一种大电流表贴滤波电感器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大电流表贴滤波电感器，大电流表贴滤波电感器包括金属磁性外壳以及线圈。金属磁性外壳包括相互对接设置的第一金属磁粉芯和第二金属磁粉芯，第一金属磁粉芯和第二金属磁粉芯均包括导磁底板、导磁柱以及导磁块。导磁柱和导磁块均设置在导磁底板上，导磁底板的相对两侧设置有导磁块，导磁柱位于两个导磁块之间，导磁底板上导磁块和导磁柱之间的空间为线槽；第一金属磁粉芯上的导磁柱与第二金属磁粉芯上的导磁柱抵接。线圈套设在导磁柱上，且线圈位于线槽内。线圈安装在两个金属磁性外壳内，金属磁性外壳相当于磁罩，能够起到磁屏蔽功能，金属磁粉芯材料本身材料本身存在气隙，避免了开气隙工序。避免了开气隙工序。避免了开气隙工序。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流表贴滤波电感器


[0001]本技术涉及电子元器件，尤其涉及一种大电流表贴滤波电感器。

技术介绍

[0002]目前，传统电感器主要有环形磁心上绕制漆包线或骨架上绕制漆包线装配磁心开气隙组成，安装方式一般为插装。但是现有的环形电感器磁存在屏蔽性能差，对电路影响大，且由于需要开气隙所以加工工艺复杂。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术提供了一种大电流表贴滤波电感器，旨在解决现有技术中电感器存在屏蔽性能差以及加工工艺复杂的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述问题，本技术提供了一种大电流表贴滤波电感器，所述大电流表贴滤波电感器包括金属磁性外壳以及线圈；
[0007]所述金属磁性外壳包括相互对接设置的第一金属磁粉芯和第二金属磁粉芯，所述第一金属磁粉芯和所述第二金属磁粉芯均包括导磁底板、导磁柱以及导磁块；
[0008]所述导磁柱和所述导磁块均设置在所述导磁底板上，所述导磁底板的相对两侧设置有所述导磁块，所述导磁柱位于两个所述导磁块之间，所述导磁底板上所述导磁块和所述导磁柱之间的空间为线槽；所述第一金属磁粉芯上的导磁块与所述第二金属磁粉芯上的导磁块抵接，所述第一金属磁粉芯上的导磁柱与所述第二金属磁粉芯上的导磁柱抵接；
[0009]所述线圈套设在所述导磁柱上，且所述线圈位于所述线槽内。
[0010]优选地，所述线圈为的扁平线圈。
[0011]优选地，所述导磁底板上设置有绝缘垫，所述绝缘垫位于所述线槽内，且所述绝缘垫位于所述导磁底板和所述线圈之间。
[0012]优选地，所述绝缘垫为聚酰亚胺垫片。
[0013]优选地，所述线槽内还设置有粘接胶，所述粘接胶位于所述线圈和所述绝缘垫之间。
[0014]优选地，所述导磁底板呈矩形，所述导磁底板上一对所述导磁块之间设置有开口；所述线圈的两端均能够穿过所述开口。
[0015]优选地，所述金属磁粉芯为铁粉芯、铁硅合金磁粉芯、铁硅铝磁粉芯以及钼坡莫磁粉芯中的一种。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术将线圈安装在两个金属外壳内，金属外壳相当于磁罩，能够起到磁屏蔽功能，增强了本技术大电流表贴滤波电感器的磁屏蔽性能，减小了对外电路的干扰。另外在导磁底板上凸出设置导磁柱和导磁块，线圈套设在导磁柱上，磁感线能够在导磁柱、
导磁底板以及导磁块之间形成回路，由于金属磁粉芯材料本身材料本身存在气隙，避免了开气隙工序，使得本技术大电流表贴滤波电感器制造工艺简单。
附图说明
[0018]图1为本技术大电流表贴滤波电感器的结构示意图。
[0019]【附图标记说明】
[0020]1：金属磁性外壳；1
‑
A：第一金属磁粉芯；1
‑
B：第二金属磁粉芯；11：导磁底板；12：导磁柱；13：导磁块；14：线槽；15：绝缘垫；2：线圈。
具体实施方式
[0021]为了更好地解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0022]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]本技术提供了一种大电流表贴滤波电感器，大电流表贴滤波电感器包括金属磁性外壳1以及线圈2。
[0026]金属磁性外壳1包括相互对接设置的第一金属磁粉芯1
‑
A和第二金属磁粉芯1
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B，第一金属磁粉芯1
‑
A和第二金属磁粉芯1
‑
B均包括导磁底板11、导磁柱12以及导磁块13。导磁柱12和导磁块13均设置在导磁底板11上，导磁底板11的相对两侧设置有导磁块13，导磁柱12位于两个导磁块13之间，导磁底板11上导磁块13和导磁柱12之间的空间为线槽14；第一金属磁粉芯1
‑
A上的导磁块13与第二金属磁粉芯1
‑
B上的导磁块13抵接，第一金属磁粉芯1
‑
A上的导磁柱12与第二金属磁粉芯1
‑
B上的导磁柱12抵接。线圈2套设在导磁柱12上，且线圈2位于线槽14内。
[0027]在上述方案中，将线圈2安装在两个金属外壳内，金属外壳相当于磁罩，能够起到磁屏蔽功能，增强了本技术大电流表贴滤波电感器的磁屏蔽性能，减小了对外电路的干扰。具体地，本技术在导磁底板11上凸出设置导磁柱12和导磁块13，线圈2套设在导磁柱12上，磁感线能够在导磁柱12、导磁底板11以及导磁块13之间形成回路，由于金属磁粉芯材料本身材料本身存在气隙，避免了开气隙工序，使得本技术大电流表贴滤波电感器制造工艺简单。同时保证了产品电感量满足要求，现有的产品开气隙是为了达到要求的
电感量，而本申请金属磁粉芯材料本身有气隙，设计时调整线圈2匝数即可。
[0028]在优选的实施方案中，金属磁粉芯为铁粉芯、铁硅合金磁粉芯、铁硅铝磁粉芯以及钼坡莫磁粉芯中的一种。
[0029]线圈2为的扁平线圈2，相比于圆形漆包线，增大了散热面积，降低了温升。扁平线圈2是指由一根导线绕成多圈叠至在一起，其中导线的横截面为矩形。扁平线圈2的两端可以通过焊锡安装在电路板上，与现有的直插安装方式，需根据电路板位置进行引线剪裁，提高了效率，节省了安装空间。
[0030]进一步地，导磁底板11上设置有绝缘垫15，绝缘垫15位于线槽14内，且绝缘垫15位于导磁底板11和线圈2之间。绝缘垫15为聚酰亚胺垫片。
[0031]另外，线槽14内还设置有粘接胶，粘接胶位于线圈2和绝缘垫15之间。通过粘接胶能够牢固的将线圈2安装至线槽14内。
[0032]最后，导磁底板11呈矩形，导磁底板11上一对导磁块13之间设置有开口；线圈2的两端均能够穿过开口。设置开口便于线圈2的两端穿过，以使得线圈2的两端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大电流表贴滤波电感器，其特征在于，所述大电流表贴滤波电感器包括金属磁性外壳(1)以及线圈(2)；所述金属磁性外壳(1)包括相互对接设置的第一金属磁粉芯(1
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A)和第二金属磁粉芯(1
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B)，所述第一金属磁粉芯(1
‑
A)和所述第二金属磁粉芯(1
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B)均包括导磁底板(11)、导磁柱(12)以及导磁块(13)；所述导磁柱(12)和所述导磁块(13)均设置在所述导磁底板(11)上，所述导磁底板(11)的相对两侧设置有所述导磁块(13)，所述导磁柱(12)位于两个所述导磁块(13)之间，所述导磁底板(11)上所述导磁块(13)和所述导磁柱(12)之间的空间为线槽(14)；所述第一金属磁粉芯(1
‑
A)上的导磁块(13)与所述第二金属磁粉芯(1
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B)上的导磁块(13)抵接，所述第一金属磁粉芯(1
‑
A)上的导磁柱(12)与所述第二金属磁粉芯(1
‑
B)上的导磁柱(12)抵接；所述线圈(2)套设在所述导磁柱(12)上，且所述线圈(2)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽华，张久烨，裴艳慧，
申请(专利权)人：北京七星飞行电子有限公司，
类型：新型
国别省市：