本发明专利技术公开了缸套检验技术领域的一种缸套表面光洁度检验装置，包括框体，框体的内部设置有传送带一与传送带二，传送带一位于传送带二的一侧，传送带一的两端均伸出于框体的两端，传送带二其中一端伸出于框体的一端，传送带一的上端面设置有缸套；框体的内部两侧位置设置有夹持机构，夹持机构包括有夹持框、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二与安装支架，电动伸缩杆一与电动伸缩杆二均通过安装支架与框体连接，夹持框的数量为两个，且其呈弧形设置，方便工作人员集中对不合格的产品进行在加工回收，不需要一直跟随装置一个一个将不合格的产品逐一拿取回收，降低了工作人员的劳动强度，且能够更高效的完成对缸套的检测操作，较为实用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种缸套表面光洁度检验装置
[0001]本专利技术涉及缸套检验
，具体为一种缸套表面光洁度检验装置。
技术介绍
[0002]缸套是发动机的重要组件，缸套嵌套装配在发动机内，缸套内部配合设置有活塞，发动机工作时活塞在缸套内伸缩滑动，因此，对缸套内外侧壁的光洁度要求极高，缸套产品检验的重要内容就是对表面光洁度的检验。
[0003]例如中国专利申请号CN202111437272.4一种缸套表面光洁度检验装置，具体内容为：采用摄像、显示系统实现了对缸套内、外壁表面光洁度的可视化检测，改变了以往直接通过人眼检查的检验方式，提高缸套检验效率，降低检验人员的劳动强度，避免疲劳用眼可能造成的视力损伤，同时避免人为因素导致的误检、漏检情况，提高缸套光洁度检验的可靠性，减少组装发动机成品的质量安全隐患。
[0004]这种缸套表面光洁度检验装置在出现不合格的产品时，需要工作人员手动将不合格的产品剔除出来，需要工作人员在一旁一直观察着，难以降低工作人员的劳动强度，且难以做到自动剔除不合格的产品，难以提高对缸套检测的效率，使用存在弊端，基于此，本专利技术设计了一种缸套表面光洁度检验装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种缸套表面光洁度检验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种缸套表面光洁度检验装置，包括框体，框体的内部设置有传送带一与传送带二，传送带一位于传送带二的一侧，传送带一的两端均伸出于框体的两端，传送带二其中一端伸出于框体的一端，传送带一的上端面设置有缸套；
[0007]能够将缸套进行夹持，通过压力传感器能够检测夹持框对缸套的夹持力度，到达限定力度时，进而控制系统控制电动伸缩杆一和电动伸缩杆二同向移动，同时朝向传送带二的位置移动，之后将缸套转移到传送带二上即可，进而便能够自动完成对不合格产品的转移，框体的内部两侧位置设置有夹持机构，夹持机构包括有夹持框、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二与安装支架，电动伸缩杆一与电动伸缩杆二均通过安装支架与框体连接，夹持框的数量为两个，且其呈弧形设置，两个夹持框分别固定连接在电动伸缩杆二和电动伸缩杆一的输出端。
[0008]优选的，框体的内部两侧位置设置有侧照明灯，框体的内部顶端位置设置有上照明灯。
[0009]优选的，框体的内部上端位置正对传送带一的位置设置有检测机构，检测机构包括有有检测电动伸缩杆、旋转电机、内摄像头与外摄像头，将缸套放置在传送带一上进行传送，输送到检测机构下端时停止，通过检测电动伸缩杆向下移动，之后带动旋转电机向下移
动，旋转电机带动内摄像头和外摄像头进行转动，内摄像头位于缸套的内部，外摄像头位于缸套的外部，进而能够同时对缸套的内外表面进行光洁度的检测。
[0010]优选的，检测电动伸缩杆设置在框体的上端，且检测电动伸缩杆的输出轴贯穿在框体的内部，旋转电机设置在检测电动伸缩杆的输出端下端面。
[0011]优选的，内摄像头固定连接在旋转电机输出轴的下端面，外摄像头通过固定杆与旋转电机的输出端一侧面连接。
[0012]优选的，固定杆呈L形状，外摄像头与内摄像头处于同一水平高度。
[0013]优选的，装置还包括有控制系统与压力传感器，压力传感器感应夹持框对缸套的夹持力，在到达设定压力之后，信息反馈给控制系统，控制系统控制电动伸缩杆一和电动伸缩杆二移动将缸套移动至传送带二上端面。
[0014]优选的，压力传感器设置在夹持框的内部靠近缸套的位置。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在检测到不合格的产品时，控制系统控制电动伸缩杆一和电动伸缩杆二相向移动，进而便能够将缸套进行夹持，通过压力传感器能够检测夹持框对缸套的夹持力度，到达限定力度时，进而控制系统控制电动伸缩杆一和电动伸缩杆二同向移动，同时朝向传送带二的位置移动，之后将缸套转移到传送带二上即可，进而便能够自动完成对不合格产品的转移，方便工作人员集中对不合格的产品进行在加工回收，不需要一直跟随装置一个一个将不合格的产品逐一拿取回收，降低了工作人员的劳动强度，且能够更高效的完成对缸套的检测操作，较为实用。
[0016]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术传送带一与传送带二的结合视图；
[0020]图3为本专利技术夹持框与压力传感器的结合视图；
[0021]图4为本专利技术旋转电机与内摄像头的结合视图；
[0022]图5为本专利技术控制系统连接框体图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、框体；2、传送带一；3、传送带二；4、缸套；5、电动伸缩杆一；6、安装支架；7、侧照明灯；8、夹持框；9、压力传感器；10、检测电动伸缩杆；11、上照明灯；12、旋转电机；13、内摄像头；14、外摄像头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种缸套表面光洁度检验装置技术方案：包括框体1，框体1的内部设置有传送带一2与传送带二3，传送带一2位于传送带二3的一侧，传送带一2的两端均伸出于框体1的两端，传送带二3其中一端伸出于框体1的一端，传送带一2的上端面设置有缸套4；
[0027]框体1的内部两侧位置设置有夹持机构，夹持机构包括有夹持框8、电动伸缩杆一5、电动伸缩杆二与安装支架6，电动伸缩杆一5与电动伸缩杆二均通过安装支架6与框体1连接，夹持框8的数量为两个，且其呈弧形设置，两个夹持框8分别固定连接在电动伸缩杆二和电动伸缩杆一5的输出端；框体1的内部两侧位置设置有侧照明灯7，框体1的内部顶端位置设置有上照明灯11。
[0028]通过检测电动伸缩杆10向下移动，之后带动旋转电机12向下移动，旋转电机12带动内摄像头13和外摄像头14进行转动，内摄像头13位于缸套4的内部，外摄像头14位于缸套4的外部，进而能够同时对缸套4的内外表面进行光洁度的检测，信号传递给控制系统进行图像比对运算，并可在显示器上显示图像，框体1的内部上端位置正对传送带一2的位置设置有检测机构，检测机构包括有有检测电动伸缩杆10、旋转电机12、内摄像头13与外摄像头14，检测电动伸缩杆10设置在框体1的上端，且检测电动伸缩杆10的输出轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缸套表面光洁度检验装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内部设置有传送带一(2)与传送带二(3)，所述传送带一(2)位于传送带二(3)的一侧，所述传送带一(2)的两端均伸出于框体(1)的两端，所述传送带二(3)其中一端伸出于框体(1)的一端，所述传送带一(2)的上端面设置有缸套(4)；所述框体(1)的内部两侧位置设置有夹持机构，所述夹持机构包括有夹持框(8)、电动伸缩杆一(5)、电动伸缩杆二与安装支架(6)，所述电动伸缩杆一(5)与电动伸缩杆二均通过安装支架(6)与框体(1)连接，所述夹持框(8)的数量为两个，且其呈弧形设置，两个所述夹持框(8)分别固定连接在电动伸缩杆二和电动伸缩杆一(5)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种缸套表面光洁度检验装置，其特征在于：所述框体(1)的内部两侧位置设置有侧照明灯(7)，所述框体(1)的内部顶端位置设置有上照明灯(11)。3.根据权利要求1所述的一种缸套表面光洁度检验装置，其特征在于：所述框体(1)的内部上端位置正对传送带一(2)的位置设置有检测机构，所述检测机构包括有有检测电动伸缩杆(10)、旋转电机(12)、内摄像头(13)与外摄像...
【专利技术属性】
技术研发人员：林子斌，王春阳，
申请(专利权)人：含山县大力精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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