一种工件气密批量性检测操作台制造技术

本发明专利技术涉及工件检测应用技术领域，尤其是一种工件气密批量性检测操作台，包括操作台面、气密性检测仪，气密性检测仪设置于操作台面的上侧左端，操作台面的上侧后端固定设有连接架，连接架的一侧固定设有检测装置，操作台面的上侧固定设有自适应夹紧机构，操作台面的下侧固定设有若干支撑腿，该工件气密批量性检测操作台，具有自适应夹具，具有定位推送功能，检测后可进行循环推送功能。检测后可进行循环推送功能。检测后可进行循环推送功能。

【技术实现步骤摘要】
一种工件气密批量性检测操作台


[0001]本专利技术涉及工件检测应用
，尤其涉及一种工件气密批量性检测操作台。

技术介绍

[0002]工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化，工件在生产完成后，需要对工件进行气密性检测，判断工件是否有焊接漏缝或粘合是否紧密，如果工件气密性检测不达标则判定工件生产不合格。
[0003]但是现有的工件气密性检测装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，常规的检测装置在使用的时候存在易出现气密测试误判现象，数据不准确的问题，同时工件在检测时固定麻烦，检测效率太低，多组气路需人工单一去检测，为此，我们提出了一种工件气密批量性检测操作台。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工件气密批量性检测操作台。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种工件气密批量性检测操作台，包括操作台面、气密性检测仪，所述气密性检测仪设置于操作台面的上侧左端，所述操作台面的上侧后端固定设有连接架，所述连接架的一侧固定设有检测装置，所述操作台面的上侧固定设有自适应夹紧机构，所述操作台面的下侧固定设有若干支撑腿。
[0007]优选的，所述操作台面的下侧固定设有U型架一，所述U型架一的上侧设有若干电动推杆一，所述电动推杆一的轴端固定设有导向板，所述导向板的上侧固定设有U型架二，所述U型架二的内侧转动连接设有螺纹杆，所述U型架二的左侧固定设有电机，所述电机的轴端与螺纹杆的一端相连接，所述螺纹杆的外侧通过螺纹传动套接设有推杆，所述操作台面的上侧设有贯穿孔，所述推杆的上端位于贯穿孔内侧。
[0008]优选的，所述检测装置包括：气缸，所述气缸设置于连接架的上侧，所述气缸的轴端固定设有连接板，所述连接板的下侧固定设有硅胶板，所述硅胶板的下侧中心位置固定设有检测头，所述连接板的左侧插接设有导气管，所述导气管的一端与气密性检测仪的右侧相连接，所述连接板的内侧设有导气通道。
[0009]优选的，所述自适应夹紧机构包括：隔条，若干所述隔条设置于操作台面的上侧，所述操作台面的上侧平行对称设有两个导向滑槽，所述导向滑槽内侧固定设有导向杆，所述导向杆的外侧滑动套接设有夹条，所述导向杆外侧套接设有弹簧，所述弹簧的一端与夹条的一侧相抵触，所述夹条的一侧固定设有侧板，所述侧板的上侧固定设有微型电动推杆，所述微型电动推杆的轴端固定设有移动板，所述移动板的下侧固定设有楔形压块，所述操
作台面的上侧且与楔形压块相对的位置设有固定滑槽，两个所述夹条相对的一侧间设有检测工件。
[0010]优选的，所述操作台面的上侧平行对称分别设有输送带一、输送带二，所述输送带二的一侧设有自适应限位机构，所述操作台面的上侧右端固定设有若干电动推杆二，所述电动推杆二的轴端固定设有推块。
[0011]优选的，所述检测工件、电动推杆二及推块的中轴线呈重合状态设置。
[0012]优选的，所述自适应限位机构包括：固定条，所述固定条的固定设置于输送带二的外侧，所述固定条的一侧固定设有软板，所述软板的一侧固定设有移动条，所述软板的上侧设有若干菱形贯穿孔。
[0013]本专利技术提出的一种工件气密批量性检测操作台，有益效果在于：通过设置夹条、导向杆、弹簧、侧板、微型电动推杆、移动板、楔形压块、检测工件，提供一个可根据工件自身大小进行夹紧限位操作，通过设置U型架一、电动推杆一、导向板、U型架二、螺纹杆、电机、推杆，可对检测工件提供一个循环推送的功能，通过设置输送带一、输送带二、固定条、软板、移动条、电动推杆二、推块，可对检测工件提供一个定位推送的功能，该工件气密批量性检测操作台，具有自适应夹具，具有定位推送功能，检测后可进行循环推送功能。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种工件气密批量性检测操作台的正面轴测结构示意图；
[0015]图2为本专利技术提出的一种工件气密批量性检测操作台的正面剖切轴测结构示意图；
[0016]图3为本专利技术提出的一种工件气密批量性检测操作台的顶面剖切轴测结构示意图；
[0017]图4为本专利技术提出的一种工件气密批量性检测操作台的图3中A 的结构示意图；
[0018]图5为本专利技术提出的一种工件气密批量性检测操作台的图3中B 的结构示意图；
[0019]图6为本专利技术提出的一种工件气密批量性检测操作台的底面轴测结构示意图。
[0020]图中：1操作台面、2气密性检测仪、3连接架、4支撑腿、5气缸、6连接板、7硅胶板、8检测头、9导气管、10隔条、11U型架一、 12电动推杆一、13导向板、14U型架二、15螺纹杆、16电机、17推杆、18夹条、19导向杆、20弹簧、21侧板、22微型电动推杆、23 移动板、24楔形压块、25检测工件、26输送带一、27输送带二、28 固定条、29软板、30移动条、31电动推杆二、32推块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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6，一种工件气密批量性检测操作台，包括操作台面1、气密性检测仪2，气密性检测仪2设置于操作台面1的上侧左端，操作台面1的上侧后端固定设有连接架3，连接架3的一侧固定设有检测装置，操作台面1的上侧固定设有自适应夹紧机构，操作台面1 的下侧固定设有若干支撑腿4。
[0023]为了对检测后的工件提供一个循环推送的功能，操作台面1的下侧固定设有U型架
一11，U型架一11的上侧设有若干电动推杆一12，电动推杆一12的轴端固定设有导向板13，导向板13的上侧固定设有U型架二14，U型架二14的内侧转动连接设有螺纹杆15，U型架二14的左侧固定设有电机16，电机16的轴端与螺纹杆15的一端相连接，螺纹杆15的外侧通过螺纹传动套接设有推杆17，操作台面1 的上侧设有贯穿孔，推杆17的上端位于贯穿孔内侧，当工件检测结束后，利用U型架一11上的电动推杆一12推送导向板13进行上移，从而推动U型架二14上移，使U型架二14上螺纹杆15上的推杆17 穿过贯穿孔，接着利用电机16驱动螺纹杆15，螺纹杆15螺纹传动推杆17对检测后的工件进行移动，当检测工件被移动后，电动推杆一12收缩对导向板13下降，使U型架二14内螺纹杆15上的推杆 17进行下移，然后电机16反转，将推杆17进行复位操作。
[0024]为了提供一个检测功能，设置了检测装置包括：气缸5，气缸5 设置于连接架3的上侧，气缸5的轴端固定设有连接板6，连接板6 的下侧固定设有硅胶板7，硅胶板7的下侧中心位置固定设有检测头 8，连接板6的左侧插接设有导气管9，导气管9的一端与气密性检测仪2的右侧相连接，连接板6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件气密批量性检测操作台，包括操作台面(1)、气密性检测仪(2)，所述气密性检测仪(2)设置于操作台面(1)的上侧左端，其特征在于，所述操作台面(1)的上侧后端固定设有连接架(3)，所述连接架(3)的一侧固定设有检测装置，所述操作台面(1)的上侧固定设有自适应夹紧机构，所述操作台面(1)的下侧固定设有若干支撑腿(4)。2.根据权利要求1所述的一种工件气密批量性检测操作台，其特征在于，所述操作台面(1)的下侧固定设有U型架一(11)，所述U型架一(11)的上侧设有若干电动推杆一(12)，所述电动推杆一(12)的轴端固定设有导向板(13)，所述导向板(13)的上侧固定设有U型架二(14)，所述U型架二(14)的内侧转动连接设有螺纹杆(15)，所述U型架二(14)的左侧固定设有电机(16)，所述电机(16)的轴端与螺纹杆(15)的一端相连接，所述螺纹杆(15)的外侧通过螺纹传动套接设有推杆(17)，所述操作台面(1)的上侧设有贯穿孔，所述推杆(17)的上端位于贯穿孔内侧。3.根据权利要求1所述的一种工件气密批量性检测操作台，其特征在于，所述检测装置包括：气缸(5)，所述气缸(5)设置于连接架(3)的上侧，所述气缸(5)的轴端固定设有连接板(6)，所述连接板(6)的下侧固定设有硅胶板(7)，所述硅胶板(7)的下侧中心位置固定设有检测头(8)，所述连接板(6)的左侧插接设有导气管(9)，所述导气管(9)的一端与气密性检测仪(2)的右侧相连接，所述连接板(6)的内侧设有导气通道。4.根据权利要求1所述的一种工件气密批量性检测操作台，其特征在于，所述自适应夹紧机...

【专利技术属性】
技术研发人员：游挺，
申请(专利权)人：苏州鸿硕精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：