本实用新型专利技术公开了布袋除尘装置，包括除尘箱、进风箱、空气压缩装置及储气瓶，除尘箱与进风箱相连通，除尘箱的背面设置有排气口，进风箱的顶部安装有风口，除尘箱的顶部装配有空气压缩装置及储气瓶，除尘箱的内部设置有除尘布袋组和隔板。该布袋除尘装置，具有反吹的气压更容易掌控，可慢吹清理布袋，延长布袋使用寿命，解决了布袋除尘器在处理焚烧产生的烟气时，由于烟气温度高，布袋老化速度快，烟气中的粉尘轻，在脉冲除尘反吹过程中，较大的反吹气压容易使部分老化布袋撕裂，低压反吹其清理效果又不佳，加上吹嘴与布袋的袋口之间具有一定的间隙，气体泄漏和衰弱，低压反吹的压力还不容易控制，影响反吹清理效果。影响反吹清理效果。影响反吹清理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种布袋除尘装置
[0001]本技术涉及一种布袋除尘装置，具体是一种气箱尾气处理清洁室布袋除尘装置。
技术介绍
[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，布袋除尘器在处理焚烧产生的烟气时，由于烟气温度高，布袋老化速度快，烟气中的粉尘轻，在脉冲除尘反吹过程中，较大的反吹气压容易使部分老化布袋撕裂，低压反吹其清理效果又不佳，加上吹嘴与布袋的袋口之间具有一定的间隙，气体泄漏和衰弱，低压反吹的压力还不容易控制，影响反吹清理效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种布袋除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]布袋除尘装置，包括除尘箱、进风箱、空气压缩装置及储气瓶，除尘箱与进风箱相连通，除尘箱的背面设置有排气口，进风箱的顶部安装有风口，除尘箱的顶部装配有空气压缩装置及储气瓶，除尘箱的内部设置有除尘布袋组和隔板，空气压缩装置及储气瓶通过管道安装有位于除尘布袋组上方的和吹嘴，所述除尘布袋组的底部安装有压力阀，吹嘴在受气压时能够升缩，与除尘布袋组对接。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述除尘箱的底部设置有开口，开口的底部用于安装灰斗。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述除尘布袋组的内部安装有钢筋笼骨支撑。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述管道上设置有数量为多个的支管，支管的内部安装有恒压阀，均恒进入支管的气压。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述吹嘴包括连接管、气室、活塞、气腔、复位弹簧、气嘴和气管，所述连接管的中间安装有气室，连接管安装有贯穿气室的活塞，活塞的内部开设有气腔，活塞的底部固定有与气室相连通的气管，当活塞向下移动时，气室内部的气体能够通过气腔和气管排送到气嘴，活塞的底部安装有能够推动其置顶的复位弹簧，气管的底部连通有气嘴。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述气嘴呈锥形状，且气嘴的外侧安装有密封环。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接管和气嘴的内部均安装有限位环，顶
部的限位环能够限制活塞置顶的位置，底部的限位环用于安装复位弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该布袋除尘装置，通过能够根据气压收缩的吹嘴，使吹嘴能够直接与除尘布袋组对接反吹，反吹的气压更容易掌控，且配合泄压阀，缓和的增加气压反吹一样能够达到清洁作用，能够有效的保护和延长布袋使用寿命。
附图说明
[0014]图1为一种布袋除尘装置的结构示意图；
[0015]图2为一种布袋除尘装置的结构剖面图；
[0016]图3为一种布袋除尘装置中吹嘴的结构示意图；
[0017]图4为一种布袋除尘装置中吹嘴的结构剖面图。
[0018]图中：1、除尘箱；2、进风箱；3、风口；4、空气压缩装置及储气瓶；5、管道；6、吹嘴；601、连接管；602、气室；603、活塞；604、气腔；605、复位弹簧；606、密封环；607、限位环；608、气嘴；7、隔板；8、除尘布袋组；9、开口；10、支管。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，布袋除尘装置，包括除尘箱1、进风箱2、空气压缩装置及储气瓶4，除尘箱1与进风箱2相连通，除尘箱1的背面设置有排气口，进风箱2的顶部安装有风口3，除尘箱1的顶部装配有空气压缩装置及储气瓶4，除尘箱1的内部设置有除尘布袋组8和隔板7，空气压缩装置及储气瓶4通过管道5安装有位于除尘布袋组8上方的和吹嘴6，所述除尘布袋组8的底部安装有压力阀，吹嘴6在受气压时能够升缩，与除尘布袋组8对接，压力阀为现有技术，且具有可调节灵敏性的功能，在此不再赘述，吹嘴6在受气压时伸展与除尘布袋组8对接，能够防止气压衰减，也防止气压泄漏，大幅度的提高反吹时，气压控制的精准度，在管道5内无气压时，吹嘴6收缩，吹嘴6与除尘布袋组8之间留有足够的间隙，以便过滤后的气体排出。
[0020]作为本技术再进一步的方案：所述除尘箱1的底部设置有开口9，开口9的底部用于安装灰斗，粉尘通过灰斗排出。
[0021]作为本技术再进一步的方案：所述除尘布袋组8的内部安装有钢筋笼骨支撑，对除尘布袋进行定型，保证其过滤效果。
[0022]作为本技术再进一步的方案：所述管道5上设置有数量为多个的支管10，支管10的内部安装有恒压阀，均恒进入支管10的气压，恒压阀为现有技术，只有收到一定气压时，才会打开。
[0023]作为本技术再进一步的方案：所述吹嘴6包括连接管601、气室602、活塞603、气腔604、复位弹簧605、气嘴608和气管609，所述连接管601的中间安装有气室602，连接管601安装有贯穿气室602的活塞603，活塞603的内部开设有气腔604，活塞603的底部固定有与气室602相连通的气管609，当活塞603向下移动时，气室602内部的气体能够通过气腔604和气管609排送到气嘴608，活塞603的底部安装有能够推动其置顶的复位弹簧605，气管609的底部连通有气嘴608，气压推动活塞603、气管609和气嘴608向下伸展，实现气嘴608与除尘布袋组8对接。
[0024]作为本技术再进一步的方案：所述气嘴608呈锥形状，且气嘴608的外侧安装有密封环606，密封环606也起到一定的限位作用，气嘴608起到校准对接的作用。
[0025]作为本技术再进一步的方案：所述连接管601和气嘴608的内部均安装有限位环607，顶部的限位环607能够限制活塞603置顶的位置，底部的限位环607用于安装复位弹簧605，顶部的限位环607起到防止复位弹簧605将活塞603推出连接管601。
[0026]本技术的工作原理是：当脉冲反吹清理时，空气压缩装置及储气瓶4聚集的气压释放，通过管道5传输到各个吹嘴6，气压进入到吹嘴6时，推动活塞603向下移动，活塞603向下移动同时压缩复位弹簧605，并且通过气管609推动气嘴608与除尘布袋组8形成对接，当活塞603移动到气腔604与气室602内部连通时，气压通过气腔604和气管609传输到气嘴608并吹出，能够有效的防止气压泄漏，便于控制气压，当除尘布袋组8的内部气压达到压力阀的开启值时，压力阀打开泄气，帮助泄气除尘布袋组8泄气，防止注入气压过大导致老化的布袋被撑破，具有预防的效果，并且缓和的增加气压反吹一样能够达到清洁作用。
[0027]需要说明的是，以上各实施例均属于同一技术构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.布袋除尘装置，包括除尘箱（1）、进风箱（2）、空气压缩装置及储气瓶（4），除尘箱（1）与进风箱（2）相连通，除尘箱（1）的背面设置有排气口，进风箱（2）的顶部安装有风口（3），除尘箱（1）的顶部装配有空气压缩装置及储气瓶（4），除尘箱（1）的内部设置有除尘布袋组（8）和隔板（7），空气压缩装置及储气瓶（4）通过管道（5）安装有位于除尘布袋组（8）上方的和吹嘴（6），其特征在于，所述除尘布袋组（8）的底部安装有压力阀，吹嘴（6）在受气压时能够升缩，与除尘布袋组（8）对接。2.根据权利要求1所述的布袋除尘装置，其特征在于，所述除尘箱（1）的底部设置有开口（9），开口（9）的底部用于安装灰斗。3.根据权利要求1所述的布袋除尘装置，其特征在于，所述除尘布袋组（8）的内部安装有钢筋笼骨支撑。4.根据权利要求1所述的布袋除尘装置，其特征在于，所述管道（5）上设置有数量为多个的支管（10），支管（10）的内部安装有恒压阀，均恒进入支管（10）的气压。5.根据权利要求1或4所述的布袋除尘装置，其特征在于，所述吹嘴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：马振天，尹建生，
申请(专利权)人：宁夏诺航环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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