轴17的一端贯穿筛选箱13并固定连接有电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有筛分功能的陶粒生产用制粒机，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的一侧固定连接有L型板（16），所述L型板（16）的一侧固定连接有第二安装板（15）和第一安装板（11），所述第一安装板（11）的顶部设置有制粒机本体（12），所述第二安装板（15）的一侧固定连接有筛选箱（13），所述筛选箱（13）的内部设置有用于搅动陶粒的搅动组件；所述筛选箱（13）的外壁转动套设有内环（26），所述内环（26）的一侧卡接有用于驱动内环（26）转动的驱动组件；所述内环（26）的内部开设有多个安装孔（24），所述安装孔（24）的内部设置有用于筛选陶粒的筛选组件。2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的陶粒生产用制粒机，其特征在于，所述搅动组件包括转动连接在筛选箱（13）内部的第三转轴（17），所述第三转轴（17）的外壁固定套设有搅拌叶（18），所述筛选箱（13）的一侧固定连接有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出轴贯穿筛选箱（13）并与第三转轴（17）的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有筛分功能的陶粒生产用制粒机，其特征在于，所述驱动组件包括卡接在内环（26）一侧的圆环（4），所述圆环（4）的内壁设置有内齿环（5），所述筛选箱（13）的一侧转动连接有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的外壁固定套设有与内齿环（5）相啮合的第一齿轮（3），所述第三转轴（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹏，谢秋波，谢武龙，陈培遥，郑丽，寇庆，谢英民，李敏，陈品伟，杨秋燕，
申请(专利权)人：铜川秦瀚陶粒有限责任公司，
类型：发明
国别省市：