一种酸蚀机制造技术

本实用新型专利技术涉及酸蚀机技术领域，具体为一种酸蚀机，包括加工台，加工台上表面靠近右端处设有防护罩，防护罩上表面设有电动伸缩杆，卡槽中均设有透明板，加工台上表面左端处设有侧板，侧板左端面上设有气缸，加工台右端处设有收纳框，收纳框与加工台交界处设有接引板，收纳框右端处设有托盘；该酸蚀机通过设置防护罩，便于对内部进行防护，减少在酸蚀加工时对周围环境造成影响，防护罩上安装透明板，便于实时观察内部酸蚀状况，且透明板便于推拉，便于工具穿过卡槽对内部调节，在气缸的配合下，便于推板推动需要加工的工件进入到防护罩内部进行酸蚀加工，在收纳框配合下便于收纳酸蚀加工后的工件，不影响下一件工件上料加工。不影响下一件工件上料加工。不影响下一件工件上料加工。

【技术实现步骤摘要】
一种酸蚀机


[0001]本技术涉及酸蚀机
，具体为一种酸蚀机。

技术介绍

[0002]公开号为CN201473593U的技术专利公开了一种自动酸蚀机，包括酸蚀盆、搁置酸蚀盆的升降机构和放置待酸蚀工件的工件架；还包括往复机构；所述往复机构包括振荡电机、变速器、副轴、偏心轴、联杆和主轴；变速器的输出轴连接副轴下端；副轴上端安装偏心轴；联杆连接偏心轴与主轴；往复机构的主轴连接工件架；
[0003]上述技术方案中往复机构通过偏心轴的作用，将连接变速器的主轴的旋转运动转化成主轴的往复平移运动，从而使放置了待酸蚀工件的工件架在酸蚀盆中往复运动，保证工件在酸溶液中达到均衡酸蚀的目的，因而设计合理、结构简单、操作方便，是一种能够提高工件的酸蚀质量，改善酸蚀工件的外观的自动酸蚀机；但是该酸蚀机在工作中，酸蚀物容易对周围环境造成影响，不能进行防护，而在防护的同时，不便于实时观察内部酸蚀状况，酸蚀加工后的工件不能快速进行排出收集，影响到一下个工件的上料加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种酸蚀机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种酸蚀机，包括加工台，所述加工台上表面靠近右端处设有防护罩，所述防护罩上表面设有电动伸缩杆，所述防护罩前端面上对称开设有卡槽，所述卡槽中均设有透明板，所述加工台上表面左端处设有侧板，所述侧板左端面上设有气缸，所述加工台右端处设有收纳框，所述收纳框与加工台交界处设有接引板，所述收纳框右端处设有托盘。
[0007]优选的，所述加工台下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱，所述收纳框下表面靠近右端出对称设有支撑柱。
[0008]优选的，所述防护罩底部与加工台焊接固定，所述侧板呈U型状，所述侧板端部与加工台通过螺丝固定连接。
[0009]优选的，所述气缸通过螺丝与侧板固定连接，所述气缸的伸缩杆末端设有推板，所述推板外壁的宽度与侧板两侧壁之间的宽度相适配。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆通过螺栓与防护罩固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩臂延伸至防护罩内部，且伸缩臂末端设有酸蚀板，所述酸蚀板与电动伸缩杆的伸缩臂通过螺丝固定连接。
[0011]优选的，所述卡槽内壁的宽度与透明板外壁的宽度相适配，两个所述透明板交错排布在卡槽中，所述透明板外壁靠近一端处设有凸块。
[0012]优选的，所述收纳框与加工台焊接固定，所述接引板剖切面呈三角形状，所述接引板底部与收纳框粘接固定，所述托盘两侧均设有滑块，所述收纳框上与滑块对应处开设有滑槽，所述托盘外壁上设有拉把。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过设置防护罩，便于对内部进行防护，减少在酸蚀加工时对周围环境造成影响，防护罩上安装透明板，便于实时观察内部酸蚀状况，且透明板便于推拉，便于工具穿过卡槽对内部调节，在气缸的配合下，便于推板推动需要加工的工件进入到防护罩内部进行酸蚀加工，在收纳框配合下便于收纳酸蚀加工后的工件，不影响下一件工件上料加工。
[0015]2.本技术通过设置支撑柱，便于托起整个装置，增加整体的独立稳定性，透明板上安装凸块，有助于透明板推拉配合，托盘安装便于收集酸蚀加工后的工件，方便取出配合，避免与酸蚀加工的工件直接接触。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的使用状态结构示意图；
[0018]图3为本技术的加工台与防护罩组合结构示意图；
[0019]图4为本技术的加工台与收纳框组合结构示意图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、加工台；10、侧板；
[0022]2、防护罩；20、卡槽；
[0023]3、电动伸缩杆；30、酸蚀板；
[0024]4、气缸；40、推板；
[0025]5、透明板；50、凸块；
[0026]6、收纳框；60、接引板；61、滑槽；
[0027]7、托盘；70、拉把；71、滑块；
[0028]8、支撑柱。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：
[0031]一种酸蚀机，包括加工台1，加工台1上表面靠近右端处设有防护罩2，防护罩2上表面设有电动伸缩杆3，防护罩2前端面上对称开设有卡槽20，卡槽20中均设有透明板5，加工台1上表面左端处设有侧板10，侧板10左端面上设有气缸4，加工台1右端处设有收纳框6，收纳框6与加工台1交界处设有接引板60，收纳框6右端处设有托盘7。
[0032]本实施例中，加工台1下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱8，收纳框6下表面靠近右端出对称设有支撑柱8，支撑柱8安装便于托起整个装置，增加整体独立稳定性。
[0033]进一步的，防护罩2底部与加工台1焊接固定，侧板10呈U型状，侧板10端部与加工台1通过螺丝固定连接，防护罩2的安装对酸蚀加工进行防护，减少对周围环境的影响。
[0034]具体的，气缸4通过螺丝与侧板10固定连接，气缸4的伸缩杆末端设有推板40，推板40外壁的宽度与侧板10两侧壁之间的宽度相适配，气缸4安装便于伸缩杆带动推板40水平移动，对放置的工件进行平稳推送，方便进行酸蚀加工。
[0035]需要说明的是，电动伸缩杆3通过螺栓与防护罩2固定连接，电动伸缩杆3的伸缩臂延伸至防护罩2内部，且伸缩臂末端设有酸蚀板30，酸蚀板30与电动伸缩杆3的伸缩臂通过螺丝固定连接，酸蚀板30在电动伸缩杆3配合下，便于调节对应的高度，对不同高度的工件进行贴合加工。
[0036]其次，卡槽20内壁的宽度与透明板5外壁的宽度相适配，两个透明板5交错排布在卡槽20中，透明板5外壁靠近一端处设有凸块50，透明板5采用钢化玻璃制作，在进行防护的同时，便于使用者透过透明板5观察内部状况。
[0037]值得补充的是，收纳框6与加工台1焊接固定，接引板60剖切面呈三角形状，接引板60底部与收纳框6粘接固定，托盘7两侧均设有滑块71，收纳框6上与滑块71对应处开设有滑槽61，托盘7外壁上设有拉把70，接引板60的安装便于酸蚀加工后的工件，在气缸4的配合下稳定推送下料，便于进入到托盘7中进行集中收集。
[0038]最后，需要说明的是，本实施例中的电动伸缩杆3、气缸4等，上述部件中的器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸蚀机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上表面靠近右端处设有防护罩(2)，所述防护罩(2)上表面设有电动伸缩杆(3)，所述防护罩(2)前端面上对称开设有卡槽(20)，所述卡槽(20)中均设有透明板(5)，所述加工台(1)上表面左端处设有侧板(10)，所述侧板(10)左端面上设有气缸(4)，所述加工台(1)右端处设有收纳框(6)，所述收纳框(6)与加工台(1)交界处设有接引板(60)，所述收纳框(6)右端处设有托盘(7)。2.根据权利要求1所述的酸蚀机，其特征在于：所述加工台(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱(8)，所述收纳框(6)下表面靠近右端出对称设有支撑柱(8)。3.根据权利要求1所述的酸蚀机，其特征在于：所述防护罩(2)底部与加工台(1)焊接固定，所述侧板(10)呈U型状，所述侧板(10)端部与加工台(1)通过螺丝固定连接。4.根据权利要求1所述的酸蚀机，其特征在于：所述气缸(4)通过螺丝与侧板(10)固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董珂，苑金娟，
申请(专利权)人：青岛固锝电子有限公司，
类型：新型
国别省市：