本实用新型专利技术提供了一种工业硅生产废气污染综合治理装置,包括旋风除尘器、干法脱硫混合反应器、布袋除尘器和SCR中低温脱硝反应塔,废气通过旋风除尘器去除粗颗粒粉尘,再经干法脱硫混合反应器进行脱硫,然后通过布袋除尘系统去除颗粒物,通过SCR中低温脱硝反应塔后经在线监测系统检测达标后排放。本方案先经旋风除尘、布袋除尘和小苏打干法脱硫后,去除了烟气中的粘性物质和对中低温脱硝催化剂造成损害的二氧化硫,使中低温脱硝催化剂能够不被粘结、不堵塞,能够长期稳定运行,也保证了烟气治理效果。理效果。理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业硅生产废气污染综合治理装置
[0001]本技术涉及工业硅生产废气处理技术,特别是一种工业硅生产废气污染综合治理装置。
技术介绍
[0002]工业硅又称结晶硅或金属硅。工业硅是一种高耗能,高污染的冶炼产品。我国目前工业硅生产技术大多釆用50年代的工艺技术,产品质量低,消耗高、污染严重。其废气粉尘、NOx、SO2浓度都很高,污染重。依由于其含易粘结成份硅,使期脱硝和脱硫都变得十分困难,装置难于长时间正常运行。其在余热锅炉出口的烟温只有200℃以下,不适应SCR中高温脱硝,若采用中低温脱硝催化剂,则又由于烟气含硫高,造成催化剂易形成硫酸氢铵而堵塞。成为近阶段工业硅行业污染治理的难点。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是,克服现有技术的上述不足,而提供一种对工业硅生产过程中产生的二氧化硫、氮氧化物以及烟尘进行综合治理,以满足相应的排放要求,并且能够有效的节省装置的占地面积的工业硅生产废气污染综合治理装置。
[0004]本技术的技术方案是:一种工业硅生产废气污染综合治理装置,包括旋风除尘器、干法脱硫混合反应器、布袋除尘器和SCR中低温脱硝反应塔,废气通过旋风除尘器去除粗颗粒粉尘,再经干法脱硫混合反应器进行脱硫,然后通过布袋除尘系统去除颗粒物,通过SCR中低温脱硝反应塔后经在线监测系统检测达标后排放。
[0005]本方案的优点在于,工业硅废气综合治理装置针对工业硅矿热炉后余热锅炉烟气的排放特性,如SO2,NOx以及烟气排放温度等,制定相应的烟气处理净化措施,并将各部分烟气处理净化装置有机地组合在一起,形成一套具备多种功能的,且能够相互促进,取长补短的烟气综合处理净化装置,通过旋风除尘器、布袋除尘器多次多烟气中原有的粉尘颗粒以及后续反应生产的粉尘颗粒进行去除,降低了粉尘在后续的SCR中低温脱硝反应塔中堵塞催化剂层,提高了脱硝的效果,整套装置提高了烟气中二氧化硫、氮氧化物以及烟尘的去除效果和效率,降低了烟气中粘性物质和损害SCR中低温脱硝反应塔中催化剂的二氧化硫,便于SCR中低温脱硝反应塔的脱硫效果,从而保证烟气治理的能够达到排放标准。
[0006]进一步,所述旋风除尘器设置在干法脱硫混合反应器的下端,旋风除尘器进口通过管道与工业硅烟气余热锅炉出口相连,旋风除尘器出风口与干法脱硫混合反应器进口相接,干法脱硫混合反应器出口则通过烟道与布袋除尘器进口相接。
[0007]进一步,所述干法脱硫混合反应器进口设有干法脱硫剂小苏打粉的进口管,反应器内设有斜置的扰流板。
[0008]进一步,所述进口管与小苏打研磨系统相接。
[0009]进一步,所述小苏打研磨系统包括:吊轨及电动葫芦、小苏打储仓、螺旋输送机、计量罐、研磨机和喷吹风机,小苏打被研磨成500目以上的超细粉末喷入混合反应器内与烟气
中的SO2进行反应。
[0010]进一步,所述旋风除尘器下面设有排灰口及卸灰阀,以定期进行卸灰。
[0011]进一步,所述布袋除尘器出口通过烟道连接SCR中低温脱硝反应塔进口,SCR中低温脱硝反应塔上设有脱硝剂喷入口,脱硝剂喷入口另一端与脱硝剂制备系统连接;脱硝剂制备系统通过液氨或者氨水或者尿素现场制备气体氨,喷入烟气中进行脱硝。
[0012]进一步,所述干法脱硫混合反应器前和SCR中低温脱硝反应塔前的烟道上均设有烟温探测和传感器。
[0013]进一步,所述SCR中低温脱硝反应塔垂直设置,内设均流器、多层脱硝催化剂,每层催化剂上设均设有吹灰装置;吹灰装置包括耙式吹灰器或者声波吹灰器。
[0014]进一步,所述SCR中低温脱硝反应塔出口接引风机,引风机出口连接烟囱,烟囱上设有在线监测系统。
[0015]本技术具有如下特点:先经旋风除尘、布袋除尘和小苏打干法脱硫后,去除了烟气中的粘性物质和对中低温脱硝催化剂造成损害的二氧化硫,使中低温脱硝催化剂能够不被粘结、不堵塞,能够长期稳定运行,也保证了烟气治理效果。
[0016]以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。
附图说明
[0017]图1
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为本技术的结构示意图;
[0018]1‑
旋风除尘器,2
‑
干法脱硫混合反应器,3
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布袋除尘器,4
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SCR中低温脱硝反应塔,5
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引风机,6
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烟囱,7
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在线监测系统,8
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脱硝剂制备系统,9
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工业硅生产废气,10
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吊轨及电动葫芦,11
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小苏打储仓、12
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螺旋输送机,13
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计量罐,14
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研磨机,15
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喷吹风机,16
‑
排灰口及卸灰阀。
具体实施方式
[0019]如附图所示:一种工业硅生产废气9污染综合治理装置,包括旋风除尘器1、干法脱硫混合反应器2、布袋除尘器3和SCR中低温脱硝反应塔4,废气通过旋风除尘器1去除粗颗粒粉尘,再经干法脱硫混合反应器2进行脱硫,然后通过布袋除尘系统去除颗粒物,通过SCR中低温脱硝反应塔4后经在线监测系统7检测达标后排放。
[0020]本方案的优点在于,工业硅废气综合治理装置针对工业硅矿热炉后余热锅炉烟气的排放特性,如SO2,NOx以及烟气排放温度等,制定相应的烟气处理净化措施,并将各部分烟气处理净化装置有机地组合在一起,形成一套具备多种功能的,且能够相互促进,取长补短的烟气综合处理净化装置,通过旋风除尘器1、布袋除尘器3多次多烟气中原有的粉尘颗粒以及后续反应生产的粉尘颗粒进行去除,降低了粉尘在后续的SCR中低温脱硝反应塔4中堵塞催化剂层,提高了脱硝的效果,整套装置提高了烟气中二氧化硫、氮氧化物以及烟尘的去除效果和效率,降低了烟气中粘性物质和损害SCR中低温脱硝反应塔4中催化剂的二氧化硫,便于SCR中低温脱硝反应塔4的脱硫效果,从而保证烟气治理的能够达到排放标准。
[0021]在实施例中,旋风除尘器1下面设有排灰口及卸灰阀16,排灰口上设有排灰管,卸灰阀安装在排灰管上,通过卸灰阀的控制以定期进行卸灰,避免灰尘积压过多影响除尘的效果;旋风除尘器1设置在干法脱硫混合反应器2的下端,旋风除尘器1进口通过管道与工业
硅烟气余热锅炉出口相连,旋风除尘器1出风口与干法脱硫混合反应器2进口相接,干法脱硫混合反应器2出口则通过烟道与布袋除尘器3进口相接。
[0022]在实施例中,干法脱硫混合反应器2进口设有干法脱硫剂小苏打粉的进口管,反应器内设有斜置的扰流板,扰流板的设置便于提高小苏打与烟气之前的反应效率,同时能够起到回流效果、均匀烟气与小苏打的混合,扰流板的上端会形成低压区,能对反应后的生成粉尘起到降尘的作用。
[0023]在实施例中,小苏打进口管与小苏打研磨系统相接;优选地,小苏打研磨系统包括:吊轨及电动葫芦10、小苏打储仓1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业硅生产废气污染综合治理装置,包括旋风除尘器、干法脱硫混合反应器、布袋除尘器和SCR中低温脱硝反应塔,其特征在于:废气通过旋风除尘器去除粗颗粒粉尘,再经干法脱硫混合反应器进行脱硫,然后通过布袋除尘系统去除颗粒物,通过SCR中低温脱硝反应塔后经在线监测系统检测达标后排放。2.根据权利要求1所述的工业硅生产废气污染综合治理装置,其特征在于:所述旋风除尘器设置在干法脱硫混合反应器的下端,旋风除尘器进口通过管道与工业硅烟气余热锅炉出口相连,旋风除尘器出风口与干法脱硫混合反应器进口相接,干法脱硫混合反应器出口则通过烟道与布袋除尘器进口相接。3.根据权利要求2所述的工业硅生产废气污染综合治理装置,其特征在于:所述干法脱硫混合反应器进口设有干法脱硫剂小苏打粉的进口管,反应器内设有斜置的扰流板。4.根据权利要求3所述的工业硅生产废气污染综合治理装置,其特征在于:所述进口管与小苏打研磨系统相接。5.根据权利要求4所述的工业硅生产废气污染综合治理装置,其特征在于:所述小苏打研磨系统包括:吊轨及电动葫芦、小苏打储仓、螺旋输送机、计量罐、研磨机和喷吹风机,小苏打被研磨成500目以上的超细粉末喷入...
【专利技术属性】
技术研发人员:王乾沩,
申请(专利权)人:湖南安普诺环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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