一种可回调发酵温度的发酵装置制造方法及图纸

技术编号:36885747 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-15 21:31
本实用新型专利技术涉及生物肥制备技术领域,尤其涉及一种可回调发酵温度的生物肥发酵装置,解决了现有技术中肥料发酵罐内的温度不能及时的控制的问题。一种可回调发酵温度的发酵装置,包括发酵罐,发酵罐的顶部设置有投料口,发酵罐的底部设有排料口,投料口和排料口处分别设置有盖板。本实用新型专利技术通过加热器对风泵的风进行加热,热风吹入搅拌组件内,并随着搅拌组件的转动,实现对发酵罐内均匀的加热增温;也可以通过控制风泵启动,加热器不启动,实现风泵将自然风向搅拌组件内输送的效果,自然风均匀的对发酵的肥料进行冷却,以防止肥料温度过高,实现了一种可以回调或者升高发酵温度的发酵装置。酵装置。酵装置。

【技术实现步骤摘要】
一种可回调发酵温度的发酵装置


[0001]本技术涉及生物肥制备
,特别是涉及一种可回调发酵温度的生物肥发酵装置。

技术介绍

[0002]生物肥料从最初的根瘤菌剂到细菌肥料,再到今天的生物肥料,从名称上的演变已说明我国生物肥料逐步发展的过程,目前的生物肥发酵装置在使用时存在一些问题;
[0003]在对生物肥进行输气加热的时候,加热设备往往都是对一个方向进行排气工作,就会造成生物肥的受热不均匀,而且发酵罐内的发酵温度需要在可控范围内,不能温度过低,也不能温度过高,但是当温度过高时,又不能及时的对发酵罐内进行控温处理,导致发酵罐内肥料营养流失;
[0004]故而,现提出一种可回调发酵温度的生物肥发酵装置,来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可回调发酵温度的生物肥发酵装置,解决了现有技术中肥料发酵罐内的温度不能及时的控制的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种可回调发酵温度的发酵装置,包括发酵罐,发酵罐的顶部设置有投料口,发酵罐的底部设有排料口,投料口和排料口处分别设置有盖板,包括:
[0008]搅拌组件,包括中心管、两组第一延伸管、两组第二延伸管、传导管和多个搅拌管,两组第一延伸管滑动设置在中心管的两端,两组第二延伸管分别滑动设置在对应的第一延伸管的延伸端,第二延伸管的延伸端分别连通有连接管,所述传导管的两端与中心管连通,多个搅拌管与传导管连通,多个搅拌管的延伸端为闭口端,两组连接管分别活动贯穿至发酵罐外;
[0009]齿盘,所述齿盘设置在发酵罐外,齿盘转动,以驱动搅拌组件转动;
[0010]风泵,所述风泵的输出端连通有加热器,所述加热器的延伸端连接有输送管,输送管的延伸端通过轴承套与连接管活动连接。
[0011]优选的,所述连接管靠近第二延伸管的一端,套接有端板,端板限位在发酵罐内。
[0012]优选的,所述连接管上设有螺纹结构,螺纹结构位于发酵罐外侧,连接管外端螺纹旋合连接有螺母套。
[0013]优选的,其中一个连接管的外壁呈环形阵列开设有多个齿槽,所述发酵罐外安装有用于驱动齿盘转动的驱动机构,驱动机构为马达,所述齿盘的卡齿与齿槽配合传动。
[0014]优选的,所述第一延伸管和第二延伸管外壁开设有与轴心线平行的滑槽,第一延伸管远离中心管的一端外壁开设有环槽,第二延伸管远离第一延伸管的一端外壁开设有环槽,环槽与对应的滑槽连通,第一延伸管和中心管的内壁设有限位在滑槽内滑动的滑块。
[0015]优选的,滑槽的延伸端不贯穿第一延伸管或者第二延伸管,环槽宽度大于滑块宽
度。
[0016]本技术至少具备以下有益效果:
[0017]1.通过加热器对风泵的风进行加热,热风吹入搅拌组件内,并随着搅拌组件的转动,实现对发酵罐内均匀的加热增温;也可以通过控制风泵启动,加热器不启动,实现风泵将自然风向搅拌组件内输送的效果,自然风均匀的对发酵的肥料进行冷却,以防止肥料温度过高,实现了一种可以回调或者升高发酵温度的发酵装置。
[0018]2.通过设置可以伸缩的搅拌组件,搅拌组件可以伸缩至从投料口放入发酵罐内,然后安装在发酵罐内,拆装操作简单便捷。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为发酵装置结构示意图;
[0021]图2为齿盘和连接管配合结构示意图;
[0022]图3为搅拌组件结构示意图;
[0023]图4为搅拌组件剖视示意图。
[0024]图中:1、发酵罐;2、风泵;3、加热器;4、输送管;5、齿盘;6、驱动机构;7、连接管;8、齿槽;9、中心管;10、传导管;11、搅拌管;12、第一延伸管;13、第二延伸管。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]参照图1

4,一种可回调发酵温度的发酵装置,包括发酵罐1,发酵罐1的顶部设置有投料口,发酵罐1的底部设有排料口,投料口和排料口处分别设置有盖板,包括:
[0027]搅拌组件,包括中心管9、两组第一延伸管12、两组第二延伸管13、传导管10和多个搅拌管11,两组第一延伸管12滑动设置在中心管9的两端,两组第二延伸管13分别滑动设置在对应的第一延伸管12的延伸端,第二延伸管13的延伸端分别连通有连接管7,传导管10的两端与中心管9连通,多个搅拌管11与传导管10连通,多个搅拌管11的延伸端为闭口端,两组连接管7分别活动贯穿至发酵罐1外;
[0028]齿盘5,齿盘5设置在发酵罐1外,齿盘5转动,以驱动搅拌组件转动;
[0029]风泵2,风泵2的输出端连通有加热器3,加热器3的延伸端连接有输送管4,输送管4的延伸端通过轴承套与连接管7活动连接;
[0030]本方案具备以下工作过程:发酵罐1上设有温度监测仪和湿度监测仪,生物肥料在发酵罐1内发酵时,通过控制齿盘5转动,进而实现搅拌组件在发酵罐1内转动搅拌,通过控制风泵2和加热器3启动,加热器3对风泵2的风进行加热,热风吹入搅拌组件内,并随着搅拌组件的转动,实现对发酵罐1内均匀的加热增温;也可以通过控制风泵2启动,加热器3不启
动,实现风泵2将自然风向搅拌组件内输送的效果,自然风均匀的对发酵的肥料进行冷却,以防止肥料温度过高,实现了一种可以回调或者升高发酵温度的发酵装置。
[0031]进一步,连接管7靠近第二延伸管13的一端,套接有端板,端板限位在发酵罐1内,具体的,中心管9的长度小于发酵罐1投料口的长度,使得搅拌组件可以从投料口放入发酵罐1内,然后再与发酵罐1安装,直至端板与发酵罐1内壁相抵。
[0032]进一步,连接管7上设有螺纹结构,螺纹结构位于发酵罐1外侧,连接管7外端螺纹旋合连接有螺母套,具体的,连接管7与发酵罐1螺纹旋合密封连接。
[0033]进一步,其中一个连接管7的外壁呈环形阵列开设有多个齿槽8,发酵罐1外安装有用于驱动齿盘5转动的驱动机构6,驱动机构6为马达,齿盘5的卡齿与齿槽8配合传动,具体的,马达驱动齿盘5转动,齿盘5驱动连接管7转动,进而实现连接管7带动搅拌组件转动。
[0034]进一步,第一延伸管12和第二延伸管13外壁开设有与轴心线平行的滑槽,第一延伸管12远离中心管9的一端外壁开设有环槽,第二延伸管13远离第一延伸管12的一端外壁开设有环槽,环槽与对应的滑槽连通,第一延伸管12和中心管9的内壁设有限位在滑槽内滑动的滑块,具体的,当第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回调发酵温度的发酵装置,包括发酵罐(1),发酵罐(1)的顶部设置有投料口,发酵罐(1)的底部设有排料口,投料口和排料口处分别设置有盖板,其特征在于,包括:搅拌组件,包括中心管(9)、两组第一延伸管(12)、两组第二延伸管(13)、传导管(10)和多个搅拌管(11),两组第一延伸管(12)滑动设置在中心管(9)的两端,两组第二延伸管(13)分别滑动设置在对应的第一延伸管(12)的延伸端,第二延伸管(13)的延伸端分别连通有连接管(7),所述传导管(10)的两端与中心管(9)连通,多个搅拌管(11)与传导管(10)连通,多个搅拌管(11)的延伸端为闭口端,两组连接管(7)分别活动贯穿至发酵罐(1)外;齿盘(5),所述齿盘(5)设置在发酵罐(1)外,齿盘(5)转动,以驱动搅拌组件转动;风泵(2),所述风泵(2)的输出端连通有加热器(3),所述加热器(3)的延伸端连接有输送管(4),输送管(4)的延伸端通过轴承套与连接管(7)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种可回调发酵温度的发酵装置,其特征在于,所述连接管(7)靠近第二延伸管(13)的一端,...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁秋霞戴珍
申请(专利权)人:广西登沃农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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