本实用新型专利技术公开了一种矿热炉生产用底部环循环水路连接装置，包括连接块，连接块相对的两侧均插接有导管，连接块通口两侧凹槽内均滑动安装有圆柱，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：将两个导管插入连接块中的通口中，接着转动带杆挡板，使带杆挡板的挡板处于竖直状态，并推动带杆挡板的挡板进入连接块内，确保带杆挡板能够推动夹板凹面与导管外壁贴合，随后再次转动带杆挡板，使带杆挡板的挡板处于水平状态并卡持在连接块内，从而使两个夹板完成对对应导管的夹持固定，使得导管便于进行拆装，大幅降低了检修维护所需花费的时间，大大提升了矿热炉的检修维护的效率。矿热炉的检修维护的效率。矿热炉的检修维护的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉生产用底部环循环水路连接装置
[0001]本技术涉及矿热炉
，具体涉及一种矿热炉生产用底部环循环水路连接装置。
技术介绍
[0002]矿热炉是一种主要用于生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金的电炉；
[0003]矿热炉生产过程中需要对底部环进行冷却，大多是使用循环水路对其进行冷却的，循环水路连接的方式大多为螺栓固定；
[0004]螺栓固定水路的方式，在检修维护时，需要花费大量时间，大大降低了矿热炉的检修维护的效率；
[0005]所以这里设计生产了一种矿热炉生产用底部环循环水路连接装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种矿热炉生产用底部环循环水路连接装置，用于解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种矿热炉生产用底部环循环水路连接装置，包括连接块，所述连接块相对的两侧均插接有导管，所述连接块通口两侧凹槽内均滑动安装有圆柱，所述圆柱靠近连接块通口一端固定安装有夹板，所述圆柱远离夹板一端转动安装有带杆挡板，所述带杆挡板远离圆柱一端穿透连接块，将两个导管插入连接块中的通口中，接着转动带杆挡板，使带杆挡板的挡板处于竖直状态，并推动带杆挡板的挡板进入连接块内，确保带杆挡板能够推动夹板凹面与导管外壁贴合，随后再次转动带杆挡板，使带杆挡板的挡板处于水平状态并卡持在连接块内，从而使两个夹板完成对对应导管的夹持固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板靠近导管一侧固定安装有锯齿板，所述锯齿板与导管插接，通过锯齿板增加夹板与导管插接的稳定性，保证提升了锯齿板对导管的固定效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块通口两侧凹槽内的相对两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆穿透夹板且与夹板滑动连接，通过限位杆对夹板进行限位，使夹板能够平稳的滑动，确保夹板在移动时不会出现偏移的情况。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述带杆挡板靠近圆柱一侧横杆外套设有扭簧，所述扭簧两端分别与圆柱和带杆挡板固定连接，通过扭簧，使带杆挡板上挡板水平时为带杆挡板常态，确保在挡杆挡板的挡板插入连接块内时，扭簧能够对带杆挡板进行限位，使带杆挡板得挡板始终处于水平状态，从而提升了夹板对导管夹持的稳定性。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块通口中部固定安装有连通管，两个所述导管靠近连通管一端均固定安装有齿面环，所述齿面环与连通管插接，通过连筒
管对导管插入连接块的深度进行限位，确保导管便于进行固定。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连通管两端均黏贴有齿形软垫，所述齿形软垫与齿面环插接，通过齿形软垫受到挤压发生形变，使齿形软垫封堵齿面环与连通管之间的缝隙，确保提升了齿面环与连通管插接的密封性。
[0013]本技术所达到的有益效果是：将两个导管插入连接块中的通口中，接着转动带杆挡板，使带杆挡板的挡板处于竖直状态，并推动带杆挡板的挡板进入连接块内，确保带杆挡板能够推动夹板凹面与导管外壁贴合，随后再次转动带杆挡板，使带杆挡板的挡板处于水平状态并卡持在连接块内，从而使两个夹板完成对对应导管的夹持固定，使得导管便于进行拆装，大幅降低了检修维护所需花费的时间，大大提升了矿热炉的检修维护的效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1是本技术的剖视结构示意图；
[0017]图2是本技术的A放大结构示意图；
[0018]图3是本技术的固定机构立体结构示意图；
[0019]图4是本技术的侧视结构示意图。
[0020]图中：1、连接块；2、导管；3、圆柱；4、夹板；5、带杆挡板；6、锯齿板；7、限位杆；8、扭簧；9、连通管；10、齿面环；11、齿形软垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一如图1
‑
2所示，本技术一种矿热炉生产用底部环循环水路连接装置，包括连接块1，连接块1相对的两侧均插接有导管2，连接块1通口两侧凹槽内均滑动安装有圆柱3，圆柱3靠近连接块1通口一端固定安装有夹板4，圆柱3远离夹板4一端转动安装有带杆挡板5，带杆挡板5远离圆柱3一端穿透连接块1，本连接装置在进行水路连接时，首先将两个导管2插入连接块1两侧的通口中，随后转动带杆挡板5，使带杆挡板5上处于水平状态的挡板变成竖直状态，在推动带杆挡板5进入连接块内，并再次转动带杆挡板5，使带杆挡板5的挡板回到水平状态，确保挡杆挡板5推动夹板4与导管2外壁贴合，从而使每组夹板4能过完成对导管2固定的同时，又保证回到水平状态的带杆挡板5的挡板能够与连接块1内壁贴合，进而达到固定夹板4的效果，本连接装置在进行水路拆卸时，首先转动挡杆挡板5，使带杆挡板5上处于水平状态的挡板变成竖直状态，并拉动带杆挡板5移出连接块1，确保夹板4能够随带杆挡板5移动，解除对导管2的固定，随后即可取处导管2，进行检修，致使本连接装置便于进行水路的拆装，能够降低水路检修维护时所需要的时间，大大提升了矿热炉的检修维护的效率。
[0023]若干锯齿板6分别固定安装在对应夹板4靠近导管2一侧且与对应导管2插接，凭借锯齿板6增加夹板4与导管2插接的牢固性，确保提升了连接装置对导管2的固定效果。
[0024]若干限位杆7分别固定安装在连接块1通口内相对两侧的凹槽内且穿透对应夹板4并与对应夹板4滑动连接，凭借限位杆7对夹板4起到限位作用，使夹板4能够稳定的移动，以避免夹板4移动时出现偏移的情况。
[0025]若干扭簧8分别套设在对应带杆挡板5靠近圆柱3一侧横杆外且两端分别与带杆挡板5和圆柱3固定连接，凭借扭簧8，使带杆挡板5常态为带杆挡板5上挡板处于水平状态，确保在带杆挡板5插入连接块1内对夹板4进行固定时，不会出现带杆挡板5自行转动的情况。
[0026]实施例二
[0027]如图3
‑
4所示，在实施例1的基础上做了进一步改进：
[0028]连通管9固定安装在连接块1通孔中部，两个齿面环10分别固定安装在对应导管2靠近连接块1一侧且与连通管9插接，凭借连通管9限制导管2插入连接块1的长度，使连通管9对导管2起到限位作用，确保便于夹板4夹持固定导管2。
[0029]两个齿形软垫11分别黏贴在连通管9两端且与对应的齿面环10插接，导管2插入连接块1中，挤压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿热炉生产用底部环循环水路连接装置，其特征在于，包括连接块(1)，所述连接块(1)相对的两侧均插接有导管(2)，所述连接块(1)通口两侧凹槽内均滑动安装有圆柱(3)，所述圆柱(3)靠近连接块(1)通口一端固定安装有夹板(4)，所述圆柱(3)远离夹板(4)一端转动安装有带杆挡板(5)，所述带杆挡板(5)远离圆柱(3)一端穿透连接块(1)。2.如权利要求1所述的一种矿热炉生产用底部环循环水路连接装置，其特征在于，所述夹板(4)靠近导管(2)一侧固定安装有锯齿板(6)，所述锯齿板(6)与导管(2)插接。3.如权利要求1所述的一种矿热炉生产用底部环循环水路连接装置，其特征在于，所述连接块(1)通口两侧凹槽内的相对两侧均固定安装有限位杆(7)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张芮鹏，任文清，齐学成，王维杰，刘文，韩伟，
申请(专利权)人：宁夏科通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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