一种电催化氧化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电催化氧化装置，包括壳体、转轴、阴极板、阳极板、阴极板固定条和阳极板固定条；阳极板安装在阳极板固定条上，阳极板固定条安装于转轴上，与转轴同步转动；阴极板安装于阴极板固定条上，阴极板固定条安装于壳体内壁上；转轴竖直设置于壳体内部中心位置。所述阳极板或阴极板上设有挡板，每块阳极板或阴极板上的挡板数量为2

【技术实现步骤摘要】
一种电催化氧化装置


[0001]本技术涉及电催化氧化领域，特别是一种电催化氧化装置。

技术介绍

[0002]工业有机废水中存在大量复杂的有机污染物，具有毒性大、处理难度大的特点，对处理技术要求较高。此类废水可生化性差，通过传统微生物处理系统处理后，废水中仍存在部分有毒、难降解的污染物，无法直接进行排放或回收利用，因此需要对废水进行进一步的深度处理。工业有机废水深度处理技术主要为高级氧化技术，通过产生羟基自由基对废水中难降解有机物实现降解或完全矿化，目前电化学氧化是高级氧化中最常用的技术之一，通过采用电子这一清洁能源作为催化剂，以阴阳极电极材料作为媒介，采用直接氧化和间接氧化的方式降解有机污染物。
[0003]但传统的电催化氧化废水处理系统存在以下问题，一是浓差极化现象，由于电解时离子扩散运动不能立即完成，靠近电极表面的废水薄层内离子浓度与溶液主体内的离子浓度不同，从而产生浓差极化，影响电极板件的电解效率；二是系统运行过程中，电极板间极板间形成的众多絮凝体颗粒物将大量附着于两极板间，使得极板有效面积减小，从而减弱相邻极板的电解效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种电催化氧化装置，通过优化系统的内部结构，一方面可以有效解决电极浓差极化的问题，另一方面可以有效解决电极板间絮凝物聚集，导致电极板污染，系统处理效率降低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种电催化氧化装置，包括壳体、转轴、阴极板、阳极板、阴极板固定条和阳极板固定条；阳极板安装在阳极板固定条上，阳极板固定条安装于转轴上，与转轴同步转动；阴极板安装于阴极板固定条上，阴极板固定条安装于壳体内壁上；转轴竖直设置于壳体内部中心位置。
[0007]作为本技术的进一步优选，所述阳极板上设有挡板，每块阳极板上的挡板数量为2
‑
10块。
[0008]作为本技术的进一步优选，外壳顶部设有进水口和出气口，外壳底部设有出水口和曝气器。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述曝气器固定于壳体内底壁上，且所述曝气器为微孔曝气器或曝气管。
[0010]作为本技术的进一步优选，还包括电极板，阴极板和阳极板均为环形，电极板包括由外至内依次交替设置阴极板和阳极板，阴极板与阳极板的竖直高度不同。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述阳极板与阳极板固定条通过螺栓连接，阳极板固定条与转轴通过螺栓连接。
[0012]作为本技术的进一步优选，所述阴极板固定条与阴极板通过螺栓连接，阴极板固定条与壳体通过绝缘螺栓进行绝缘连接。
[0013]作为本技术的进一步优选，还包括底部支座、减速机和绝缘联轴器，底部支座设置于壳体内底部中心位置，转轴一端与底部支座绝缘连接，转轴的另一端与减速机通过绝缘联轴器连接。
[0014]作为本技术的进一步优选，所述转轴的转速为0
‑
60r/min。
[0015]作为本技术的进一步优选，所述阴极板上设有挡板，每块阴极板上的挡板数量为2
‑
10块。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]针对上述问题，本技术公开了一种电催化氧化系统，通过优化系统的内部结构，一方面可以有效解决电极浓差极化和电极板间絮凝物聚集的问题，另一方面可以有效解决电极板间絮凝物聚集，电极板污染，系统处理效率降低的问题。系统运行时，转轴带动阳极板转动，一方面可以使气液充分混合接触，提高氧化性物质与有机物的反应速率，另一方面，通过阳极板表面挡板对液相的扰动，可以有效缓解电极板表面的浓差极化现象。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的电极板的俯视图。
[0020]其中有：1.壳体；2.转轴；3.阴极板；4.阳极板；5.阴极板固定条；6.阳极板固定条；7.出气口；8.进水口；9.出水口；10.曝气器；11.挡板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体较佳实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]本技术的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本技术的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本技术的保护范围。
[0023]如图1
‑
2所示，一种电催化氧化装置，包括壳体1、转轴2、阴极板3、阳极板4、阴极板固定条5和阳极板固定条6；阳极板4安装在阳极板固定条6上，阳极板固定条6安装于转轴2上，与转轴2同步转动；阴极板3安装于阴极板固定条5上，阴极板固定条5安装于壳体1内壁上；转轴2竖直设置于壳体1内部中心位置。所述阳极板固定条6为多层结构，阳极板固定条6由上至下均匀串联在转轴2上。阳极板4通过阳极板固定条6固定在转轴2上并可随着转轴2转动，阴极板3通过阴极板固定条5固定在壳体1上，并与阳极板4间有一定的间隙。
[0024]所述阳极板4或阴极板3上设有挡板11，每块阳极板4或阴极板3上的挡板11数量为2
‑
10块。阳极板4或阴极板3上的挡板11用于增大扰动电极板间流体的面积。
[0025]外壳顶部设有进水口8和出气口7，外壳底部设有出水口9和曝气器10。所述曝气器10固定于壳体1内底壁上，且所述曝气器10为微孔曝气器或曝气管。空气通过曝气器10进入
壳体1内部的废水中。
[0026]还包括电极板，阴极板3和阳极板4均为环形结构，电极板包括由外至内依次交替设置阴极板3和阳极板4，阴极板3与阳极板4的竖直高度不同。阳极板4随着转轴2转动，而阴极板3固定于壳体1上，且阳极板4和阴极板3的高度和直径的不同，所以阳极板4转动时并不会与阴极板3发生碰撞。
[0027]所述阳极板4与阳极板固定条6通过螺栓连接，阳极板固定条6与转轴2通过螺栓连接。所述阴极板固定条5与阴极板3通过螺栓连接，阴极板固定条5与壳体1通过绝缘螺栓进行绝缘连接。
[0028]还包括底部支座、减速机和绝缘联轴器，底部支座设置于壳体1内底部中心位置，转轴2一端与底部支座绝缘连接，转轴2的另一端与减速机通过绝缘联轴器连接。所述转轴2的转速为0
‑
60r/min。
[0029]废水自壳体1顶部的进水口8进入催化反应器，自上而下依次在每层电极板间进行催化氧化反应。空气通过曝气器10鼓入废水中，一方面可以为系统提供氧源，进而在电极板表面通过电子还原反应产生H
202
，加快有机物反应速率，提高有机物的去除率，另一方面，空气可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电催化氧化装置，其特征在于：包括壳体（1）、转轴（2）、阴极板（3）、阳极板（4）、阴极板固定条（5）和阳极板固定条（6）；阳极板（4）安装在阳极板固定条（6）上，阳极板固定条（6）安装于转轴（2）上，与转轴（2）同步转动；阴极板（3）安装于阴极板固定条（5）上，阴极板固定条（5）安装于壳体（1）内壁上；转轴（2）竖直设置于壳体（1）内部中心位置。2.根据权利要求1所述的一种电催化氧化装置，其特征在于：所述阳极板（4）上设有挡板（11），每块阳极板（4）上的挡板（11）数量为2
‑
10块。3.根据权利要求1所述的一种电催化氧化装置，其特征在于：外壳顶部设有进水口（8）和出气口（7），外壳底部设有出水口（9）和曝气器（10）。4.根据权利要求3所述的一种电催化氧化装置，其特征在于：所述曝气器（10）固定于壳体（1）内底壁上，且所述曝气器（10）为微孔曝气器或曝气管。5.根据权利要求1所述的一种电催化氧化装置，其特征在于：还包括电极板，阴极板（3）和阳极板（4）均为环形，电极板包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向东，陆飞鹏，姚鹏，苏雅，安瑾，郑晓宇，
申请(专利权)人：光大环保技术研究院南京有限公司，
类型：新型
国别省市：