一种电池注液污染防护装置及电池注液系统制造方法及图纸

技术编号:36891536 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-15 21:58
本实用新型专利技术公开了一种电池注液污染防护装置及电池注液系统,其中装置包括机架、放卷机构、张力机构、收卷机构和防护介质;放卷机构、张力机构、收卷机构分别设置在机架上;防护介质成卷安装在放卷机构上,并从放卷机构经张力机构收卷于收卷机构;防护介质位于待注液的电池的注液口的上方,且开设有若干与注液口对接的防护孔。本实用新型专利技术通过增加可自动收放卷的防护介质,并将其设置在注液口上,使得注液时电解液污染从注液口转移至防护介质上,相比于现有的擦拭方式,不仅节省了人力,提高了作业效率,而且所需的生产成本较低,具有非常值得采纳与推广的意义。得采纳与推广的意义。得采纳与推广的意义。

【技术实现步骤摘要】
一种电池注液污染防护装置及电池注液系统


[0001]本技术涉及电池注液
,尤其涉及一种电池注液污染防护装置及电池注液系统。

技术介绍

[0002]近些年,随着电动汽车的广泛普及,动力电池作为电动汽车最重要的核心部件之一,其对电动汽车的续航性能、安全性能和使用寿命起着决定性的作用。
[0003]动力电池的制作工艺较为复杂,整个生产过程需要经过较多的工序。其中,在注液工序中,当注液嘴往电池注射电解液时,因注液嘴与电池的注液口直接接触以及电池的内部气压大于外部等原因,电解液容易在电池的注液口的端部大量残留,导致对注液口的焊接密封造成了影响。目前,在出现注液口污染后,现有的做法往往是采用擦拭设备通过无纺布等介质进行擦拭,如果擦拭效果不理想,则还需要工人进行手动擦拭,不仅浪费人力物力,而且成本较高。
[0004]因此,需要对现有技术进行改进。
[0005]以上信息作为背景信息给出只是为了辅助理解本公开,并没有确定或者承认任意上述内容是否可用作相对于本公开的现有技术。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种电池注液污染防护装置及电池注液系统,以解决现有技术中注液口污染的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:
[0008]第一方面,本技术提供一种电池注液污染防护装置,所述装置包括机架、放卷机构12、张力机构14、收卷机构13和防护介质3;其中,
[0009]所述放卷机构12、张力机构14、收卷机构13分别设置在所述机架上;
[0010]所述防护介质3成卷安装在所述放卷机构12上,并从所述放卷机构12经所述张力机构14收卷于所述收卷机构13;
[0011]所述防护介质3位于待注液的电池1的注液口2的上方,且开设有若干与所述注液口2对接的防护孔4。
[0012]进一步地,所述电池注液污染防护装置中,所述防护孔4的直径小于所述注液口2的直径。
[0013]进一步地,所述电池注液污染防护装置中,相邻两个所述防护孔4之间的间距与相邻两个电池1之间注液口2的间距匹配。
[0014]进一步地,所述电池注液污染防护装置中,所述防护介质3为聚酰亚胺胶带、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、布基胶带中的任意一种。
[0015]进一步地,所述电池注液污染防护装置中,所述装置还包括打孔机构;
[0016]所述打孔机构设置在所述机架上,位于所述防护介质3的上方或下方,且在所述防
护介质3的传送方向上位于待注液的电池1的上游。
[0017]进一步地,所述电池注液污染防护装置中,所述机架包括工位底座5、两支架纵梁7和支架横梁8;
[0018]两所述支架纵梁7的一端分别设置在所述工位底座5上;
[0019]所述支架横梁8位于两所述支架纵梁7之间,且一端与一所述支架纵梁7的另一端连接,另一端与另一所述支架纵梁7的另一端连接。
[0020]进一步地,所述电池注液污染防护装置中,所述装置还包括电池定位夹具6;
[0021]所述电池定位夹具6设置在所述机架上,且位于所述防护介质3的下方。
[0022]第二方面,本技术提供一种电池注液系统,所述系统包括注液机构和如上述第一方面所述的电池注液污染防护装置;
[0023]所述注液机构可升降地设置在所述电池注液污染防护装置中的防护介质3的上方。
[0024]进一步地,所述电池注液污染防护系统中,所述注液机构包括导流管10、注液嘴9和电解液入口11;
[0025]所述导流管10设置在所述电池注液污染防护装置的中的支架横梁8上;
[0026]所述注液嘴9设置在所述导流管10的下端;
[0027]所述电解液入口11设置在所述导流管10的上端。
[0028]进一步地,所述电池注液污染防护系统中,所述系统还包括抓取机构;
[0029]所述抓取机构设置在注液后的电池1的下料路径上。
[0030]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0031]本技术提供的一种电池注液污染防护装置及电池注液系统,通过增加可自动收放卷的防护介质,并将其设置在注液口上,使得注液时电解液污染从注液口转移至防护介质上,相比于现有的擦拭方式,不仅节省了人力,提高了作业效率,而且所需的生产成本较低,具有非常值得采纳与推广的意义。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0033]图1是本技术实施例一提供的一种电池注液污染防护装置的结构示意图;
[0034]图2是本技术实施例一提供的防护介质和电池的结构示意图;
[0035]图3是本技术实施例一提供的防护介质的结构示意图;
[0036]图4是本技术实施例一提供的电池的结构示意图;
[0037]图5是本技术实施例一提供的一种电池注液污染防护装置的结构示意图;
[0038]图6是本技术实施例二提供的一种电池注液系统的结构示意图。
[0039]附图标记:
[0040]电池1,注液口2,防护介质3,防护孔4,工位底座5,电池定位夹具6,支架纵梁7,支架横梁8,注液嘴9,导流管10,电解液入口11,放卷机构12,收卷机构13,张力机构14。
具体实施方式
[0041]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0042]在本技术的描述中,需要理解的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
[0043]此外,术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作,以此不能理解为本技术的限制。
[0044]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0045]实施例一
[0046]有鉴于上述现有的电池注液污染防护技术存在的缺陷,本申请人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以希望创设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池注液污染防护装置,其特征在于,所述装置包括机架、放卷机构(12)、张力机构(14)、收卷机构(13)和防护介质(3);其中,所述放卷机构(12)、张力机构(14)、收卷机构(13)分别设置在所述机架上;所述防护介质(3)成卷安装在所述放卷机构(12)上,并从所述放卷机构(12)经所述张力机构(14)收卷于所述收卷机构(13);所述防护介质(3)位于待注液的电池(1)的注液口(2)的上方,且开设有若干与所述注液口(2)对接的防护孔(4)。2.根据权利要求1所述的电池注液污染防护装置,其特征在于,所述防护孔(4)的直径小于所述注液口(2)的直径。3.根据权利要求1所述的电池注液污染防护装置,其特征在于,相邻两个所述防护孔(4)之间的间距与相邻两个电池(1)之间注液口(2)的间距匹配。4.根据权利要求1所述的电池注液污染防护装置,其特征在于,所述防护介质(3)为聚酰亚胺胶带、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、布基胶带中的任意一种。5.根据权利要求1所述的电池注液污染防护装置,其特征在于,所述装置还包括打孔机构;所述打孔机构设置在所述机架上,位于所述防护介质(3)的上方或下方,且在所述防护介质(3)的传送方向上位于待注液的电池(1)的上游。6.根据权利要求1所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩玮魏建良王文轩丁阳
申请(专利权)人:江苏正力新能电池技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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