本实用新型专利技术公开了一种耳机扬声器生产用热风定型装置，本实用新型专利技术涉及扬声器生产技术领域。本实用新型专利技术通过环形挡座对耳机扬声器限位，避免耳机扬声器与转动杆接触，耳机扬声器在涂覆胶水粘合后，顺着引导料板的导向进入到上放置板和下放置板的顶面上，实现对耳机扬声器的热风定型，定型箱内的热风通过若干个通风孔进入到下放置板的顶面，保证了下放置板的有效定型，通过转动杆的转动实现了上放置板以及下放置板的同步旋转，进而方便对两种不同规格耳机扬声器进行热风定型的加工操作，当转动至出料口的位置时，耳机扬声器顺着引导料板的导向由出料口实现耳机扬声器的定型排出，自动化完成耳机扬声器的定型操作。完成耳机扬声器的定型操作。完成耳机扬声器的定型操作。
【技术实现步骤摘要】
一种耳机扬声器生产用热风定型装置
[0001]本技术涉及扬声器生产
，具体为一种耳机扬声器生产用热风定型装置。
技术介绍
[0002]扬声器又称“喇叭”，是一种十分常用的电声换能器件，扬声器的种类繁多，而且价格相差很大，音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音，在耳机扬声器的生产装配工艺中，会应用到大量胶水来粘结，为了加快固化速度和减少固化时间，需要进行热风定型处理。
[0003]经检索，公开号为CN216296993U的技术专利公开了一种耳机扬声器生产用热风定型装置，实现对单个耳机扬声器进行烘干定型处理，避免同时对多个耳机扬声器进行烘干，导致部分耳机扬声器不能完全烘干，该耳机扬声器生产用热风定型装置，通过驱动旋转电机，使得旋转板转动并对连接板拉伸，滑块上的移动板在滑槽中移动，使得耳机扬声器推出热风定型装置外，避免耳机扬声器上存在余热，但是上述方案中需要配合一系列的机械机构实现对耳机扬声器的热风定型，设备过于复杂，并且不能适应不同种类耳机扬声器的同时热风定型操作，在耳机扬声器的热风定型上不够便捷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耳机扬声器生产用热风定型装置。
[0005]本技术可以通过以下技术方案实现：一种耳机扬声器生产用热风定型装置，包括用于对耳机扬声器热风定型的定型箱，所述定型箱的一侧表面上设用于耳机扬声器进入的进料口以及耳机扬声器排出的出料口，所述进料口和出料口齐平，所述定型箱的内部转动设置有上放置板和下放置板，所述下放置板位于上放置板的正下方，所述上放置板和下放置板的表面上均设有若干个通风孔，所述定型箱的内壁并位于进料口和出料口之间设置有用于对耳机扬声器引导进入和排出的引导料板，所述引导料板的端面与环形挡座的外表面不接触。
[0006]本技术的进一步技术改进在于：所述上放置板和下放置板的底面上均设有安装槽，所述定型箱的内腔底面上转动安装有转动杆，所述转动杆的底部外表面上固定设置有与其中一个安装槽内部接触的环形凸块。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：所述下放置板和上放置板的表面中部均设有用于转动杆穿过的通孔，所述下放置板的顶面上安装有若干个呈环形排列的稳定杆，若干个稳定杆的顶端与另一个安装槽的内腔贴合接触。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：所述定型箱的顶面上安装有封盖，所述封盖的顶面中部安装有热风箱，且封盖的顶面上设有通槽，所述热风箱的内部安装有加热管，所述加热管的下方设置有位于通槽内腔中的风机，所述封盖的内腔顶部设有扩孔面。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：所述定型箱的内腔底面上设有环形滑轨，所述环形滑轨的内部滑动连接有与下放置板底面相固定的滑块。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：所述定型箱的一侧设置有两个双层输送带，两个双层输送带的末端分别进入到进料口和出料口的内部，且双层输送带的表面与下放置板和上放置板的顶面齐平。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、通过环形挡座对耳机扬声器限位，避免耳机扬声器与转动杆接触，耳机扬声器在涂覆胶水粘合后，顺着引导料板的导向进入到上放置板和下放置板的顶面上，实现对耳机扬声器的热风定型，定型箱内的热风通过若干个通风孔进入到下放置板的顶面，保证了下放置板的有效定型，通过转动杆的转动实现了上放置板以及下放置板的同步旋转，进而方便对两种不同规格耳机扬声器进行热风定型的加工操作，当转动至出料口的位置时，耳机扬声器顺着引导料板的导向由出料口实现耳机扬声器的定型排出，自动化完成耳机扬声器的定型操作；
[0013]2、封盖与定型箱设计成可拆卸式结构，便于对上放置板和下放置板的安装检修，下放置板上的安装槽与环形凸块贴合接触，并将若干个稳定杆环形排列在下放置板的顶面，螺栓穿过稳定杆底部并与下放置板以及环形凸块螺纹转动，实现了下放置板与转动杆的固定，通过螺栓对环形挡座、上放置板以及若干个稳定杆固定，实现了上放置板与下放置板的固定安装，下放置板上的滑块在环形滑轨中环形滑动，辅助支撑着下放置板。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术定型箱的俯视图；
[0017]图3为本技术定型箱与封盖的结构连接示意图；
[0018]图4为本技术图3中A部分的结构放大示意图。
[0019]图中：1、定型箱；2、封盖；3、热风箱；4、进料口；5、出料口；6、引导料板；7、上放置板；8、环形挡座；9、通槽；10、加热管；11、风机；12、扩孔面；13、驱动腔；14、伺服电机；15、转动杆；16、安装槽；17、稳定杆；18、通孔；19、下放置板；20、通风孔；21、环形滑轨；22、滑块；23、环形凸块。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0021]请参阅图1
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图4所示，本技术提供了一种耳机扬声器生产用热风定型装置，包括用于对耳机扬声器热风定型的定型箱1，定型箱1的一侧表面上设用于耳机扬声器进入的进料口4以及耳机扬声器排出的出料口5，进料口4和出料口5齐平，定型箱1的内部转动设置有上放置板7和下放置板19，下放置板19位于上放置板7的正下方，上放置板7和下放置板19的表面上均设有若干个通风孔20，定型箱1的内壁并位于进料口4和出料口5之间设置有用
于对耳机扬声器引导进入和排出的引导料板6，引导料板6的端面与环形挡座8的外表面不接触，通过环形挡座8对耳机扬声器限位，避免耳机扬声器与转动杆15接触，耳机扬声器在涂覆胶水粘合后，经过双层输送带的输送，并通过进料口4进入到定型箱1的内部，在进料时，耳机扬声器顺着引导料板6的导向进入到上放置板7和下放置板19的顶面上，实现对耳机扬声器的热风定型，在热风定型中，定型箱1内的热风通过若干个通风孔20进入到下放置板19的顶面，保证了下放置板19的有效定型，通过上放置板7和下放置板19对两种不同的耳机扬声器同时转动热风定型，当转动至出料口5的位置时，耳机扬声器顺着引导料板6的导向由出料口5实现耳机扬声器的定型排出，自动化完成耳机扬声器的定型操作。
[0022]上放置板7和下放置板19的底面上均设有安装槽16，定型箱1的内腔底面上转动安装有转动杆15，转动杆15的底部外表面上固定设置有与其中一个安装槽16内部接触的环形凸块23；下放置板19和上放置板7的表面中部均设有用于转动杆15穿过的通孔18，下放置板19的顶面上安装有若干个呈环形排列的稳定杆17，若干个稳定杆17的顶端与另一个安装槽16的内腔贴合接触，定型箱1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耳机扬声器生产用热风定型装置，包括用于对耳机扬声器热风定型的定型箱(1)，其特征在于：所述定型箱(1)的一侧表面上设用于耳机扬声器进入的进料口(4)以及耳机扬声器排出的出料口(5)，所述进料口(4)和出料口(5)齐平，所述定型箱(1)的内部转动设置有上放置板(7)和下放置板(19)，所述下放置板(19)位于上放置板(7)的正下方，所述上放置板(7)和下放置板(19)的表面上均设有若干个通风孔(20)，所述定型箱(1)的内壁并位于进料口(4)和出料口(5)之间设置有用于对耳机扬声器引导进入和排出的引导料板(6)，所述引导料板(6)的端面与环形挡座(8)的外表面不接触。2.根据权利要求1所述的一种耳机扬声器生产用热风定型装置，其特征在于，所述上放置板(7)和下放置板(19)的底面上均设有安装槽(16)，所述定型箱(1)的内腔底面上转动安装有转动杆(15)，所述转动杆(15)的底部外表面上固定设置有与其中一个安装槽(16)内部接触的环形凸块(23)。3.根据权利要求2所述的一种耳机扬声器生产用热风定型装置，其特征在于，所述下放置板(19)和上放置板(7)的表面中...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正兴，刘东东，沈树常，
申请(专利权)人：淮南兴阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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