电动螺丝批散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了电动螺丝批散热结构，包括：壳体；驱动电机，设置于壳体内，驱动电机设置有贯穿驱动电机的驱动轴，驱动轴的一端固定连接有用于旋转螺钉的批头，另一端固定连接有用于对驱动电机散热的风叶；其中，壳体的壳壁设置有第一通风槽，第一通风槽位于壳体朝向批头的一端，第一通风槽与风叶连通。采用单个驱动电机同时驱动批头和风叶旋转，风叶与批头的运动相结合，结构简单，在驱动电机运行的同时对驱动电机进行散热，取得更佳的散热效果。取得更佳的散热效果。取得更佳的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
电动螺丝批散热结构


[0001]本技术涉及螺丝批
，特别涉及电动螺丝批散热结构。

技术介绍

[0002]电动螺丝刀，别名电批、电动起子，是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。相关技术中，电动螺丝刀在使用时，都是采用散热孔对电机发出的热量进行散热，但是单一的使用散热孔无法对热量进行及时的排出，从而会导致电机在长时间使用后会出现电机烧坏的情况，从而影响电动螺丝刀的正常使用。一些相关技术中，壳体中利用供给泵将冷却液泵入冷却管内部，通过冷却管与流动的冷却液，可以对电机进行降温，并且配合风机，可以提高降温效果，但是，在壳体内部同时设置液冷和风冷导致整体结构复杂，且风机与电批本身的电机分开控制，风机本身也会发热，整体结合的效果差。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出电动螺丝批散热结构，所述电动螺丝批散热结构采用单个驱动电机同时驱动批头和风叶旋转，风叶与批头的运动相结合，结构简单，在驱动电机运行的同时对驱动电机进行散热，取得更佳的散热效果。
[0004]根据本技术实施例的电动螺丝批散热结构，包括：
[0005]壳体；
[0006]驱动电机，设置于所述壳体内，所述驱动电机设置有贯穿所述驱动电机的驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有用于旋转螺钉的批头，另一端固定连接有用于对所述驱动电机散热的风叶；
[0007]其中，所述壳体的壳壁设置有第一通风槽，所述第一通风槽位于所述壳体朝向所述批头的一端，所述第一通风槽与所述风叶连通。
[0008]根据本技术实施例的电动螺丝批散热结构，至少具有如下有益效果：采用单个驱动电机同时驱动批头和风叶旋转，风叶与批头的运动相结合，结构简单，在驱动电机运行的同时对驱动电机进行散热，取得更佳的散热效果。
[0009]根据本技术所述的电动螺丝批散热结构，所述壳体设置有定位部和通风部，所述驱动电机安装于所述定位部的内壁，所述驱动电机与所述通风部的内壁之间具有第一通风腔，所述第一通风腔的一端与所述第一通风槽连通，另一端与所述风叶连通。
[0010]根据本技术所述的电动螺丝批散热结构，所述第一通风槽设置于所述定位部和所述通风部的连接处。
[0011]根据本技术所述的电动螺丝批散热结构，所述定位部和所述通风部的连接处为圆锥形结构。
[0012]根据本技术所述的电动螺丝批散热结构，所述通风部的内周壁设置有过线筋，所述过线筋沿所述驱动电机的中心线方向延伸，且所述过线筋的两端分别突出所述风
叶的两端设置，所述过线筋设置有过线孔，所述驱动电机的电线穿设于所述过线孔。
[0013]根据本技术所述的电动螺丝批散热结构，所述通风部的内周壁设置有两个安装筋，两个所述安装筋相对设置并形成电路板安装槽，所述电路板安装槽安装有控制电路板，所述控制电路板设置有用于控制所述驱动电机的开关键，所述开关键凸出所述壳体的外壁设置。
[0014]根据本技术所述的电动螺丝批散热结构，所述定位部的内侧端面设置有多个定位凸起，所述驱动电机的电机壳设置有多个与所述定位凸起对应的定位槽。
[0015]根据本技术所述的电动螺丝批散热结构，所述通风部的内周壁设置有多条均沿所述壳体的长度方向延伸的加强筋，多条所述加强筋沿所述驱动电机的周向布置。
[0016]根据本技术所述的电动螺丝批散热结构，所述第一通风槽有多个，多个所述第一通风槽沿所述驱动电机的周向均匀布置。
[0017]根据本技术所述的电动螺丝批散热结构，所述壳体背离所述批头的一端设置有盖板，所述盖板的端面开设有与所述第一通风槽连通的第二通风槽。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为本技术实施例电动螺丝批散热结构的截面结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例电动螺丝批散热结构的整体结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例电动螺丝批散热结构的驱动电机连接结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例电动螺丝批散热结构的壳体的第一结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例电动螺丝批散热结构的壳体的第二结构示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026]壳体100；第一通风腔101；第一通风槽1011；定位部110；定位凸起111；通风部120；过线筋121；过线孔1211；安装筋122；电路板安装槽1221；加强筋123；
[0027]驱动电机200；驱动轴201；定位槽202；风叶210；批头220；
[0028]控制电路板300；开关键310；
[0029]盖板400；第二通风槽410。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0033]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0034]本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0035]如图1至图3所示，根据本技术实施例的电动螺丝批散热结构，包括壳体100和设置于壳体100内的驱动电机200，其中，驱动电机200设置有贯穿驱动电机200的驱动轴201本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电动螺丝批散热结构，其特征在于，包括：壳体；驱动电机，设置于所述壳体内，所述驱动电机设置有贯穿所述驱动电机的驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有用于旋转螺钉的批头，另一端固定连接有用于对所述驱动电机散热的风叶；其中，所述壳体的壳壁设置有第一通风槽，所述第一通风槽位于所述壳体朝向所述批头的一端，所述第一通风槽与所述风叶连通。2.根据权利要求1所述的电动螺丝批散热结构，其特征在于：所述壳体设置有定位部和通风部，所述驱动电机安装于所述定位部的内壁，所述驱动电机与所述通风部的内壁之间具有第一通风腔，所述第一通风腔的一端与所述第一通风槽连通，另一端与所述风叶连通。3.根据权利要求2所述的电动螺丝批散热结构，其特征在于：所述第一通风槽设置于所述定位部和所述通风部的连接处。4.根据权利要求3所述的电动螺丝批散热结构，其特征在于：所述定位部和所述通风部的连接处为圆锥形结构。5.根据权利要求2所述的电动螺丝批散热结构，其特征在于：所述通风部的内周壁设置有过线筋，所述过线筋沿所述驱动电机的中心线方向延伸，且所述过线筋的两端分别突出所述风叶的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄征宇，
申请(专利权)人：江门市润生机电有限公司，
类型：新型
国别省市：