本发明专利技术提供一种用于负压设备金属密封圈安装的辅助固定装置，包括：两个密封圈固定组件，均呈半空心圆柱，两个半空心圆柱的侧面对接形成整个空心圆柱，每个半空心圆柱的上端面设置有沿径向向内的伸入部件，伸入部件端部设置有凹陷的固定槽，用于固定金属密封圈，固定槽与金属密封圈的厚度相同；钩爪装置，沿密封圈固定组件的上端面向下端面布置，钩爪装置包括外壳、弹簧和抓钩，外壳固定于密封圈固定组件的外侧边缘且中部开设有通孔，抓钩套设于通孔内且与外壳的内壁之间留有间隙，弹簧设置于间隙中，用于提供抓紧力，使抓钩沿外壳的内壁上下伸缩；抓钩的底部伸出外壳底端，该伸出部分设置有外凸的钩体，用于钩住超高真空法兰的底部端面。底部端面。底部端面。
【技术实现步骤摘要】
用于负压设备金属密封圈安装的辅助固定装置
[0001]本专利技术涉及真空设备
，尤其涉及一种用于负压设备金属密封圈安装的辅助固定装置。
技术介绍
[0002]目前，对于我国第一台具有自主知识产权的碳离子治疗设备，其主体部分包括一台等时性回旋注入器，一台加速能量可至400MeV的同步加速器以及5个治疗终端。其上包括诸多真空腔室、真空插入设备、焊接波纹管等，这些连接处均需密封圈进行密封。
[0003]真空法兰的金属密封圈是获得超高真空的必要条件，因此真空密封圈的安装效率与质量将极大的影响整体设备的安装效率，减少后续真空检漏过程中的重复工作。在现阶段安装过程中，由于安装空间紧凑且真空腔室质量、体积的限制，尤其是当腔室的密封法兰端面垂直于地面时，对准密封法兰螺孔位置，或者要调整真空腔室拆入设备的相对位置，由于螺栓孔角度调整以及腔室或插入件位置的变化，将导致原来预放在法兰刀口上的金属密封圈掉落，一旦金属密封圈掉落，之前的工作均要重新来过。甚至，上述情况在同一安装位置出现不止一次，因此对安装人员的要求相当之高。
[0004]在安装过程中，为避免密封圈掉落，通常使用无纺布或洁净手套，对密封圈进行扶正稳定操作，不但会存在工作人员受伤或污染金属密封圈等风险，而且在相对的两个法兰密封面贴合时，随着间隙变小，扶正稳定的操作无法保证密封圈小间隙的稳定。并且，在安装过程中，由于对准时密封圈因为碰撞振动等原因掉落，法兰刀口失去缓冲，容易导致法兰刀口的碰撞，从而引起法兰刀口损伤，损伤的法兰连同该段腔室将无法提供超高真空环境，从而导致时间、经济成本的极大浪费。
技术实现思路
[0005]鉴于上述问题，本专利技术提供了一种用于负压设备金属密封圈安装的辅助固定装置，以保护真空法兰的刀口和金属密封圈能够一次性安装到位。
[0006]为达到上述目的，本专利技术提供了一种用于负压设备金属密封圈安装的辅助固定装置，包括：两个密封圈固定组件，均呈半空心圆柱，两个所述半空心圆柱的侧面对接形成整个空心圆柱，每个所述半空心圆柱的上端面设置有沿径向向内的伸入部件，所述伸入部件端部设置有凹陷的固定槽，用于固定金属密封圈，所述固定槽与金属密封圈的厚度相同；钩爪装置，沿所述密封圈固定组件的上端面向下端面布置，所述钩爪装置包括外壳、弹簧和抓钩，所述外壳固定于所述密封圈固定组件的外侧边缘且中部开设有通孔，所述抓钩套设于所述通孔内且与所述外壳的内壁之间留有间隙，所述弹簧设置于所述间隙中，用于提供抓紧力，使所述抓钩沿所述外壳的内壁上下伸缩；所述抓钩的底部伸出所述外壳底端，该伸出部分设置有外凸的钩体，用于钩住超高真空法兰的底部端面。
[0007]可选地，所述密封圈固定组件采用复合材料。
[0008]可选地，所述超高真空法兰的公称通径为16mm～250mm，所述金属密封圈的基本尺
寸为21.4mm～273.1mm。
[0009]可选地，所述伸入部件为至少三个；在每个密封圈固定组件中，所述半空心圆柱和所述伸入部件一体化成型。
[0010]可选地，所述抓钩由上到下依次包括第一圆柱体、第二圆柱体和钩体，其中：所述第一圆柱体贴合于所述通孔的内壁，所述第二圆柱体外径小于所述第一圆柱体以使所述第二圆柱体与所述外壳的内壁之间留有间隙，所述第二圆柱体底部伸出所述外壳底端，所述第二圆柱体底部凸设有所述钩体。
[0011]可选地，所述钩爪装置为多个且均匀分布于所述两个密封圈固定组件1的外侧边缘。
[0012]可选地，所述固定槽的厚度为2
±
0.5mm。
[0013]可选地，在所述两个所述半空心圆柱的侧面对接时，对接的一端通过连接活页固定，对接的另一端通过卡扣紧固。
[0014]可选地，所述卡扣包括母扣和子扣，所述母扣固定设置于所述密封圈固定组件的外侧边缘，所述子扣活动连接于所述密封圈固定组件的外侧边缘。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供的用于负压设备金属密封圈安装的辅助固定装置，至少具有以下有益效果：
[0016](1)本专利技术可以保护真空法兰的刀口和金属密封圈能够一次性安装到位，可以满足超高真空法兰标准件对应尺寸，甚至可以满足一部分异形刀口法兰的密封圈的安装需求；
[0017](2)可以将金属密封圈以一定的预紧力固定到真空法兰的刀口位置，解决了安装时由于对准、螺栓安装等操作造成的机械振动问题，可保证金属密封圈保持相对位置，从而避免密封圈掉落；并且，即使安装过程中发生法兰相碰的事故，也能最大程度的避免刀口的损伤。
[0018](3)由于该辅助固定装置不需要安装人员在安装时对金属密封圈进行人为干预，可以很好地避免安装人员在安装时，尤其是密封面贴合阶段所需的额外的扶正操作，有效的保护操作人员，避免对手的夹伤。
附图说明
[0019]通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0020]图1示意性示出了根据本专利技术实施例的用于负压设备金属密封圈安装的辅助固定装置的俯视图和主视图；
[0021]图2示意性示出了根据本专利技术实施例的用于负压设备金属密封圈安装的辅助固定装置的三维效果图；
[0022]图3示意性示出了根据本专利技术实施例的固定槽的局部放大图；
[0023]图4示意性示出了根据本专利技术实施例的钩爪装置的三视图；
[0024]图5示意性示出了根据本专利技术实施例的卡扣的局部放大图；
[0025]图6示意性示出了根据本专利技术实施例的连接活页的局部放大图；
[0026]图7示意性示出了根据本专利技术实施例的用于负压设备金属密封圈安装的辅助固定
装置的应用场景图；
[0027]图8示意性示出了图7中的A部的局部放大图；
[0028]图9示意性示出了图7中的超高真空法兰刀口挤压金属密封圈的局部放大图。
[0029]【附图标记说明】
[0030]1‑
密封圈固定组件；2
‑
连接活页；3
‑
钩爪装置；4
‑
卡扣；5
‑
伸入部件；6
‑
抓钩；7
‑
弹簧；8
‑
外壳；9
‑
固定槽；
[0031]10
‑
用于负压设备金属密封圈安装的辅助固定装置；
[0032]20
‑
固定端的超高真空法兰；30
‑
安装设备端的超高真空法兰；
[0033]40
‑
需要固定的金属密封圈；21
‑
超高真空法兰的刀口；
[0034]50
‑
固定端的真空管道；60
‑
安装设备端的真空管道。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于负压设备金属密封圈安装的辅助固定装置，其特征在于，包括：两个密封圈固定组件(1)，均呈半空心圆柱，两个所述半空心圆柱的侧面对接形成整个空心圆柱，每个所述半空心圆柱的上端面设置有沿径向向内的伸入部件(5)，所述伸入部件(5)端部设置有凹陷的固定槽(9)，用于固定金属密封圈，所述固定槽(9)与金属密封圈的厚度相同；钩爪装置(3)，沿所述密封圈固定组件(1)的上端面向下端面布置，所述钩爪装置(3)包括外壳(8)、弹簧(7)和抓钩(6)，所述外壳(8)固定于所述密封圈固定组件(1)的外侧边缘且中部开设有通孔，所述抓钩(6)套设于所述通孔内且与所述外壳(8)的内壁之间留有间隙，所述弹簧(7)设置于所述间隙中，用于提供抓紧力，使所述抓钩(6)沿所述外壳(8)的内壁上下伸缩；所述抓钩(6)的底部伸出所述外壳(8)底端，该伸出部分设置有外凸的钩体，用于钩住超高真空法兰的底部端面。2.根据权利要求1所述的用于负压设备金属密封圈安装的辅助固定装置，其特征在于，所述密封圈固定组件(1)采用复合材料。3.根据权利要求1所述的用于负压设备金属密封圈安装的辅助固定装置，其特征在于，所述超高真空法兰的公称通径为16mm～250mm，所述金属密封圈的基本尺寸为21.4mm～273.1mm。4.根据权利要求1所述的用于负压设备金属密封圈安装的辅助固定装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王延飞，李金，黄盛聪，陈成，李芳，张剑，祁永强，
申请(专利权)人：武汉经济技术开发区汉南区人民医院，
类型：发明
国别省市：
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