本发明专利技术涉及铝型材加工领域，具体为一种适用铝型材制造现场的铝型材平面度快速测量装置，包括用于导向的导向组件，所述导向组件的侧端面中心处固定设置有检测组件，且位于所述检测组件的侧端面中心处固定安装有限位滑筒，所述限位滑筒的下端面中心处固定连接有支撑底柱。本发明专利技术通过设置定位装置、支撑装置和导向组件，在对批量铝型材进行平面度检测时，连接电机能通过双向丝杆和卡接滑座的螺纹配合对铝型材进行初步限位，同时前部四组支撑装置能对检测的铝型材进行二次限位，从而提高了铝型材导入四组定位装置的精准性，同时四组定位装置能对铝型材的四面进行精准的检测，有效提高了对铝型材进行批量检测的效率。高了对铝型材进行批量检测的效率。高了对铝型材进行批量检测的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种适用铝型材制造现场的铝型材平面度快速测量装置
[0001]本专利技术涉及铝型材加工设备
，具体为一种适用铝型材制造现场的铝型材平面度快速测量装置。
技术介绍
[0002]铝型材的密度约为钢、铜或黄铜的密度的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，铝型材在进行加工完成后需要对其外部的平面度进行检测操作，从而提高后续其进行装配的精准度和稳定性。
[0003]如公开号为：CN110586689A所公开的专利技术专利，本专利技术公开了一种适用铝型材制造现场的铝型材平面度快速测量装置，包括基准台、移动机构、竖杆、第二测量机构、滑动机构、活动块和第一测量机构；基准台：基准台的上表面设有两个左右对称的L型压板，L型压板上安装有紧固机构；移动机构：移动机构设置在基准台的上表面后侧；竖杆：竖杆设置在移动机构上，且竖杆上装配有调节机构，调节机构上安装有横杆；本适用铝型材制造现场的铝型材平面度快速测量装置，能够进行快速测量，检测效率高，适用不同厚度的铝型材，能够对铝型材全方面进行测量，提高测量精确度，不会对铝型材造成损伤。
[0004]虽然上述测量设备能对铝型材平面度进行检测操作，但是其在进行检测时，仅能对铝型材的一面进行检测，使得该设备需要来回翻转铝型材，极大的浪费了检测时间，降低了检测的效率，同时该设备不便于快速同步的调控检测的高度，同时在进行检测时也不便于对导入的铝型材进行稳定的限位，降低了后续进行检测的效率，所以需要一种适用铝型材制造现场的铝型材平面度快速测量装置，以解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种适用铝型材制造现场的铝型材平面度快速测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用铝型材制造现场的铝型材平面度快速测量装置，包括用于导向的导向组件，所述导向组件的侧端面中心处固定设置有检测组件，且位于所述检测组件的侧端面中心处固定安装有限位滑筒，所述限位滑筒的下端面中心处固定连接有支撑底柱，
[0007]所述检测组件包括导向装置，三组所述导向装置之间通过对称分布的四组连接卡板进行固定连接，位于中部的所述导向装置的内端面均匀等距螺纹滑动连接有四组定位装置，且位于侧部的两组所述导向装置的内端面均匀等距螺纹滑动连接有四组支撑装置，位于最侧部的所述导向装置的后端面靠近上部固定设置有伺服电机，且位于所述伺服电机的前端面中心处固定连接有传动导轴，所述传动导轴的外端面均匀等距固定安装有三组固定齿轮。
[0008]优选的，所述定位装置包括固定卡座、限位挡板、螺纹滑座、压力感应器、弹簧导轴、检测探头和固定支杆，所述螺纹滑座的侧端面对称设置有固定卡座，且位于所述固定卡
座的内端面对称滑动卡接有固定支杆，两组所述固定支杆的上端面中心处固定设置有限位挡板，且位于两组所述固定支杆的下端面中心处固定连接有检测探头，两组所述限位挡板的下端面中心处固定设置有弹簧导轴，且位于所述弹簧导轴的中部处固定连接有压力感应器。
[0009]优选的，所述导向装置包括用于支撑的支撑卡座，所述支撑卡座的内端面贯通内外均匀等距开设有四组连接滑槽，且位于所述支撑卡座的内端面中心处开设有连接转槽，所述支撑卡座的侧端面均匀等距固定设置有四组安装转座，且位于所述支撑卡座的内端面通过所述安装转座转动卡接有连接丝杆，所述连接丝杆的侧端面中心处可拆卸的设置有锥形齿轮，所述连接转槽的内端面转动卡接有定位齿轮，且位于所述定位齿轮的上端面固定设置有锥形齿圈，所述锥形齿圈的上端面固定连接有固定套环，所述支撑卡座的内端面靠近顶部处开设有定位卡槽。
[0010]优选的，所述支撑装置包括限位滑座、卡接座、弹簧支轴、滚轮滑座和螺纹孔，所述限位滑座的侧端面对称固定安装有卡接座，且位于所述卡接座的内端面对称固定设置有弹簧支轴，两组所述弹簧支轴的端头处固定连接有滚轮滑座，且位于所述限位滑座的内端面中心处开设有螺纹孔。
[0011]优选的，所述导向组件包括用于连接的连接壳体，所述连接壳体的内端面对称固定安装有两组固定滑轴，且所述连接壳体的内端面靠近中部处对称转动卡接有双向丝杆，所述双向丝杆的上端面中心处固定连接有固定带轮，两组所述固定带轮之间通过齿形皮带进行啮合连接，所述连接壳体的上端面正对于其中一组所述固定带轮处固定设置有支撑导座，且位于所述支撑导座的上端面固定连接有与所述固定带轮相固定的连接电机，所述连接壳体的内端面通过两组所述双向丝杆对称螺纹滑动连接有卡接滑座，且位于所述卡接滑座的内端面均匀等距转动卡接有导向辊轴，所述连接壳体的下端面靠近后部处固定设置有支撑底轴。
[0012]优选的，所述螺纹滑座的内端面开设有螺纹导槽，所述连接滑槽与螺纹滑座相适配，且所述连接丝杆与螺纹导槽相适配，所述定位装置通过连接滑槽与螺纹滑座相适配、连接丝杆与螺纹导槽相适配进而螺纹滑动连接在支撑卡座的内端面。
[0013]优选的，所述锥形齿圈的外端面与四组所述锥形齿轮进行啮合连接，所述连接丝杆的后端面端头处开设有卡接槽，所述安装转座的底端面中心处设置有卡接轴，且所述卡接轴与所述卡接槽横截面均呈T形设置。
[0014]优选的，所述定位卡槽的内端面中部贯通至所述连接转槽的内部，且所述固定齿轮转动卡接在所述定位卡槽的内端面，所述固定齿轮通过所述定位卡槽与所述定位齿轮的侧端面进行啮合连接。
[0015]优选的，两组所述卡接滑座之间的距离等于两组相对的所述滚轮滑座之间距离，所述支撑装置通过限位滑座与连接滑槽相适配、螺纹孔与连接丝杆相适配进而螺纹滑动连接在支撑卡座内部。
[0016]但是其在进行检测时，仅能对铝型材的一面进行检测，使得该设备需要来回翻转铝型材，极大的浪费了检测时间，降低了检测的效率，同时该设备不便于快速同步的调控检测的高度，同时在进行检测时也不便于对导入的铝型材进行稳定的限位，降低了后续进行检测的效率。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0018]1.本专利技术通过设置定位装置、支撑装置和导向组件，在对批量铝型材进行平面度检测时，连接电机能通过双向丝杆和卡接滑座的螺纹配合对铝型材进行初步限位，同时前部四组支撑装置能对检测的铝型材进行二次限位，从而提高了铝型材导入四组定位装置的精准性，同时四组定位装置能对铝型材的四面进行精准的检测，有效提高了对铝型材进行批量检测的效率。
[0019]2.本专利技术通过设置检测组件，在对不同边长的方形铝型材进行适应性检测时，伺服电机能通过传动导轴和三组固定齿轮同步带动锥形齿圈进行转动，使得锥形齿圈能通过与四组锥形齿轮和连接丝杆同步的带动定位装置和支撑装置进行同步向心或离心位移，进而同步调节了定位装置和支撑装置对铝型材限位的高度，最大程度的提高了对铝型材进行检测的适应性和精准度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用铝型材制造现场的铝型材平面度快速测量装置，包括用于导向的导向组件(4)，其特征在于：所述导向组件(4)的侧端面中心处固定设置有检测组件(3)，且位于所述检测组件(3)的侧端面中心处固定安装有限位滑筒(2)，所述限位滑筒(2)的下端面中心处固定连接有支撑底柱(1)，所述检测组件(3)包括导向装置(32)，三组所述导向装置(32)之间通过对称分布的四组连接卡板(34)进行固定连接，位于中部的所述导向装置(32)的内端面均匀等距螺纹滑动连接有四组定位装置(31)，且位于侧部的两组所述导向装置(32)的内端面均匀等距螺纹滑动连接有四组支撑装置(33)，位于最侧部的所述导向装置(32)的后端面靠近上部固定设置有伺服电机(36)，且位于所述伺服电机(36)的前端面中心处固定连接有传动导轴(35)，所述传动导轴(35)的外端面均匀等距固定安装有三组固定齿轮(37)。2.根据权利要求1所述的一种适用铝型材制造现场的铝型材平面度快速测量装置，其特征在于：所述定位装置(31)包括固定卡座(311)、限位挡板(312)、螺纹滑座(313)、压力感应器(314)、弹簧导轴(315)、检测探头(316)和固定支杆(317)，所述螺纹滑座(313)的侧端面对称设置有固定卡座(311)，且位于所述固定卡座(311)的内端面对称滑动卡接有固定支杆(317)，两组所述固定支杆(317)的上端面中心处固定设置有限位挡板(312)，且位于两组所述固定支杆(317)的下端面中心处固定连接有检测探头(316)，两组所述限位挡板(312)的下端面中心处固定设置有弹簧导轴(315)，且位于所述弹簧导轴(315)的中部处固定连接有压力感应器(314)。3.根据权利要求2所述的一种适用铝型材制造现场的铝型材平面度快速测量装置，其特征在于：所述导向装置(32)包括用于支撑的支撑卡座(322)，所述支撑卡座(322)的内端面贯通内外均匀等距开设有四组连接滑槽(321)，且位于所述支撑卡座(322)的内端面中心处开设有连接转槽(329)，所述支撑卡座(322)的侧端面均匀等距固定设置有四组安装转座(323)，且位于所述支撑卡座(322)的内端面通过所述安装转座(323)转动卡接有连接丝杆(324)，所述连接丝杆(324)的侧端面中心处可拆卸的设置有锥形齿轮(325)，所述连接转槽(329)的内端面转动卡接有定位齿轮(328)，且位于所述定位齿轮(328)的上端面固定设置有锥形齿圈(327)，所述锥形齿圈(327)的上端面固定连接有固定套环(326)，所述支撑卡座(322)的内端面靠近顶部处开设有定位卡槽(3210)。4.根据权利要求3所述的一种适用铝型材制造现场的铝型材平面度快速测量装置，其特征在于：所述支撑装置(33)包括限位滑座(331)、卡接座(332)、弹簧支轴(333)、滚轮滑座(334)和螺纹孔(335...
【专利技术属性】
技术研发人员：林评根，
申请(专利权)人：林评根，
类型：发明
国别省市：
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