PTC浆料脱铁处理装置制造方法及图纸

一种PTC浆料脱铁处理装置，包括主箱体，主箱体顶部设有进浆管，主箱体底部设有出浆管，所述的主箱体内靠近顶部的位置上设有滤板，滤板下方设有布料斗，布料斗下方设有多个位于同一水平高度上的磁力辊，磁力辊下方设有刮渣板，刮渣板下方设有接屑盒，出浆管位于接屑盒下方。本新型采用上述结构，能够提高PTC白料中铁屑杂质的除铁效率及质量，保证排出的PTC白料的质量。料的质量。料的质量。

【技术实现步骤摘要】
PTC浆料脱铁处理装置


[0001]本技术涉及正温度系数热敏电阻生产
，具体的是一种PTC浆料脱铁处理装置。

技术介绍

[0002]正温度系数热敏电阻，简称PTC热敏电阻，指正温度系数很大的半导体材料或元器件，钛酸钡陶瓷作为PTC的一种，其以钛酸钡(BaTiO3)或其固溶体为主晶相的陶瓷材料。主要原料为碳酸钡和二氧化钛。通常先在1200℃左右合成钛酸钡，再加改性氧化物，经细磨，成型后在1400℃左右温度下烧结而成。用作电容器介质材料和制作多种压电器件。
[0003]在正温度系数热敏电阻工艺中，经二氧化钛与碳酸钡等原料混合后形成的混合液通过引入纯水并送入球磨中进行球磨并压滤得到PTC白料，由于球磨设备中小球撞击设备会产生部分铁屑，因此经加工而得到的白料中必然会存在一些铁质杂质，需要进行除铁处理，目前的除铁处理是直接使物料流经磁辊，但由于PTC白料成泥浆状态的糊状，其中夹杂的铁屑杂质并不能完全清除，影响后续加工及最终产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种PTC浆料脱铁处理装置，能够提高PTC白料中铁屑杂质的除铁效率及质量，保证排出的PTC白料的质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种PTC浆料脱铁处理装置，包括主箱体，主箱体顶部设有进浆管，主箱体底部设有出浆管，所述的主箱体内靠近顶部的位置上设有滤板，滤板下方设有布料斗，布料斗下方设有多个位于同一水平高度上的磁力辊，磁力辊下方设有刮渣板，刮渣板下方设有接屑盒，出浆管位于接屑盒下方。
[0006]优选的方案中，所述的滤板倾斜设置，滤板较低一端穿过主箱体侧壁上开设的排杂口。
[0007]优选的方案中，所述的布料斗为多个，多个布料斗固定于主箱体内，布料斗的下端出料口设置在相邻两个磁力辊之间的正上方。
[0008]优选的方案中，所述的磁力辊设置于磁力辊架上，磁力辊的辊轴一端穿设至主箱体外，位于主箱体外的磁力辊辊轴一端上设有传动齿轮，多个传动齿轮之间啮合连接，多个磁力辊辊轴中位于一端的的磁力辊辊轴与电机传动连接。
[0009]优选的方案中，所述的刮渣板包括多组，单组所述的刮渣板中包括两个呈“八”字形设置的刮渣板，单组所述的刮渣板中的两个刮渣板与相邻两个磁力辊下部相切。
[0010]优选的方案中，所述的接屑盒为多个，单个所述的接屑盒设置于单组所述的刮渣板中的两个刮渣板下方并形成接屑空间。
[0011]优选的方案中，多个所述的接屑盒固定于同一块挡屑板上，挡屑板上设有第一隔网，接屑盒底面设置第二隔网，第二隔网紧贴设置于第一隔网上方。
[0012]优选的方案中，所述的挡屑板一端由主箱体侧壁穿出，且穿出端能够将挡屑板由
主箱体内抽出。
[0013]本技术所提供的一种PTC浆料脱铁处理装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0014]（1）通过设置的滤板可初步将较大的杂质筛除，避免设备堵塞；
[0015]（2）通过布料斗能够实现均匀布料，避免物料堆积落下导致除铁机构利用率低，除铁效率低；
[0016]（3）通过转动的磁力辊能够延长物料与磁力辊之间的接触时间，并通过相邻磁力辊之间的间隙，控制物料下落速度，保证除铁效果；
[0017]（4）筛出的铁屑杂质由挡屑板和接屑盒收集，能够实现集中处理目的。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的磁力辊一端的传动结构示意图。
[0021]图3为本技术的挡屑板与接屑盒结构示意图。（工作状态时）
[0022]图4为本技术的挡屑板与接屑盒结构示意图。（人工集中处理时）
[0023]图中：主箱体1，进浆管101，出浆管102，滤板2，排杂口3，布料斗4，磁力辊架5，磁力辊6，传动齿轮601，刮渣板7，挡屑板8，第一隔网9，接屑盒10，第二隔网11，电机12。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
2中，一种PTC浆料脱铁处理装置，包括主箱体1，主箱体1顶部设有进浆管101，主箱体1底部设有出浆管102，所述的主箱体1内靠近顶部的位置上设有滤板2，滤板2下方设有布料斗4，布料斗4下方设有多个位于同一水平高度上的磁力辊6，磁力辊6下方设有刮渣板7，刮渣板7下方设有接屑盒10，出浆管102位于接屑盒10下方。
[0025]优选的方案中，所述的滤板2倾斜设置，滤板2较低一端穿过主箱体1侧壁上开设的排杂口3。
[0026]优选的方案中，所述的布料斗4为多个，多个布料斗4固定于主箱体1内，布料斗4的下端出料口设置在相邻两个磁力辊6之间的正上方。
[0027]优选的方案中，所述的磁力辊6设置于磁力辊架5上，磁力辊6的辊轴一端穿设至主箱体1外，位于主箱体1外的磁力辊6辊轴一端上设有传动齿轮601，多个传动齿轮601之间啮合连接，多个磁力辊6辊轴中位于一端的的磁力辊6辊轴与电机12传动连接。
[0028]优选的方案中，所述的刮渣板7包括多组，单组所述的刮渣板7中包括两个呈“八”字形设置的刮渣板7，单组所述的刮渣板7中的两个刮渣板7与相邻两个磁力辊6下部相切。
[0029]优选的方案中，所述的接屑盒10为多个，单个所述的接屑盒10设置于单组所述的刮渣板7中的两个刮渣板7下方并形成接屑空间。
[0030]优选的方案中，多个所述的接屑盒10固定于同一块挡屑板8上，挡屑板8上设有第一隔网9，接屑盒10底面设置第二隔网11，第二隔网11紧贴设置于第一隔网9上方。
[0031]优选的方案中，所述的挡屑板8一端由主箱体1侧壁穿出，且穿出端能够将挡屑板8由主箱体1内抽出。
[0032]本新型所公开的一种PTC浆料脱铁处理装置，在进行PTC浆料脱铁处理作业时：
[0033]PTC白料浆液由进浆管101输入至主箱体1内，经滤板2进行初步排杂，较大的杂质被滤板2阻挡并由排杂口3排出，而浆料则落至布料斗4中，经布料斗4布料后落入相邻两个磁力辊6之间，如图1中，浆料落下位置位于两个向外侧运动的磁力辊6之间，液体部分的浆料会逐渐由落下位置正下方的间隙穿过，而铁屑杂质部分则被磁力辊6吸附并向磁力辊6另一侧移动，浆料落下后穿过挡屑板8，排除较小杂质后由出浆管102排放，而磁力辊6上吸附的铁屑杂质在刮渣板7的作用下落至接屑盒10内，在完成除铁作业之后，人工抽出挡屑板8，对第一隔网9和第二隔网11上的杂质进行清洗即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PTC浆料脱铁处理装置，包括主箱体（1），主箱体（1）顶部设有进浆管（101），主箱体（1）底部设有出浆管（102），其特征在于：所述的主箱体（1）内靠近顶部的位置上设有滤板（2），滤板（2）下方设有布料斗（4），布料斗（4）下方设有多个位于同一水平高度上的磁力辊（6），磁力辊（6）下方设有刮渣板（7），刮渣板（7）下方设有接屑盒（10），出浆管（102）位于接屑盒（10）下方。2.根据权利要求1所述的一种PTC浆料脱铁处理装置，其特征在于：所述的滤板（2）倾斜设置，滤板（2）较低一端穿过主箱体（1）侧壁上开设的排杂口（3）。3.根据权利要求1所述的一种PTC浆料脱铁处理装置，其特征在于：所述的布料斗（4）为多个，多个布料斗（4）固定于主箱体（1）内，布料斗（4）的下端出料口设置在相邻两个磁力辊（6）之间的正上方。4.根据权利要求1所述的一种PTC浆料脱铁处理装置，其特征在于：所述的磁力辊（6）设置于磁力辊架（5）上，磁力辊（6）的辊轴一端穿设至主箱体（1）外，位于主箱体（1）外的磁力辊（6）辊轴一端上设有传动齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏兵，胡光喜，
申请(专利权)人：宜都市博通电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：