一种铝合金模板生产用上料机制造技术

本申请涉及一种铝合金模板生产用上料机，其包括固定架、输送辊、输送驱动和纠偏机构，所述固定架前后对称设置，两个所述固定架之间从左至右均匀转动连接有输送辊，所述输送辊的前端与所述固定架之间设置有输送驱动，两个所述固定架之间还设置有纠偏机构；本方案通过设置两组限位环可实现对输送过程中的铝合金模板胚胎进行纠偏的功能，通过设置间距调节组件可对两组限位环之间的间距进行调节，从而使得该种上料机上的纠偏机构能够适应不同宽度的铝合金模板。合金模板。合金模板。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板生产用上料机


[0001]本申请涉及铝合金模板的
，尤其是涉及一种铝合金模板生产用上料机。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。
[0003]但是，铝合金模板在生产加工过程中，常常会发生以下问题：铝合金模板胚胎成型后，需要对其进行滚胶、冲压等一系列加工，但是铝合金模板胚胎在输送和上料过程中常常会由于设备的震动而发生偏移，从而影响后续的加工效率以及加工效果。因此，本领域技术人员提供了一种铝合金模板生产用上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种铝合金模板生产用上料机。
[0005]本申请提供的一种铝合金模板生产用上料机采用如下的技术方案：
[0006]一种铝合金模板生产用上料机，包括固定架、输送辊、输送驱动和纠偏机构，所述固定架前后对称设置，两个所述固定架之间从左至右均匀转动连接有输送辊，所述输送辊的前端与所述固定架之间设置有输送驱动，两个所述固定架之间还设置有纠偏机构。
[0007]所述纠偏机构包括限位环、联动板和间距调节组件，所述限位环对称滑动设置在所述输送辊的前后两端，位于所述输送辊同一侧的限位环的上端共同固定连接有联动板，两个所述联动板之间设置有间距调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置两组限位环可实现对输送过程中的铝合金模板胚胎进行纠偏的功能，通过设置间距调节组件可对两组限位环之间的间距进行调节，从而使得该种上料机上的纠偏机构能够适应不同宽度的铝合金模板。
[0009]优选的，所述间距调节组件包括活动板、支撑板、双向螺杆和小型电机，所述活动板安装在所述联动板的上端，两个所述活动板相互远离的一侧均设置有支撑板，所述支撑板的下端与所述固定架的上端固定连接，两个所述支撑板之间转动连接有双向螺杆，两个所述活动板均通过螺纹配合方式与所述双向螺杆螺纹配合，所述双向螺杆的前端安装有小型电机，所述小型电机通过机架与所述支撑板的前端固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在对两组限位环之间间距进行调节时，可通过外部电源启动小型电机，使得小型电机带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个活动板做直线相向运动，活动板带动联动板和限位环做同步运动，从而实现对两组限位环之间的间距进行自动调节。
[0011]优选的，前后正相对的两个限位环彼此靠近的一端均转动连接有滚轮，所述滚轮
设置在所述输送辊的上方。
[0012]通过采用上述技术方案，滚轮可减小铝合金模板与限位环之间的摩擦力。
[0013]优选的，所述联动板的上端安装有L杆，所述L杆的下端安装有清洁刷。
[0014]通过采用上述技术方案，在铝合金模板胚胎运动过程中，可利用清洁刷对铝合金模板胚胎的表面进行清洁，以便后续加工。
[0015]优选的，所述L杆左右对称设置，所述活动板位于所述L杆之间，所述输送辊前侧的L杆与所述输送辊后侧的L杆交错分布。
[0016]通过采用上述技术方案，可增强对铝合金模板的清洁效果。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]本方案通过设置两组限位环可实现对输送过程中的铝合金模板胚胎进行纠偏的功能，通过设置间距调节组件可对两组限位环之间的间距进行调节，从而使得该种上料机上的纠偏机构能够适应不同宽度的铝合金模板。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中一种铝合金模板生产用上料机的立体图；
[0020]图2是本申请实施例中一种铝合金模板生产用上料机的局部立体图；
[0021]图3是图2的X处局部放大图。
[0022]附图标记说明：1、固定架；2、输送辊；3、输送驱动；4、纠偏机构；40、限位环；41、联动板；42、调节组件；420、活动板；421、支撑板；422、双向螺杆；423、小型电机；401、滚轮；410、L杆；411、清洁刷。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种铝合金模板生产用上料机。参照图1至图3，一种铝合金模板生产用上料机，包括固定架1、输送辊2、输送驱动3和纠偏机构4，固定架1前后对称设置，两个固定架1之间从左至右均匀转动连接有输送辊2，输送辊2的前端与固定架1之间设置有输送驱动3，输送驱动3如附图所示，包括有驱动电机、传动带、带轮和转动轴，转动轴安装在输送辊2的前端，相邻的每两个转动轴之间均通过带轮套设有传动带，驱动电机安装在固定架1上，驱动电机的输出端与其中一个转动轴之间通过带轮传动连接有转动带，两个固定架1之间还设置有纠偏机构4，纠偏机构4包括限位环40、联动板41和间距调节组件42，限位环40对称滑动设置在输送辊2的前后两端，位于输送辊2同一侧的限位环40的上端共同固定连接有联动板41，两个联动板41之间设置有间距调节组件42，前后正相对的两个限位环40彼此靠近的一端均转动连接有滚轮401，滚轮401设置在输送辊2的上方，通过设置两组限位环40可实现对输送过程中的铝合金模板胚胎进行纠偏的功能，通过设置间距调节组件42可对两组限位环40之间的间距进行调节，从而使得该种上料机上的纠偏机构4能够适应不同宽度的铝合金模板，滚轮401可减小铝合金模板与限位环40之间的摩擦力。
[0025]间距调节组件42包括活动板420、支撑板421、双向螺杆422和小型电机423，活动板420安装在联动板41的上端，两个活动板420相互远离的一侧均设置有支撑板421，支撑板421的下端与固定架1的上端固定连接，两个支撑板421之间转动连接有双向螺杆422，两个
活动板420均通过螺纹配合方式与双向螺杆422螺纹配合，双向螺杆422的前端安装有小型电机423，小型电机423通过机架与支撑板421的前端固定连接，联动板41的上端安装有L杆410，L杆410左右对称设置，活动板420位于L杆410之间，输送辊2前侧的L杆410与输送辊2后侧的L杆410交错分布，L杆410的下端安装有清洁刷411，在对两组限位环40之间间距进行调节时，可通过外部电源启动小型电机423，使得小型电机423带动双向螺杆422转动，双向螺杆422带动两个活动板420做直线相向运动，活动板420带动联动板41和限位环40做同步运动，从而实现对两组限位环40之间的间距进行自动调节，在铝合金模板胚胎运动过程中，可利用清洁刷411对铝合金模板胚胎的表面进行清洁，以便后续加工，通过设置多个清洁刷411可增强对铝合金模板的清洁效果。
[0026]本申请实施例一种铝合金模板生产用上料机的实施原理为：先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板生产用上料机，包括固定架(1)、输送辊(2)、输送驱动(3)和纠偏机构(4)，其特征在于：所述固定架(1)前后对称设置，两个所述固定架(1)之间从左至右均匀转动连接有输送辊(2)，所述输送辊(2)的前端与所述固定架(1)之间设置有输送驱动(3)，两个所述固定架(1)之间还设置有纠偏机构(4)；所述纠偏机构(4)包括限位环(40)、联动板(41)和间距调节组件(42)，所述限位环(40)对称滑动设置在所述输送辊(2)的前后两端，位于所述输送辊(2)同一侧的限位环(40)的上端共同固定连接有联动板(41)，两个所述联动板(41)之间设置有间距调节组件(42)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板生产用上料机，其特征在于：所述间距调节组件(42)包括活动板(420)、支撑板(421)、双向螺杆(422)和小型电机(423)，所述活动板(420)安装在所述联动板(41)的上端，两个所述活动板(420)相互远离的一侧均设置有支撑板(421)，所述支撑板(421...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛志杰，钟颖，黄理浩，
申请(专利权)人：赤壁富祥盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：