一种全开式卧式薄膜蒸发器支撑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全开式卧式薄膜蒸发器支撑，针对现有薄膜蒸发器在工作过程中转轴易横移和甩动的现象，现提出该方案，其包括电机、减速机、联轴器、机械密封、加热进(出)口、加热出(进)口、进料口、出料口、转轴、搅拌轴头、筒体、铰链结构、真空口、固定夹套、石墨环、石墨环固定套、法兰、支撑件、端盖。通过设置此支撑件，可使得设备在工作过程更加安全可靠，延长设备的使用寿命。设备的使用寿命。设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种全开式卧式薄膜蒸发器支撑


[0001]本技术涉及蒸发器
，具体涉及一种全开式卧式薄膜蒸发器支撑。

技术介绍

[0002]薄膜蒸发器凭借着传热系数大、物料适用黏度范围广等优势条件广泛应用于化工、制药、食品加工等领域之中，它是传统蒸发器中的一种，能够在低压条件下运行，在工作过程中利用旋转刮板使得液料沿着筒体的内壁面形成薄膜从而增大液料的汽化表面积，加速液体蒸发，是一种促进液料快速浓缩的高效蒸发设备。
[0003]目前的薄膜蒸发器有封闭式的和全开式的，有立式的，有卧式的，亦有立卧组合式的。对于全开式卧式薄膜蒸发器而言，它有利于对蒸发器内部进行及时清洗，防止由于使用时间的加长造成薄膜蒸发器内部产生结垢现象，从而影响到蒸发器的蒸发效果，降低其使用寿命。然而，该类型的薄膜蒸发器存在一个问题就是转轴过长容易造成在工作过程中轴头发生横移或甩动，从而造成液膜分布不均匀，降低蒸发效率。基于此，本技术提出一种全开式卧式薄膜蒸发器支撑，在搅拌轴头靠近端盖侧安装一支架，该支架与固定轴套相连接，固定轴套通过石墨环和石墨环固定套与搅拌轴头相连接，有效解决了全开式卧式薄膜蒸发器在工作过程中轴头甩动的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供如下技术方案：一种全开式卧式薄膜蒸发器支撑，其特征在于：包括电机、减速机、联轴器、机械密封、加热进(出)口、加热出(进)口、进料口、出料口、转轴、搅拌轴头、筒体、铰链结构、真空口、固定夹套、石墨环、石墨环固定套、法兰、支撑件、端盖。所述电机与减速机相连，转轴通过联轴器与减速机相连，转轴伸入蒸发器筒体，轴向设置在筒体中心处。所述搅拌轴头与转轴之间通过法兰相连接，所述支撑件通过石墨环、石墨环固定套和固定轴套与搅拌轴头相连接，所述支撑件中可通入润滑油以减小搅拌轴头与固定轴套之间的摩擦作用，所述进料口设置在筒体的下端左侧，所述物料出口设置在筒体的下端右侧，所述加热介质进口设置在筒体的下端右侧，所述加热介质出口设置在筒体上端左侧，所述真空口设置在筒体的上端右侧，所述铰链结构设置在薄膜蒸发器筒体端盖处，所述法兰设置在筒体的两端，所述端盖设置在筒体的右端。
[0005]进一步，所述搅拌轴头与固定轴套之间采用石墨环进行密封。
[0006]进一步，所述支撑件中设置有润滑油通道。
[0007]进一步，所述支撑件与端盖之间通过法兰相连接。
[0008]本技术的优点为：
[0009]本技术对一种全开式卧式薄膜蒸发器设置了支撑件，使得该薄膜蒸发器在工作过程中有效避免转轴的横移和甩动，保证了蒸发效果，延长了设备的使用寿命。
附图说明
[0010]图1为本技术的主体结构示意图。
[0011]图2为本技术的右端面示意图。
[0012]其中：1
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电机，2
‑
减速机，3
‑
联轴器，4
‑
机械密封，5
‑
进料口，6
‑
出料口，7
‑ꢀ
加热进(出)口，8
‑
加热出(进)口，9
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筒体，10
‑
转轴，11
‑
法兰，12
‑
石墨环， 13
‑
真空口，14
‑
润滑油入口，15
‑
润滑油通道，16
‑
固定轴套，17
‑
搅拌轴头，18
‑ꢀ
石墨环固定套，19
‑
端盖，20
‑
支撑件，21
‑
铰链结构。
具体实施方式
[0013]下面结合附图通过以下实施方式对本技术进一步说明。
[0014]请参阅图1、图2，由电机1，减速机2，联轴器3，机械密封4，进料口5，出料口6，加热进(出)口7，加热出(进)口8，筒体9，转轴10，法兰11，石墨环12，真空口13，润滑油入口14，润滑油通道15，固定轴套16，搅拌轴头17，石墨环固定套18，端盖19，支撑件20，和铰链结构21组成。
[0015]所述电机1和减速机2相连，放置在筒体9左侧，减速机2通过联轴器3与转轴10的左端相连，转轴10的伸入筒体9内部，轴向设置在筒体9中心处，转轴与筒体之间通过机械密封4密封。转轴10与搅拌轴头17通过法兰11相连接，搅拌轴头17通过石墨环12、石墨环固定套18、固定轴套16与支撑件20相连接。所述支撑件20上设置有润滑油入口14和润滑油通道15，所述加热进(出)口7 设置在筒体9下端右侧，竖直设置，所述加热出(进)口8设置在筒体9上端左侧，竖直设置。所述进料口5和出料口6设置在筒体9下端，分别位于左右两侧，竖直设置。所述真空口13设置在筒体9上端右侧，竖直设置。需要特别指出的是出料口6在加热进(出)口7的左侧。所述端盖19设置在筒体9右端，所述铰链结构21设置在端盖19处。
[0016]一种全开式卧式薄膜蒸发器支撑，该装置在使用时步骤如下：
[0017]从进料口5通入加工原料，从加热进口7通入加热介质，在通过检查机械密封4，真空口13，出料口6和加热出(进)口8均无堵塞，支撑件20内有适量的润滑油，支撑件20与搅拌轴头17连接合理，石墨环12密封效果良好，设备能够正常工作后，启动电机进行物料加工，设备工作完毕后关停电机，通过铰链结构21将端盖19打开，将设备清洗干净，处理结束后通过铰链结构21将设备还原，以供后续使用。
[0018]整体来说，该全开式卧式薄膜蒸发器支撑结构简单，改善了传统薄膜蒸发器由于转轴过长易造成在工作过程中轴头发生横移或甩动的现象，从而造成液膜分布不均匀，降低蒸发效率的问题，同时使得设备工作过程更加安全可靠，延长了设备的使用寿命。
[0019]以上实施方案仅用于说明而非限制本技术的技术方案。不脱离本技术精神构思的任何修改或局部替换，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全开式卧式薄膜蒸发器支撑，其特征在于：包括电机(1)，减速机(2)，联轴器(3)，机械密封(4)，进料口(5)，出料口(6)，加热进(出)口(7)，加热出(进)口(8)，筒体(9)，转轴(10)，法兰(11)，石墨环(12)，真空口(13)，润滑油入口(14)，润滑油通道(15)，固定轴套(16)，搅拌轴头(17)，石墨环固定套(18)，端盖(19)，支撑件(20)，和铰链结构(21)，所述转轴(10)轴向设置在筒体(9)中心处，所述转轴(10)一侧与减速机(2)通过联轴器(3)相连，并伸入筒体(9)，所述转轴(10)另一侧与搅拌轴头(17)通过法兰(11)相连接，所述搅拌轴头(17)与支撑件(20)之间通过石墨环(12)、石墨环固定套(18)和固定轴套(16)相连接，所述支撑件(20)上设置有润滑油入口(14)和润滑油通道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文才，蒋镇阳，
申请(专利权)人：青岛帝威智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：