本发明专利技术公开一种用于激光熔覆的送粉装置，涉及3D打印成型与修复技术领域，以解决现有送粉装置无法均匀地将粉末送至熔覆头的问题。其包括：旋转盘，由电机驱动转动，旋转盘上设置有多个粉末容纳槽；出粉滑块，设置有多个出粉孔，旋转盘相对于出粉滑块转动设置；送粉滑块，设置有送粉孔，旋转盘相对于送粉滑块转动设置；配合压板，旋转盘相对于配合压板可转动，配合压板上设置有通孔，通孔与送粉孔相重合，配合压板上还设置有多个出粉口，多个出粉口与出粉滑块上的多个出粉孔相重合；多个出粉管道，一端配合于多个出粉孔内；另一端用于与熔覆头的送粉部分连接。本发明专利技术提供的一种用于激光熔覆的送粉装置用于激光熔覆送粉。的送粉装置用于激光熔覆送粉。的送粉装置用于激光熔覆送粉。
【技术实现步骤摘要】
一种用于激光熔覆的送粉装置
[0001]本专利技术涉及3D打印成型与修复
，尤其涉及一种用于激光熔覆的送粉装置。
技术介绍
[0002]目前，在3D打印常用的送粉器中，激光熔覆在进行成形时具有周期长、粉末用量大的特点，而传统的送粉器难以做到粉末均匀的送至熔覆头，受到重力等影响因素，由分粉器出来的粉末相差可达到50％
‑
150％，对于零件表面质量影响巨大，而送粉一旦出现不均匀，对零件质量会产生巨大影响。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于激光熔覆的送粉装置，用于均匀地将粉末送至熔覆头。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于激光熔覆的送粉装置，包括：
[0005]旋转盘，由电机驱动绕所述旋转盘的轴线转动，所述旋转盘上设置有多个粉末容纳槽；
[0006]出粉滑块，设置有多个出粉孔，所述旋转盘相对于所述出粉滑块转动设置，所述多个出粉孔与所述多个粉末容纳槽一一对应；
[0007]送粉滑块，设置有送粉孔，所述送粉孔顶部用于与粉筒相接，所述旋转盘相对于所述送粉滑块转动设置，所述送粉孔底部正对所述多个粉末容纳槽；
[0008]配合压板，与所述出粉滑块和所述送粉滑块均相对固定设置，所述旋转盘相对于所述配合压板可转动，所述配合压板上设置有通孔，所述通孔与所述送粉孔相重合，所述配合压板上还设置有多个出粉口，所述多个出粉口与所述出粉滑块上的多个所述出粉孔相重合，所述配合压板上还设置有进气口，用于为送粉器提供气压；
[0009]多个出粉管道，一端穿过所述多个出粉口，并配合于所述多个出粉孔内；所述出粉管道另一端用于与熔覆头的送粉部分连接。
[0010]在一些实施方式中，所述出粉管道的另一端设置快插接口，所述出粉管道通过所述快接插口与所述熔覆头的送粉部分连接。
[0011]在一些实施方式中，所述多个出粉管道外围设置有配合块，所述配合块用于与所述配合压板相配合对所述多个出粉管道进行限位。
[0012]在一些实施方式中，所述配合压板的边沿设置有压槽，用于与所述送粉器底部固定连接。
[0013]在一些实施方式中，所述出粉滑块为扇形结构，所述出粉滑块正对所述旋转盘的一侧设置有吸粉槽，所述吸粉槽配合于所述旋转盘上的所述粉末容纳槽，用于避免粉末掉落。
[0014]在一些实施方式中，所述送粉滑块为扇形结构，所述送粉滑块上靠近所述旋转盘的一侧设置有出粉槽，所述出粉槽配合于所述旋转盘上的所述粉末容纳槽，用于避免粉末掉落。
[0015]在一些实施方式中，所述送粉滑块上的所述送粉孔包括：
[0016]缓冲孔；
[0017]底孔，与所述缓冲孔相连通，且所述缓冲孔的孔径大于所述底孔的孔径，所述底孔位于所述旋转盘上所述粉末容纳槽正上方。
[0018]在一些实施方式中，所述配合块为矩形结构，所述多个出粉管道沿着所述配合块的对角依次排布。
[0019]在一些实施方式中，所述粉末容纳槽为环形槽，所述多个粉末容纳槽沿所述旋转盘的径向呈同心环布置。
[0020]在一些实施方式中，所述出粉管道设置有3～5个。
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供的一种用于激光熔覆的送粉装置中，在旋转盘上设置多个粉末容纳槽，在出粉滑块设置多个出粉孔，多个出粉孔与多个粉末容纳槽一一对应；在送粉滑块上设置送粉孔，送粉孔底部正对多个粉末容纳槽。配合压板与出粉滑块和送粉滑块相对固定设置，配合压板上设置进气口，为送粉器提供气压。多个出粉管道一端配合于出粉孔内，另一端与熔覆头的送粉部分连接进行送粉。避免了现有激光熔覆的送粉装置单通道送粉由于重力、粉末惯性等因素导致出粉不均匀的问题。有效解决了成型过程中出现的塌边及送粉不均匀导致的成形质量差的问题。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本专利技术实施例中一种用于激光熔覆的送粉装置的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例中一种用于激光熔覆的送粉装置去掉配合压板的结构示意图；
[0025]图3为图1中去掉出粉管道和配合块的另一视角结构示意图；
[0026]图4为图2中出粉滑块另一视角的结构示意图；
[0027]图5为图2中送粉滑块的结构示意图；
[0028]图6为图5另一视角的结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]1‑
旋转盘；101
‑
粉末容纳槽；2
‑
出粉滑块；201
‑
出粉孔；202
‑
吸粉槽；3
‑
送粉滑块；301
‑
送粉孔；302
‑
出粉槽；303
‑
缓冲孔；304
‑
底孔；4
‑
配合压板；401
‑
通孔；402
‑
出粉口；403
‑
进气口；404
‑
压槽；5
‑
出粉管道；501
‑
配合块。
具体实施方式
[0031]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于激光熔覆的送粉装置，其特征在于，包括：旋转盘，由电机驱动绕所述旋转盘的轴线转动，所述旋转盘上设置有多个粉末容纳槽；出粉滑块，设置有多个出粉孔，所述旋转盘相对于所述出粉滑块转动设置，所述多个出粉孔与所述多个粉末容纳槽一一对应；送粉滑块，设置有送粉孔，所述送粉孔顶部用于与粉筒相接，所述旋转盘相对于所述送粉滑块转动设置，所述送粉孔底部正对所述多个粉末容纳槽；配合压板，与所述出粉滑块和所述送粉滑块均相对固定设置，所述旋转盘相对于所述配合压板可转动，所述配合压板上设置有通孔，所述通孔与所述送粉孔相重合，所述配合压板上还设置有多个出粉口，所述多个出粉口与所述出粉滑块上的所述多个出粉孔相重合，所述配合压板上还设置有进气口，用于为送粉器提供气压；多个出粉管道，一端穿过所述多个出粉口，并配合于所述多个出粉孔内；所述出粉管道另一端用于与熔覆头的送粉部分连接。2.根据权利要求1所述的用于激光熔覆的送粉装置，其特征在于，所述出粉管道的另一端设置快插接口，所述出粉管道通过所述快插接口与所述熔覆头的送粉部分连接。3.根据权利要求1所述的用于激光熔覆的送粉装置，其特征在于，所述多个出粉管道外围设置有配合块，所述配合块用于与所述配合压板相配合对所述多个出粉管道进行限位。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑重阳，周灵峰，王军，赵思博，
申请(专利权)人：西安鑫精合智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。