本实用新型专利技术公开了一种悬空式防暴智能恒温沼气发酵池，包括发酵池池体、太阳能热水器，发酵池池体内设有发酵仓；发酵池池体的池壁采用双层形式，发酵池池体的顶部池壁设有多个与发酵仓连通的沼气输送管，发酵池池体的一个侧面池壁的中部设有与发酵仓连通的进料通道，发酵池池体的另一个侧面池壁的底部设有与发酵仓连通的排渣通道，发酵池池体外侧设有排渣沉淀池，排渣通道的靠近发酵池池体端设有排渣滚轮；发酵仓内设有池内故障检查平台，发酵仓侧壁上设有温度感应器、照明装置及监控装置，发酵仓内布置有导热管。本实用新型专利技术可使发酵仓内始终保持适宜温度，保证有机物有效发酵，同时绿色环保，安全性高。安全性高。安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种悬空式防暴智能恒温沼气发酵池
[0001]本技术涉及沼气发酵
，具体是指一种悬空式防暴智能恒温沼气发酵池。
技术介绍
[0002]沼气是有机物质在厌氧条件下，经过微生物的发酵作用而产生的一种混合气体，主要由甲烷，二氧化碳，氮气，氢气，氧气，硫化氢等气体组成。沼气属于二次能源，并且是可再生能源，因此越来越得到应用。沼气发酵需要处于适宜的环境，且沼气易燃，因此还要处于安全的环境。我国农业把农村部下发的《农业农村部办公厅关于做好农村沼气设施安全处置工作的通知》，文号：农办科〔2019〕2号，网址如下：http://www.moa.gov.cn/govpublic/KJJYS/201901/t20190121_6170411.htm，其中强调了要做好农村沼气设施安全处置工作，有效防范安全风险。
[0003]现阶段，大多通过发酵池进行发酵生产沼气，然而，目前发酵池在沼气生产和使用过程中容易发生窒息中毒，沼气爆炸和火灾的问题。对于长江以北冬季寒冷沼气池，由于发酵仓的温度较低，导致有机物不能有效发酵，限制了沼气的生产应用。因此急需设计一种能够为有机物质提供适宜发酵环境，且安全性高的沼气发酵池。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种悬空式防暴智能恒温沼气发酵池。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种悬空式防暴智能恒温沼气发酵池：包括发酵池池体、设于发酵池池体上方的太阳能热水器，所述发酵池池体内设有发酵仓；
[0006]所述发酵池池体的池壁采用双层形式，且双层池壁间形成密封隔层，所述发酵池池体的顶部池壁设有多个与发酵仓连通的沼气输送管，所述发酵池池体的一个侧面池壁的中部设有与发酵仓连通的进料通道，所述发酵池池体的另一个侧面池壁的底部设有与发酵仓连通的排渣通道，所述进料通道在发酵池池体的外侧设有进料阀门一，所述进料通道在发酵池池体的内侧设有进料阀门二，所述排渣通道在发酵池池体的外侧设有排渣阀门一，所述排渣通道还设有排渣阀门二，所述发酵池池体外侧设有排渣沉淀池，所述排渣沉淀池设于发酵池池体的下部且与排渣阀门一、排渣阀门二之间的排渣通道连通，所述排渣通道的靠近发酵池池体端设有排渣滚轮；
[0007]所述发酵仓内设有池内故障检查平台，所述池内故障检查平台与发酵仓底侧固连，所述发酵仓侧壁上设有温度感应器、照明装置及监控装置，所述发酵仓内布置有导热管，所述导热管的两端分别与太阳能热水器的进、出水口连接，所述导热管上设有水泵，所述水泵电性连接有控制处理装置。
[0008]进一步地，所述双层池壁间通过连接柱连接及支撑。
[0009]进一步地，所述排渣滚轮采用电机驱动。
[0010]进一步地，所述发酵池池体及连接柱采用高强度无收缩灌浆料筑成。
[0011]进一步地，所述温度感应器、照明装置及监控装置外侧均设有防爆玻璃箱，通过防爆玻璃箱实现安全保护，所述照明装置及监控装置的照明灯采用冷光灯、监控装置采用无线电子摄像头。
[0012]进一步地，所述进料通道端口与排渣通道端口均设有吹风机。
[0013]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术发酵池池体的池壁采用双层形式，且用连接柱做间隔，可以起到防爆、保温功能，通过太阳能热水器产生热水向发酵仓内提供热量，从而使发酵仓内始终保持适宜温度，保证有机物有效发酵，同时绿色环保，设有照明装置及监控装置，便于时刻了解发酵仓内情况，设有池内故障检查平台便于检修，进料通道端口与排渣通道均采用双重阀门，增加关闭可靠性，且进料通道端口与排渣通道端口均设置吹风机，确保端口无残留沼气，杜绝发生危险事故。
附图说明
[0014]图1是本技术一种悬空式防暴智能恒温沼气发酵池的结构示意图。
[0015]如图所示：
[0016]1、发酵池池体，2、太阳能热水器，3、发酵仓，4、沼气输送管，5、进料通道，6、排渣通道，7、进料阀门一，8、进料阀门二，9、排渣阀门一，10、排渣阀门二，11、排渣沉淀池，12、排渣滚轮，13、池内故障检查平台，14、温度感应器，15、照明装置及监控装置，16、导热管，17、水泵，18、控制处理装置，19、连接柱。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]结合附图1，一种悬空式防暴智能恒温沼气发酵池，包括发酵池池体1、设于发酵池池体1上方的太阳能热水器2，所述发酵池池体1内设有发酵仓3；
[0019]所述发酵池池体1的池壁采用双层形式，且双层池壁间形成密封隔层，所述发酵池池体1的顶部池壁设有多个与发酵仓3连通的沼气输送管4，所述发酵池池体1的一个侧面池壁的中部设有与发酵仓3连通的进料通道5，所述发酵池池体1的另一个侧面池壁的底部设有与发酵仓3连通的排渣通道6，所述进料通道5在发酵池池体1的外侧设有进料阀门一7，所述进料通道5在发酵池池体1的内侧设有进料阀门二8，所述排渣通道6在发酵池池体1的外侧设有排渣阀门一9，所述排渣通道6还设有排渣阀门二10，所述发酵池池体1外侧设有排渣沉淀池11，所述排渣沉淀池11设于发酵池池体1的下部且与排渣阀门一9、排渣阀门二10之间的排渣通道6连通，所述排渣通道6的靠近发酵池池体1端设有排渣滚轮12；
[0020]所述发酵仓3内设有池内故障检查平台13，所述池内故障检查平台13与发酵仓3底侧固连，所述发酵仓3侧壁上设有温度感应器14、照明装置及监控装置15，所述发酵仓3内布置有导热管16，所述导热管16的两端分别与太阳能热水器2的进、出水口连接，所述导热管
16上设有水泵17，所述水泵17电性连接有控制处理装置18。
[0021]所述双层池壁间通过连接柱19连接及支撑。
[0022]所述排渣滚轮12采用电机驱动。
[0023]所述发酵池池体1及连接柱19采用高强度无收缩灌浆料筑成。
[0024]所述温度感应器14、照明装置及监控装置15外侧均设有防爆玻璃箱，通过防爆玻璃箱实现安全保护，所述照明装置及监控装置15的照明灯采用冷光灯、监控装置采用无线电子摄像头，温度感应器14、照明装置及监控装置15均与控制处理装置18连接。
[0025]所述进料通道5端口与排渣通道6端口均设有吹风机20。
[0026]高强度无收缩灌浆料包括如下配料及重量比：425普硅水泥300份、6～8目石英砂115份、10～20目石英砂115份、20～40石英砂115份、5～12mm豆石325份、胶晶30份，将上述配料充分搅拌混合即可。
[0027]发酵池池体1的内侧壁与外侧壁均0.7m厚，连接柱19长1.2m，发酵仓3空间大小为25m*本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬空式防暴智能恒温沼气发酵池，其特征在于：包括发酵池池体(1)、设于发酵池池体(1)上方的太阳能热水器(2)，所述发酵池池体(1)内设有发酵仓(3)；所述发酵池池体(1)的池壁采用双层形式，且双层池壁间形成密封隔层，所述发酵池池体(1)的顶部池壁设有多个与发酵仓(3)连通的沼气输送管(4)，所述发酵池池体(1)的一个侧面池壁的中部设有与发酵仓(3)连通的进料通道(5)，所述发酵池池体(1)的另一个侧面池壁的底部设有与发酵仓(3)连通的排渣通道(6)，所述进料通道(5)在发酵池池体(1)的外侧设有进料阀门一(7)，所述进料通道(5)在发酵池池体(1)的内侧设有进料阀门二(8)，所述排渣通道(6)在发酵池池体(1)的外侧设有排渣阀门一(9)，所述排渣通道(6)还设有排渣阀门二(10)，所述发酵池池体(1)外侧设有排渣沉淀池(11)，所述排渣沉淀池(11)设于发酵池池体(1)的下部且与排渣阀门一(9)、排渣阀门二(10)之间的排渣通道(6)连通，所述排渣通道(6)的靠近发酵池池体(1)端设有排渣滚轮(12)；所述发酵仓(3)内设有池内故障检查平台(13)，所述池内故障检查平台(13)与发酵仓(3)底侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋芝全，南洋，陈宝泽，
申请(专利权)人：陈宝泽，
类型：新型
国别省市：
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