一种基于钢梁的支条天花施工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于钢梁的支条天花施工装置，其特征在于，其包括固定在钢梁底部的纵向间隔排布的钢梁吊卡组件、固定在每一钢梁吊卡组件底部的转换组件、固定在每一转换组件底部的龙骨组件，龙骨组件的底部固定有支条。采用组合吊挂组件，最大程度避免焊接施工，减少现场施工的人力物力需求，加快工期；对主体结构无任何损伤；由传统木制支条改变为铝合金支条，实现了传统建筑中支条天花的仿制，提供了仿古建筑中式天花的现代化建造手段。了仿古建筑中式天花的现代化建造手段。了仿古建筑中式天花的现代化建造手段。

【技术实现步骤摘要】
一种基于钢梁的支条天花施工装置


[0001]本专利技术属于支条天花的施工装置，涉及钢结构梁下的支条天花吊装的无损固定装置，尤其适用于仿古建筑中的坡屋面下的支条天花施工。

技术介绍

[0002]组成天花方格的木条，叫支条。支条安在帽儿梁或贴梁下面，按面阔进深排成方格，清式建筑中天花的部件之一。辅以彩绘天花形成支条天花，支条天花在仿古建筑的装饰以及机电管线隐蔽方面起到重要作用。
[0003]现今天花大多采用膨胀螺丝打入结构楼板的方法进行拉结固定，一般而言，楼板下半区混凝土在上方荷载作用下主要产生拉应力，存在较大产生裂缝的风险，在楼板上密集地布置吊点难免进一步加剧楼板底裂缝的发生或扩展，对于楼板结构的安全性与耐久性影响较大。
[0004]进一步地，对于坡屋面建筑而言，膨胀螺丝方向(即吊装竖直方向)不垂直于坡屋面，对于楼板结构以及天花的受力均产生不利影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术存在的问题和不足，提供一种基于钢梁的支条天花施工装置，实现坡屋面下平吊顶的建造，并确保原有钢结构梁及楼板不产生结构损伤，增加结构以及天花的可靠性，确保支条天花与传统建筑一致。
[0006]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
[0007]本专利技术提供一种基于钢梁的支条天花施工装置，其特点在于，其包括固定在钢梁底部的纵向间隔排布的钢梁吊卡组件、固定在每一钢梁吊卡组件底部的转换组件、固定在每一转换组件底部的龙骨组件；
[0008]每一所述钢梁吊卡组件均包括：C型钢，所述C型钢的两端分别固定有通丝，每一所述通丝的内侧均焊接有角钢，两侧所述角钢分别卡在钢梁底部两端；
[0009]每一所述转换组件均包括：主转换龙骨，所述主转换龙骨与对应C型钢通过通丝吊筋相固定，所述主转换龙骨上沿着横向方向穿设多个间隔排布的吊筋；
[0010]每一所述龙骨组件均包括：与吊筋一一对应的吊件，每一所述吊件均与对应吊筋的底部相螺接，该些吊件均与一个主龙骨相焊接，所述主龙骨的底部与垂直设置的多个第一副龙骨均通过主副龙骨连接件相焊接，每两个所述第一副龙骨并排设置作为一组构成多组，相邻两组的最靠近的两个第一副龙骨之间垂直焊接有第二副龙骨，每两个所述第二副龙骨并排设置作为一组构成多组，每组两个所述第一副龙骨之间通过龙骨连接片螺栓连接，每组两个所述第一副龙骨和每组两个第二副龙骨均卡设有一组四个开设有条形孔的卡件，每一所述条形孔穿设螺接有可调节螺栓，每一所述可调节螺栓上穿设螺接有第一石膏板和第二石膏板，所述第二副龙骨方向上可调节螺栓的底部固定横向的支条，一组所述第一副龙骨方向上的一个可调节螺栓的底部穿设螺接有支条连接固定销及与支条连接固定
销相卡接的支条，一组所述第一副龙骨方向上的另一个可调节螺栓的底部穿设螺接有支条连接固定销，所述支条连接固定销插入最后一个方向的支条，且每一所述第二石膏板夹在对应第一石膏板和支条之间。
[0011]较佳地，所述C型钢的两端且均位于两个通丝之间焊接有两个钢管，两个所述钢管的顶部分别抵在钢梁底部两端。
[0012]较佳地，所述龙骨连接片与对应的第二副龙骨在同一条直线上。
[0013]较佳地，所述支条上安装有灯具。
[0014]较佳地，所述支条上安装有消防喷淋头。
[0015]较佳地，所述支条采用铝合金支条。
[0016]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本专利技术各较佳实例。
[0017]采用本施工装置，解决了仿古建筑木藻井的建造难题，并且实现了以下几方面的技术创新：
[0018]1)采用组合吊挂组件，最大程度避免焊接施工，减少现场施工的人力物力需求，加快工期。
[0019]2)对主体结构无任何损伤。
[0020]3)由传统木制支条改变为铝合金支条，实现了传统建筑中支条天花的仿制，提供了仿古建筑中式天花的现代化建造手段。
附图说明
[0021]图1为本专利技术较佳实施例的支条天花施工装置的天花剖面示意图。
[0022]图2为本专利技术较佳实施例的支条天花施工装置的平面示意(仰视)图。
[0023]图3为本专利技术较佳实施例的支条天花施工装置的平面示意(俯视)图。
[0024]图4为本专利技术较佳实施例的支条天花施工装置的节点剖面图。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]考虑到天花不能用膨胀螺丝破坏性地固定在结构楼板上，也不能在H型钢梁100上进行焊接，于是设计了吊卡组件2卡在H型钢梁100上，下设转换组件，龙骨组件布设主副龙骨，并固定铝合金支条502，在不破坏原有结构的情况下固定天花支条。
[0027]如图1
‑
4所示，本实施例提供一种基于钢梁的支条天花施工装置，其包括固定在H型钢梁100底部的纵向间隔排布的钢梁吊卡组件2、固定在每一钢梁吊卡组件2底部的转换组件、固定在每一转换组件底部的龙骨组件。
[0028]其中，每一钢梁吊卡组件2均包括：C型钢203，C型钢203的两端分别固定有通丝202，每一通丝202的内侧均焊接有角钢201，两侧角钢201分别卡在H型钢梁100的底部两端，C型钢203的两端且均位于两个通丝202之间焊接有两个钢管205，两个钢管205的顶部分别
抵在H型钢梁100的底部两端。
[0029]每一转换组件均包括：主转换龙骨301，主转换龙骨301与对应C型钢203通过通丝吊筋204相固定，主转换龙骨301上沿着横向方向穿设多个间隔排布的吊筋302。
[0030]每一龙骨组件均包括：与吊筋302一一对应的吊件401，每一吊件401均与对应吊筋302的底部相螺接，该些吊件401均与一个主龙骨402相焊接，主龙骨402的底部与垂直设置的多个第一副龙骨406均通过主副龙骨连接件403相焊接，每两个第一副龙骨406并排设置作为一组构成多组，相邻两组的最靠近的两个第一副龙骨406之间垂直焊接有第二副龙骨404，每两个第二副龙骨404并排设置作为一组构成多组，每组两个第一副龙骨406之间通过两个龙骨连接片409螺栓连接，每排的龙骨连接片409与对应的第二副龙骨404在同一条直线上，每组两个第一副龙骨406和每组两个第二副龙骨404均卡设有一组四个开设有条形孔的卡件405，每一条形孔穿设螺接有可调节螺栓，可以在条形孔一定范围内调节可调节螺栓的位置，每一可调节螺栓上穿设螺接有第一石膏板407和第二石膏板408，第二石膏板408作为天花平面，第二副龙骨404方向上可调节螺栓的底部固定横向的铝合金支条502，一组第一副龙骨406方向上的一个可调节螺栓的底部穿设螺接有支条连接固定销501及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于钢梁的支条天花施工装置，其特征在于，其包括固定在钢梁底部的纵向间隔排布的钢梁吊卡组件、固定在每一钢梁吊卡组件底部的转换组件、固定在每一转换组件底部的龙骨组件；每一所述钢梁吊卡组件均包括：C型钢，所述C型钢的两端分别固定有通丝，每一所述通丝的内侧均焊接有角钢，两侧所述角钢分别卡在钢梁底部两端；每一所述转换组件均包括：主转换龙骨，所述主转换龙骨与对应C型钢通过通丝吊筋相固定，所述主转换龙骨上沿着横向方向穿设多个间隔排布的吊筋；每一所述龙骨组件均包括：与吊筋一一对应的吊件，每一所述吊件均与对应吊筋的底部相螺接，该些吊件均与一个主龙骨相焊接，所述主龙骨的底部与垂直设置的多个第一副龙骨均通过主副龙骨连接件相焊接，每两个所述第一副龙骨并排设置作为一组构成多组，相邻两组的最靠近的两个第一副龙骨之间垂直焊接有第二副龙骨，每两个所述第二副龙骨并排设置作为一组构成多组，每组两个所述第一副龙骨之间通过龙骨连接片螺栓连接，每组两个所述第一副龙骨和每组两个第二副龙骨均卡设有一组四个开设有条形孔的卡件，每一所述条形孔穿设螺接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，肖海帆，罗明，张龙彪，曹文根，罗玲丽，叶子青，黄亦楠，周君，沈洁，
申请(专利权)人：上海建工四建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：