本实用新型专利技术公开了一种用于刨花板原料的烘干装置，包括支架、物料处理机构、驱动机构和热气输送管，物料处理机构包括上滚筒、下滚筒、弧形筒、进料口、出料口、排气口、上封盖和下封盖，上滚筒左高右低倾斜设置，下滚筒左低右高倾斜设置且位于上滚筒的下方；弧形筒竖直设置在支架上，上滚筒上端与上封盖转动连接下端与弧形筒的上部开口转动连接，下滚筒上端与弧形筒的下部开口转动连接下端与下封盖转动连接，上封盖和下封盖均固定在支架上；进料口和排气口设置在上封盖顶部，出料口和热气输送管设置在下封盖上；驱动机构设置在支架上。本实用新型专利技术的提供一种用于刨花板原料的烘干装置，结构紧凑占地面积较小，有利于节约生产车间的空间。间。间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于刨花板原料的烘干装置
[0001]本技术涉及刨花板原料加工
，尤其是涉及一种用于刨花板原料的烘干装置。
技术介绍
[0002]刨花板由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。经加工制成的刨花板原料,其初含水率大致为40～60％,符合工艺要求的含水率芯层为2～4％，表层为5～9％。因此，刨花板在加工过程中，需要对刨花原料进行烘干处理。现有刨花板原料的烘干装置多为滚筒式烘干装置，通过上料装置将木屑放入滚筒内，利用驱动机构让滚筒进行旋转，然后通过热气输送管输送的热空气对滚筒内的木屑进行烘干。但是，滚筒式烘干装置长度较大，因此占地面积较大，挤压生产车间其他设备的空间。
[0003]因此，需要针对上述缺陷开发一种用于刨花板原料的烘干装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于刨花板原料的烘干装置，结构紧凑占地面积较小，有利于节约生产车间的空间。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种用于刨花板原料的烘干装置，包括支架、架设在所述支架上的物料处理机构、驱动机构和热气输送管，所述物料处理机构包括上滚筒、下滚筒、弧形筒、进料口、出料口、排气口、上封盖和下封盖，所述上滚筒左高右低倾斜设置，所述下滚筒左低右高倾斜设置且位于所述上滚筒的下方，所述上滚筒和所述下滚筒均通过环形轨道可旋转的安装到支撑滚座，所述支撑滚座安装到所述支架顶部；所述弧形筒竖直设置在所述支架上，所述上滚筒上端与所述上封盖转动连接下端与所述弧形筒的上部开口转动连接，所述下滚筒上端与所述弧形筒的下部开口转动连接下端与所述下封盖转动连接，所述上封盖和所述下封盖均固定在所述支架上；所述进料口和所述排气口设置在所述上封盖顶部，所述出料口设置在所述下封盖底部；所述驱动机构设置在所述支架上用于驱动所述上滚筒和所述下滚筒转动；所述热气输送管设置在所述下封盖上。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括大齿轮圈、第一减速电机和第二减速电机；两个所述大齿轮圈分别同轴安装在所述上滚筒和下滚筒中间位置，所述第一减速电机和所述第二减速电机的输出端均安装有与所述大齿轮圈啮合的驱动小齿轮；所述第一减速电机用于驱动所述上滚筒转动，所述第二减速电机用于驱动所述下滚筒转动。
[0008]进一步的，所述上滚筒和所述下滚筒的内壁上都均匀的设置有拨料板。
[0009]进一步的，所述上滚筒和所述下滚筒的倾斜角度一致。
[0010]进一步的，所述上滚筒和所述下滚筒的倾斜角度相对于水平面不超过
±
8度。
[0011]进一步的，所述弧形筒内壁设置有加热板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0013]本技术一种用于刨花板原料的烘干装置，通过设置上滚筒和下滚筒，既保证烘干效果，又减小了占地面积，节约用地。通过将上滚筒和下滚筒倾斜设置，保证刨花板原料能够顺利的向出料端移动，避免刨花板原料堆积在进料口端。本技术刨花板原料的烘干装置，结构紧凑占地面积较小，有利于节约生产车间的空间。
[0014]此外，通过设置拨料板，结合第一减速电机带动上滚筒转动和第二减速电机带动下滚筒转动，能够将刨花板原料扬起，增加热气输送管输送的热气与刨花板原料的接触面积，提高烘干效率。通过合理的布置上滚筒和下滚筒的角度，使得刨花板原料在上滚筒和下滚筒中的下移速度基本相同，使得刨花板原料顺利的向出料端移动，避免因角度不同造成刨花板原料分布不均，保证烘干效果。通过设置加热板，能够对经过弧形筒的刨花板原料进行进一步烘干，保证烘干效果，同时也可对经过弧形筒的热气进行加热，保证刨花板原料在上滚筒中的烘干效果。
附图说明
[0015]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0016]图1为本技术用于刨花板原料的烘干装置主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的物料处理机构主视剖视结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、支架；2、驱动机构；201、大齿轮圈；202、第一减速电机；203、第二减速电机；3、热气输送管；4、上滚筒；5、下滚筒；6、弧形筒；601、加热板；7、进料口；8、出料口；9、排气口；10、上封盖；11、下封盖；12、拨料板。
具体实施方式
[0019]本技术的目的是提供一种用于刨花板原料的烘干装置，结构紧凑占地面积较小，有利于节约生产车间的空间。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参考附图，图1为本技术用于刨花板原料的烘干装置主视结构示意图；
[0023]图2为物料处理机构主视剖视结构示意图。
[0024]在一具体实施方式中，如图1和图2所示，包括支架1、架设在支架1上的物料处理机构、驱动机构2和热气输送管3，物料处理机构包括上滚筒4、下滚筒5、弧形筒6、进料口7、出料口8、排气口9、上封盖10和下封盖11，上滚筒4左高右低倾斜设置，下滚筒5左低右高倾斜设置且位于上滚筒4的下方，上滚筒4和下滚筒5均通过环形轨道可旋转的安装到支撑滚座，所述支撑滚座安装到支架1顶部；弧形筒6竖直固定在支架1顶部，上滚筒4上端与上封盖10
转动连接下端与弧形筒6的上部开口转动连接，下滚筒5上端与弧形筒6的下部开口转动连接下端与下封盖11转动连接，上封盖10和下封盖11均固定在支架1上；进料口7和排气口9设置在上封盖10顶部，出料口8设置在下封盖11底部；驱动机构2安装在支架1上用于驱动上滚筒4和下滚筒5转动；热气输送管3设置在下封盖11上。
[0025]通过设置上滚筒4和下滚筒5，既保证烘干效果，又减小了占地面积，节约生产车间的空间。通过将上滚筒4和下滚筒5倾斜设置，保证刨花板原料能够顺利的向出料端移动，避免所述刨花板原料堆积在进料口端。本技术一种用于刨花板原料的烘干装置，结构紧凑占地面积较小，有利于节约生产车间的空间。
[0026]在本技术的一具体实施方式中，如图1所示，驱动机构2包括大齿轮圈201、第一减速电机202和第二减速电机203；两个大齿轮圈201分别同轴安装在上滚筒4和下滚筒5中间位置，第一减速电机202和第二减速电机203的输出端均安装有与大齿轮圈201啮合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于刨花板原料的烘干装置，包括支架(1)、架设在所述支架(1)上的物料处理机构、驱动机构(2)和热气输送管(3)，其特征在于：所述物料处理机构包括上滚筒(4)、下滚筒(5)、弧形筒(6)、进料口(7)、出料口(8)、排气口(9)、上封盖(10)和下封盖(11)，所述上滚筒(4)左高右低倾斜设置，所述下滚筒(5)左低右高倾斜设置且位于所述上滚筒(4)的下方，所述上滚筒(4)和所述下滚筒(5)均通过环形轨道可旋转的安装到支撑滚座，所述支撑滚座安装到所述支架(1)顶部；所述弧形筒(6)竖直设置在所述支架(1)上，所述上滚筒(4)上端与所述上封盖(10)转动连接下端与所述弧形筒(6)的上部开口转动连接，所述下滚筒(5)上端与所述弧形筒(6)的下部开口转动连接下端与所述下封盖(11)转动连接，所述上封盖(10)和所述下封盖(11)均固定在所述支架(1)上；所述进料口(7)和所述排气口(9)设置在所述上封盖(10)顶部，所述出料口(8)设置在所述下封盖(11)底部；所述驱动机构(2)设置在所述支架(1)上用于驱动所述上滚筒(4)和所述下滚筒(5)转动；所述热气输送管(3)设置在所述下封...
【专利技术属性】
技术研发人员：许武，许海玉，闫岩，尚广利，董铁诚，王世伟，拉布旦，刘雪峰，刘亚梦，
申请(专利权)人：易县圣霖板业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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