本实用新型专利技术涉及压铆机术领域,尤其涉及一种用于压铆机的定位结构,其技术方案包括第二安装槽、活动板和螺纹杆,所述活动板的上端面开设有第一安装槽,第一安装槽共设有两个,两个第一安装槽呈对称分布,所述螺纹杆转动安装在第一安装槽内,螺纹杆上螺纹安装有活动块,所述活动块的上端安装有固定杆,固定杆呈L型设置,且固定杆的末端处安装有固定板,所述第二安装槽开设在活动板的下端面中心位置处,第二安装槽内安装有电动伸缩设备,所述电动伸缩设备包括有伸缩杆,伸缩杆的末端处安装有电磁铁,所述活动板的下端安装有万向滑轮,万向滑轮包括有转轴和移动轮。本实用新型专利技术具备能够对加工件进行固定,且可以防止加工件移动的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压铆机的定位结构
[0001]本技术涉及压铆机
,具体为一种用于压铆机的定位结构。
技术介绍
[0002]压铆机(也称之为、、、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法。压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点。因此,在实际操作中,只要结构工艺性允许,就优先采用压铆。
[0003]目前压铆机在使用中工作人员需要手持加工件位于工作台上,使加工件位置对准上方的压铆头,之后通过手部来保持工件的位置防止其移动,但是的压铆过程中工作人员手部难免会出现晃动的情况,导致压铆位置出错,而且通过手持加工件也具有一定的危险性,因此本技术提供了一种用于压铆机的定位结构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于压铆机的定位结构,具备能够对加工件进行固定,且可以防止加工件移动的优点,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于压铆机的定位结构,包括第二安装槽、活动板和螺纹杆,所述活动板的上端面开设有第一安装槽,第一安装槽共设有两个,两个第一安装槽呈对称分布,所述螺纹杆转动安装在第一安装槽内,螺纹杆上螺纹安装有活动块,所述活动块的上端安装有固定杆,固定杆呈L型设置,且固定杆的末端处安装有固定板,所述第二安装槽开设在活动板的下端面中心位置处,第二安装槽内安装有电动伸缩设备,所述电动伸缩设备包括有伸缩杆,伸缩杆的末端处安装有电磁铁,所述活动板的下端安装有万向滑轮,万向滑轮包括有转轴和移动轮。
[0006]优选的,所述螺纹杆共设有两个,两个螺纹杆关于活动板呈对称分布,所述活动板的侧端安装有呈对称分布的驱动箱,驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴分别与螺纹杆的轴心连接。驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动。
[0007]优选的,所述万向滑轮共设有四个,且四个万向滑轮关于活动板呈矩形阵列分布。万向滑轮的设置可以方便活动板进行移动。
[0008]优选的,所述第一安装槽的内壁开设有呈对称分布的限位滑槽,所述活动块的侧端安装有呈对称分布的限位滑块,限位滑块滑动安装在限位滑槽内。限位滑块和限位滑槽的设置可以使活动块稳定的进行移动。
[0009]优选的,所述转轴转动安装在活动板的下端,转轴的末端处安装有移动轮。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:将活动板放置在压铆机的工作台上,将加工件放置在活动板上,通过两个驱动箱内的驱动设备同步工作可以使两个螺纹杆转动,在活动块的配合下可以使固定板移动,在两个固定板的作用下可以对加工件进行夹持固定,通过推动活动板移动使加工件对准压铆头,之后通过电动伸缩设备工作使电磁铁
下降与压铆机的工作台接触,通过电磁铁工作可以对其工作台进行吸附,可以对活动板固定,压铆机在工作时可以防止加工件晃动或者移动位置,相对比手持加工件提高了使用的安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视结构示意图;
[0012]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0013]图3为本技术的俯视的剖视结构示意图。
[0014]图中的附图标记及名称如下:
[0015]1、固定杆;2、固定板;3、第二安装槽;4、活动板;5、万向滑轮;6、电磁铁;7、电动伸缩设备;8、驱动箱;9、第一安装槽;10、活动块;11、螺纹杆;12、限位滑块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种用于压铆机的定位结构,包括第二安装槽3、活动板4和螺纹杆11,所述活动板4的上端面开设有第一安装槽9,第一安装槽9共设有两个,两个第一安装槽9呈对称分布,所述螺纹杆11转动安装在第一安装槽9内,所述螺纹杆11共设有两个,两个螺纹杆11关于活动板4呈对称分布,所述活动板4的侧端安装有呈对称分布的驱动箱8,驱动箱8内设置有驱动设备,驱动设备的主轴分别与螺纹杆11的轴心连接,螺纹杆11上螺纹安装有活动块10,所述第一安装槽9的内壁开设有呈对称分布的限位滑槽,所述活动块10的侧端安装有呈对称分布的限位滑块12,限位滑块12滑动安装在限位滑槽内,所述活动块10的上端安装有固定杆1,固定杆1呈L型设置,且固定杆1的末端处安装有固定板2,本技术中驱动箱8内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0019]基于实施例1的一种用于压铆机的定位结构的工作原理为:本技术工作中,将活动板4放置在压铆机的工作台上,将加工件放置在活动板4上,通过两个驱动箱8内的驱动设备同步工作可以使两个螺纹杆11转动,在活动块10的配合下可以使固定板2移动,在两个固定板2的作用下可以对加工件进行夹持固定。
[0020]实施例二
[0021]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种用于压铆机的定位结构,相较于实施例一,本实施例还包括:所述第二安装槽3开设在活动板4的下端面中心位置处,第二安装槽3内安装有电动伸缩设备7,所述电动伸缩设备7包括有伸缩杆,伸缩杆的末端处安装有电磁铁6,所述活动板4的下端安装有万向滑轮5,所述万向滑轮5共设有四个,且四个万向滑轮5关于活动板4呈矩形阵列分布,万向滑轮5包括有转轴和移动轮,所述转轴转动安装
在活动板4的下端,转轴的末端处安装有移动轮,本技术中的电磁铁6和电动伸缩设备7为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0022]本实施例中,通过推动活动板4移动位置使加工件对准压铆头,之后通过电动伸缩设备7工作使电磁铁6下降与压铆机的工作台接触,通过电磁铁6工作可以对其工作台进行吸附,可以对活动板4固定位置,压铆机在工作时可以防止加工件晃动或者移动位置,相对比手持加工件提高了使用的安全性。
[0023]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压铆机的定位结构,包括第二安装槽(3)、活动板(4)和螺纹杆(11),其特征在于:所述活动板(4)的上端面开设有第一安装槽(9),第一安装槽(9)共设有两个,两个第一安装槽(9)呈对称分布,所述螺纹杆(11)转动安装在第一安装槽(9)内,螺纹杆(11)上螺纹安装有活动块(10),所述活动块(10)的上端安装有固定杆(1),固定杆(1)呈L型设置,且固定杆(1)的末端处安装有固定板(2),所述第二安装槽(3)开设在活动板(4)的下端面中心位置处,第二安装槽(3)内安装有电动伸缩设备(7),所述电动伸缩设备(7)包括有伸缩杆,伸缩杆的末端处安装有电磁铁(6),所述活动板(4)的下端安装有万向滑轮(5),万向滑轮(5)包括有转轴和移动轮。2.根据权利要求1所述的一种用于压铆机的定位结构,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄庭刚,尚丽,朱孟娜,
申请(专利权)人:济南众迈模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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