一种箱体发泡锁模夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种箱体发泡锁模夹具，包括底座，底座上方设有顶板，底座内部设有通过第一电机驱动旋转的双向丝杆，双向丝杆两侧均螺纹套接有螺纹块，螺纹块顶端固定有滑动贯穿底座的支撑杆，支撑杆顶端固定有第一夹板；本实用新型专利技术通过第一电机同时驱动两组第一夹板对发泡模具的左右两侧进行夹持，通过气缸驱动压板下降并配合底座对发泡模具的上下两端进行夹持，同时通过第二电机同时驱动两组第二夹板对发泡模具的前后两侧夹持，从而实现对发泡模具上下左右前后六个面的夹装，使夹装更稳定，保证了发泡成型的质量，且操作简单，自动固化程度较高，省时省力，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体发泡锁模夹具


[0001]本技术涉及箱体发泡
，尤其涉及一种箱体发泡锁模夹具。

技术介绍

[0002]在制冰机生产的过程中，箱体的保温层是采用聚氨酯发泡工艺生产的，发泡是使塑料产生微孔结构的过程，几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，在制冰机箱体的发泡过程中需要通过发泡夹具对发泡模具进行夹装，以防止在发泡过程中的由于压力过大而顶开模具或使模具偏移变形。
[0003]现有的箱体发泡锁模夹具大都结构单一，如申请号为201920107017.5的技术专利公开了一种箱体发泡锁模夹具，虽然其可以同时实现上下左右四个面的夹持，但其左右夹板均为独立驱动，导致开合操作较为繁琐，费时费力，使用不方便，且其没有对发泡模具的前后两侧进行夹持，导致依然存在夹装不稳的问题，从而影响发泡成型质量，因此，本技术提出一种箱体发泡锁模夹具用以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种箱体发泡锁模夹具，解决现有的箱体发泡锁模夹具开合操作较为繁琐，费时费力，以及存在夹装不稳的问题。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种箱体发泡锁模夹具，包括底座，所述底座上方设有顶板，所述底座内部设有通过第一电机驱动旋转的双向丝杆，所述双向丝杆两侧均螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块顶端固定有滑动贯穿底座的支撑杆，所述支撑杆顶端固定有第一夹板，所述顶板底端通过气缸连接有压板，所述压板内部设有通过第二电机驱动旋转的转盘，所述转盘底端对称铰接有连动杆，两组所述连动杆远离转盘的一端均铰接有移动板，所述移动板底端对称固定有滑动贯穿压板的吊杆，所述吊杆底端固定有第二夹板。
[0006]进一步改进在于：所述底座顶端设有与第一电机电性连接的第一触碰开关，两组所述第一夹板相对一侧均设有与气缸电性连接的第二触碰开关，所述压板底端设有与第二电机电性连接的第三触碰开关。
[0007]进一步改进在于：所述第一夹板底端对称固定有限位滑块，所述底座顶端对称开设有与限位滑块适配的限位滑槽，所述限位滑块下部位于限位滑槽内。
[0008]进一步改进在于：所述第二电机的输出端通过轴承贯穿至压板并连接有转轴，所述转盘套接于转轴上，两组所述移动板在压板内呈前后对称分布。
[0009]进一步改进在于：所述底座顶端两侧均开设有条形槽，所述条形槽内转动连接有呈等距分布的支撑滑轮，所述支撑滑轮的顶端高于底座上表面。
[0010]进一步改进在于：所述底座顶端对称固定有支撑板并通过支撑板与顶板固定连接，所述底座底端对称固定有支撑腿。
[0011]本技术的有益效果为：本技术包括底座，通过第一电机同时驱动两组第
一夹板对发泡模具的左右两侧进行夹持，通过气缸驱动压板下降并配合底座对发泡模具的上下两端进行夹持，同时通过第二电机同时驱动两组第二夹板对发泡模具的前后两侧夹持，从而实现对发泡模具上下左右前后六个面的夹装，使夹装更稳定，保证了发泡成型的质量，且操作简单，自动固化程度较高，省时省力，实用性较高。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视图；
[0013]图2是本技术的正面剖视图；
[0014]图3是本技术的转盘和连动杆仰视图；
[0015]图4是本技术的底座侧面剖视图。
[0016]其中：1、底座；2、顶板；3、第一电机；4、双向丝杆；5、螺纹块；6、支撑杆；7、第一夹板；8、气缸；9、压板；10、第二电机；11、转盘；12、连动杆；13、移动板；14、吊杆；15、第二夹板；16、第一触碰开关；17、第二触碰开关；18、第三触碰开关；19、限位滑块；20、限位滑槽；21、转轴；22、条形槽；23、支撑滑轮；24、支撑板；25、支撑腿。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供了一种箱体发泡锁模夹具，包括底座1和顶板2，顶板2位于底座1上方，底座1右侧外壁上设有第一电机3，第一电机3的输出端通过轴承贯穿至底座1内部并连接有双向丝杆4，双向丝杆4通过第一电机3驱动旋转，双向丝杆4两侧均螺纹套接有螺纹块5且螺纹连接方向相反，螺纹块5顶端固定有支撑杆6，支撑杆6顶端滑动贯穿底座1并固定有第一夹板7，通过第一电机3驱动双向丝杆4转动，使双向丝杆4两侧的螺纹块5带动支撑杆6和第一夹板7向发泡模具方向移动并对发泡模具左右两侧进行夹持固定，底座1顶端开设有与支撑杆6适配的通槽，顶板2底端对称安装气缸8，气缸8底端为输出端并固定连接有压板9，通过气缸8驱动压板9下降并配合底座1对发泡模具的上下两端进行夹持，压板9顶端设有第二电机10，压板9内部旋转连接有的转盘11，转盘11通过第二电机10驱动旋转，转盘11底端左右两侧均铰接有连动杆12，两组连动杆12远离转盘11的一端均铰接有移动板13，两组移动板13在压板9内部呈前后对称分布，移动板13底端对称固定有吊杆14，吊杆14底端滑动贯穿压板9并固定有第二夹板15，压板9底端对称开设有与吊杆14适配的通槽，通过第二电机10驱动转盘11转动，使转盘11底端铰接的连动杆12带动移动板13移动，同时带动第二夹板15对发泡模具的前后两侧进行夹持固定，从而实现对发泡模具上下左右前后六个面的夹装，使夹装更稳定，保证了发泡成型的质量，且操作简单，自动固化程度较高。
[0019]底座1顶端的凹槽内通过限位弹簧连接有第一触碰开关16，通过限位弹簧的作用使第一触碰开关16在接触到发泡模具后不会造成阻碍，第一触碰开关16与夹具上的PLC控制系统连接，用于启动第一电机3，两组第一夹板7相对一侧的凹槽内通过限位弹簧连接有第二触碰开关17，第二触碰开关17与夹具上的PLC控制系统连接，用于启动气缸8，压板9底端的凹槽内通过限位弹簧连接有第三触碰开关18，第三触碰开关18与夹具上的PLC控制系
统连接，用于启动第二电机10。
[0020]第一夹板7底端的前后两侧均固定有限位滑块19，底座1顶端开设有与限位滑块19适配的限位滑槽20，限位滑块19下部位于限位滑槽20内，对第一夹板7起到限位作用，使其移动时更稳定。
[0021]第二电机10的输出端通过轴承贯穿至压板9并连接有转轴21，转盘11套接于转轴21上，通过第二电机10驱动转轴21转动，转轴21再带动转盘11转动，两组移动板13在压板9内呈前后对称分布，通过转盘11转动带动连动杆12位移，从而驱动移动板13位移。
[0022]底座1顶端左右两侧均开设有条形槽22，条形槽22内转动连接有支撑滑轮23，支撑滑轮23在条形槽22内呈等距分布，支撑滑轮23的顶端高于底座1上表面，便于发泡模具移动。
[0023]底座1顶端的左右两侧均固定有支撑板24，支撑板24顶端与顶板2底端固定连接，底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体发泡锁模夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设有顶板(2)，所述底座(1)内部设有通过第一电机(3)驱动旋转的双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)两侧均螺纹套接有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)顶端固定有滑动贯穿底座(1)的支撑杆(6)，所述支撑杆(6)顶端固定有第一夹板(7)，所述顶板(2)底端通过气缸(8)连接有压板(9)，所述压板(9)内部设有通过第二电机(10)驱动旋转的转盘(11)，所述转盘(11)底端对称铰接有连动杆(12)，两组所述连动杆(12)远离转盘(11)的一端均铰接有移动板(13)，所述移动板(13)底端对称固定有滑动贯穿压板(9)的吊杆(14)，所述吊杆(14)底端固定有第二夹板(15)。2.根据权利要求1所述的一种箱体发泡锁模夹具，其特征在于：所述底座(1)顶端设有与第一电机(3)电性连接的第一触碰开关(16)，两组所述第一夹板(7)相对一侧均设有与气缸(8)电性连接的第二触碰开关(17)，所述压板(9)底端设有与第二电机(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张现好，王升，王玉鹏，黄文轩，
申请(专利权)人：安徽省爱力特家电成套装备有限公司，
类型：新型
国别省市：