本实用新型专利技术公开了一种便携式钢筋剪切装置，包括固定框，所述固定框的左侧设置有液压传动装置，所述固定框内部的右侧固定连接有第一剪切刀，所述固定框内部的左侧通过传动杆设置有第二剪切刀，所述固定框的两侧均设置有限位组件，所述限位组件包括固定管，所述固定管的一端与第一剪切刀滑动连接，所述固定管的一侧设置有防回弹机构，所述固定管的内壁滑动连接有限位管，本实用新型专利技术涉及钢筋剪切技术领域。该便携式钢筋剪切装置，钢筋被剪断的瞬间向两侧弹开，钢筋弹开的过程中带动限位管不断压缩缓冲弹簧，钢筋受到的冲击力不断被缓冲弹簧吸收直至钢筋停止运动，防止钢筋剪断的瞬间被弹飞，消除了钢筋弹飞伤人的安全隐患。消除了钢筋弹飞伤人的安全隐患。消除了钢筋弹飞伤人的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式钢筋剪切装置
[0001]本技术涉及钢筋剪切
，具体为一种便携式钢筋剪切装置。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形,同时也包括光圆钢筋、带肋钢筋和扭转钢筋，现有的建筑工程中钢筋是一种不可缺少的建筑材料。
[0003]一般的建筑工作中，需要使用到钢筋作为建筑主题框架的主要构成物，在使用时常常需要对钢筋进行切断，以便于得到所需长度的钢筋，现有的钢筋剪切装置在将钢筋剪断的瞬间，钢筋受力容易弹飞出去，误伤操作人员，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便携式钢筋剪切装置，解决了现有的钢筋剪切装置在将钢筋剪断的瞬间，钢筋受力容易弹飞出去，误伤操作人员，存在很大的安全隐患的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便携式钢筋剪切装置，包括固定框，所述固定框的左侧设置有液压传动装置，所述固定框内部的右侧固定连接有第一剪切刀，所述固定框内部的左侧通过传动杆设置有第二剪切刀，所述固定框的两侧均设置有限位组件，所述限位组件包括固定管，所述固定管的一端与第一剪切刀滑动连接，所述固定管的一侧设置有防回弹机构，所述固定管的内壁滑动连接有限位管，所述固定管的内壁且远离第一剪切刀的一端固定连接有限位环，所述限位环的端面且位于固定管的内壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离限位环的一端与限位管的端面固定连接，所述限位管的表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿限位管并延伸至限位管的内部，所述螺纹杆位于限位管内部的一端转动连接有限位板，所述螺纹杆的另一端贯穿固定管并延伸至固定管的外部。
[0006]优选的，所述固定框的表面固定连接有导轨，所述固定管的端面固定连接有滑块，所述固定管通过滑块和导轨与固定框滑动连接。
[0007]优选的，所述防回弹机构包括安装框，所述安装框与固定管的表面固定连接且与固定管的内壁相连通，所述限位管的表面固定连接有齿条板，所述齿条板与安装框的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述安装框的表面连通有安装筒，所述安装筒内壁的两侧之间滑动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有限位齿，所述限位齿远离活动块的一端贯穿安装框并延伸至安装框的内部。
[0009]优选的，所述活动块的另一侧固定连接有调节杆，所述调节杆远离活动块的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，所述活动块的一侧且位于调节杆的表面固定连接有预紧弹簧。
[0010]优选的，所述液压传动装置包括液压缸，所述液压缸的右侧端与固定框的左侧固定连接，所述液压缸的左侧固定连接有固定手柄，所述液压缸的表面转动连接有加压手柄，所述液压缸的表面设置有卸压开关。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种便携式钢筋剪切装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该便携式钢筋剪切装置，通过固定框内部的右侧固定连接有第一剪切刀，固定框内部的左侧通过传动杆设置有第二剪切刀，固定框的两侧均设置有限位组件，限位组件包括固定管，固定管的一端与第一剪切刀滑动连接，固定管的一侧设置有防回弹机构，固定管的内壁滑动连接有限位管，固定管的内壁且远离第一剪切刀的一端固定连接有限位环，限位环的端面且位于固定管的内壁固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离限位环的一端与限位管的端面固定连接，限位管的表面螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿限位管并延伸至限位管的内部，螺纹杆位于限位管内部的一端转动连接有限位板，螺纹杆的另一端贯穿固定管并延伸至固定管的外部，钢筋被剪断的瞬间向两侧弹开，钢筋弹开的过程中带动限位管不断压缩缓冲弹簧，钢筋受到的冲击力不断被缓冲弹簧吸收直至钢筋停止运动，防止钢筋剪断的瞬间被弹飞，消除了钢筋弹飞伤人的安全隐患。
[0014](2)、该便携式钢筋剪切装置，通过防回弹机构包括安装框，安装框与固定管的表面固定连接且与固定管的内壁相连通，限位管的表面固定连接有齿条板，齿条板与安装框的内壁滑动连接，安装框的表面连通有安装筒，安装筒内壁的两侧之间滑动连接有活动块，活动块的一侧固定连接有限位齿，限位齿远离活动块的一端贯穿安装框并延伸至安装框的内部，活动块的另一侧固定连接有调节杆，调节杆远离活动块的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，活动块的一侧且位于调节杆的表面固定连接有预紧弹簧，防回弹机构控制切断的钢筋和限位管单向运动，防止钢筋和限位管在缓冲弹簧的作用下回弹损伤第一剪切刀和第二剪切刀。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体图；
[0016]图2为本技术限位组件的立体图；
[0017]图3为本技术限位组件的主剖视图；
[0018]图4为本技术限位组件的俯剖视图；
[0019]图5为本技术图4中A处的局部放大图。
[0020]图中：1固定框、2液压传动装置、21液压缸、22固定手柄、24卸压开关、3加压手柄、23限位组件、31固定管、32限位管、33防回弹机构、331安装框、332齿条板、333安装筒、334活动块、335限位齿、336调节杆、337预紧弹簧、34限位环、35缓冲弹簧、36螺纹杆、37限位板、4第一剪切刀、5传动杆、6第二剪切刀、7导轨、8滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便携式钢筋剪切装置，包括固定框1，固定框1的左侧设置有液压传动装置2，液压传动装置2包括液压缸21，液压缸21的右侧端与固定框1的左侧固定连接，液压缸21的左侧固定连接有固定手柄22，液压缸21的表面转动连接有加压手柄23，固定手柄22和加压手柄23的表面均设置有防滑套，液压缸21的表面设置有卸压开关24，固定框1内部的右侧固定连接有第一剪切刀4，固定框1内部的左侧通过传动杆5设置有第二剪切刀6，传动杆5远离第二剪切刀6的一端与液压传动装置2的输出端固定连接，固定框1的两侧均设置有限位组件3，限位组件3包括固定管31，固定管31的一端与第一剪切刀4滑动连接，固定框1的表面固定连接有导轨7，固定管31的端面固定连接有滑块8，导轨7的截面为“T”型，滑块8的截面为“C”型，固定管31通过滑块8和导轨7与固定框1滑动连接，固定管31的一侧设置有防回弹机构33，防回弹机构33包括安装框331，安装框331与固定管31的表面固定连接且与固定管31的内壁相连通，限位管32的表面固定连接有齿条板332，齿条板332与安装框331的内壁滑动连接，安装框331的表面连通有安装筒333，安装筒333内壁的两侧之间滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式钢筋剪切装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的左侧设置有液压传动装置(2)，所述固定框(1)内部的右侧固定连接有第一剪切刀(4)，所述固定框(1)内部的左侧通过传动杆(5)设置有第二剪切刀(6)，所述固定框(1)的两侧均设置有限位组件(3)；所述限位组件(3)包括固定管(31)，所述固定管(31)的一端与第一剪切刀(4)滑动连接，所述固定管(31)的一侧设置有防回弹机构(33)，所述固定管(31)的内壁滑动连接有限位管(32)，所述固定管(31)的内壁且远离第一剪切刀(4)的一端固定连接有限位环(34)，所述限位环(34)的端面且位于固定管(31)的内壁固定连接有缓冲弹簧(35)，所述缓冲弹簧(35)远离限位环(34)的一端与限位管(32)的端面固定连接，所述限位管(32)的表面螺纹连接有螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)的一端贯穿限位管(32)并延伸至限位管(32)的内部，所述螺纹杆(36)位于限位管(32)内部的一端转动连接有限位板(37)，所述螺纹杆(36)的另一端贯穿固定管(31)并延伸至固定管(31)的外部。2.根据权利要求1所述的一种便携式钢筋剪切装置，其特征在于：所述固定框(1)的表面固定连接有导轨(7)，所述固定管(31)的端面固定连接有滑块(8)，所述固定管(31)通过滑块(8)和导轨(7)与固定框(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：张传征，
申请(专利权)人：山东圣安建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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