聚四氟乙烯活塞环的生产设备制造技术

技术编号:36882359 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-15 21:15
本实用新型专利技术公开了聚四氟乙烯活塞环的生产设备,包括有依次设置的混合机构、冷压机构、烧结机构和切割成型机构,混合机构包括有搅拌桶,搅拌桶内设有搅拌装置;冷压机构包括有转动安装盘和若干冷压模具,冷压模具包括有模筒、模芯和模盖,转动安装盘由旋转驱动机构驱动转动;烧结机构包括有包括有炉体,炉体内安装有加热装置,炉体内设有烧结架;切割成型机构包括有夹具、切割装置、机架,切割装置包括有切割刀、横移平台、纵移平台。本实用新型专利技术的聚四氟乙烯活塞环的生产设备,提高了聚四氟乙烯活塞环产品生产时的自动化程度,减少了对人工的依赖度,减少了人工成本,生产效率更高,产品质量更加稳定。量更加稳定。量更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
聚四氟乙烯活塞环的生产设备


[0001]本技术属于聚四氟乙烯活塞环生产
,具体涉及聚四氟乙烯活塞环的生产设备。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯俗称“塑料王”,是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良,可在
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180~260℃长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。聚四氟乙烯活塞环成环状,广泛应用在压缩机等设备上,利用了材料耐磨、密封性好等特点。聚四氟乙烯活塞环的生产过程一般包括有配料、混合、压实、烧制、切割等过程。聚四氟乙烯活塞环的尺寸规格要求严格,尤其是在一些精密的仪器设备上。但是现有的聚四氟乙烯活塞环的生产过程自动化程度不高,各个生产过程中缺乏严格控制,导致聚四氟乙烯活塞环的产品质量不稳定,产品加工尺寸精度不高,导致不同批次产品质量不稳定,产品合格率不高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:聚四氟乙烯活塞环的生产设备,包括有依次设置的混合机构、冷压机构、烧结机构和切割成型机构,
[0004]所述混合机构包括有搅拌桶,搅拌桶内设有搅拌装置,搅拌桶的下端设有下料管,下料管上安装有下料控制阀;
[0005]所述冷压机构包括有转动安装盘和若干冷压模具,所述转动安装盘的四周依次设有上料工位、前调整工位、冷压工位、后调整工位和下料工位,所述转动安装盘上依次设有若干安装槽,安装槽绕转动安装盘圆周整列排布,转动安装盘的下表面设有若干分别连通安装槽的操作孔,所述冷压模具包括有模筒、模芯和模盖,所述模筒的下端设有连通模筒内部的通孔,所述模芯包括有下模环、圆板和中心柱,中心柱的下端固定连接圆板的中部,圆板的四周通过若干连接片固定连接模筒的下端,相邻连接片之间形成间隔孔,下模环的中部设有供中心柱穿过的中心孔,模盖的中部设有供中心柱的上端穿过的活动孔,所述模筒分别放置在安装槽内,所述转动安装盘由旋转驱动机构驱动转动,转动安装盘转动后所有安装槽先后经过上料工位、前调整工位、冷压工位、后调整工位和下料工位,所述上料工位位于下料管的正下方,所述冷压工位的上方设有下压筒,下压筒由下压驱动机构驱动朝下移动,所述冷压工位的正下方设有上顶机构,上顶机构包括有上顶板,上顶板由上顶驱动机构驱动穿过操作孔,所述下料工位的正下方设有顶料机构,所述顶料机构包括有上顶环板,上顶环板上固定连接有若干顶爪,顶爪与间隔孔相对应并能穿过相应的间隔孔,所述上顶环板由顶料驱动机构驱动上下移动;
[0006]所述烧结机构包括有炉体,炉体内安装有加热装置,炉体内设有烧结架,烧结架包
括有若干支撑杆和若干网盘,所述网盘从下往上依次设置,所述支撑杆分别位于网盘的四周且竖直设置,所述支撑杆上从下往上依次设有若干安装螺孔,所述网盘的四周固定设有若干挂板,挂板与支撑杆一一对应,挂板的一端固定连接网盘,另一端设有通孔,通孔内设有螺栓,螺栓穿过通孔后拧入相应支撑杆的安装螺孔中,所述网盘上设有若干均匀设置的网孔;
[0007]切割成型机构包括有夹具、切割装置、机架,所述夹具包括有套筒,套筒的一端设为夹料端,夹料端的四周设有若干伸出孔,伸出孔内分别设有活动夹块,活动夹块的一端伸入到套筒内部并具有外倾斜导向面,套筒内部设有活动滑杆,活动滑杆由第一驱动机构驱动在套筒内朝夹料端方向移动,活动滑杆上靠近夹料端设有若干内倾斜导向面,内倾斜导向面外倾斜导向面相对应,内倾斜导向面与相应的外倾斜导向面相贴合,所述套筒通过轴承可转动的安装在机架上,机架上安装有驱动套筒转动的第二驱动机构,所述切割装置包括有切割刀、横移平台、纵移平台,所述切割刀固定安装在横移平台上,切割刀垂直指向套筒,纵移平台上设有横移滑轨,横移平台可滑动的安装在横移滑轨上,横移平台由横向驱动机构驱动在横移滑轨上移动,所述机架上设有纵移滑轨,纵移平台可滑动的安装在纵移滑轨上,纵移平台由纵向驱动机构驱动在纵移滑轨上移动,所述纵移滑轨与套筒的轴线相平行,所述切割刀上指向套筒的一端具有刃口。
[0008]所述安装槽的两侧分别设有卡口,卡口的一侧设有限位卡槽,所述模筒的下端两侧分别固定连接有卡板,卡板分别卡入限位卡槽中。
[0009]所述前调整工位的下方设有震实机构,所述震实机构包括有震动轮,震动轮可转动的安装在震动架上,震动架由震动电机驱动上下震动,震动架通过弹簧连接震动电机的震动轴。
[0010]所述切割成型机构还包括有下料装置,下料装置包括有下料杆、调节台,所述机架上安装有调节滑轨,调节滑轨与套筒的轴线相平行,所述调节台可滑动的安装在调节滑轨上,所述下料杆包括有依次连接的水平段、倾斜段和连接段,所述倾斜段的上端连接水平段,倾斜段的下端连接连接段,所述连接段安装在调节台上。
[0011]所述第一驱动机构、第三驱动机构分别为气缸,所述气缸分别通过气滑环连接供气装置供气,所述第二驱动机构包括有旋转电机,套筒上安装有齿轮,旋转电机通过齿轮带动套筒转动,所述供气装置包括有压缩机、气罐,套筒上安装有气滑环,所述压缩机给气罐供气,气罐通过气滑环分别给气缸供气。
[0012]所述横向驱动机构、纵向驱动机构结构相同,其中横向驱动机构包括有电机、丝杆,丝杆上设有丝杆副,电机驱动丝杆转动,丝杆副固定连接横移平台。
[0013]聚四氟乙烯活塞环的生产方法,包括有以下步骤:
[0014]步骤一、称取70

80份的聚四氟乙烯、20

30份的聚酰胺、5份的陶瓷粉分别加入到搅拌桶内,搅拌均匀后得到混合料备用;
[0015]步骤二、开启下料控制阀,将混合料定量加入到停留在下料管下方的模筒中;
[0016]步骤三、转动安装盘转动一定角度,使得装好混合料的模筒移动至前调整工位,盖上模盖;
[0017]步骤四、转动安装盘转动一定角度,使得步骤三中的模筒移动至冷压工位,上顶驱动机构驱动上顶板上升顶住下模环和圆板,下压筒由下压驱动机构驱动朝下移动顶住模盖
后持续施加压力,然后下压筒上升,上顶板下降;
[0018]步骤五、转动安装盘转动一定角度,经过冷压后模筒移动至后调整工位,取出模盖;
[0019]步骤六、转动安装盘转动一定角度,模筒移动至下料工位,上顶环板上升顶住下模环,将筒状的聚四氟乙烯活塞环半成品从模筒内顶出,完成聚四氟乙烯活塞环半成品的下料;
[0020]步骤六、转动安装盘转动一定角度,下料完成后的空的模筒移动至上料工位,重复步骤二进行上料;
[0021]步骤七、聚四氟乙烯活塞环半成品放置在烧结架的网盘上,烧结架转移至炉体内;
[0022]步骤八、控制炉体内的加热装置升温,第一阶段从室温升到150 度耗时40min,第二阶段150度保温20min,第三阶段150度烧到 240度耗时60min,第四阶段240度保温120min,第五阶段240度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚四氟乙烯活塞环的生产设备,其特征在于,包括有依次设置的混合机构、冷压机构、烧结机构和切割成型机构,所述混合机构包括有搅拌桶,搅拌桶内设有搅拌装置,搅拌桶的下端设有下料管,下料管上安装有下料控制阀;所述冷压机构包括有转动安装盘和若干冷压模具,所述转动安装盘的四周依次设有上料工位、前调整工位、冷压工位、后调整工位和下料工位,所述转动安装盘上依次设有若干安装槽,安装槽绕转动安装盘圆周整列排布,转动安装盘的下表面设有若干分别连通安装槽的操作孔,所述冷压模具包括有模筒、模芯和模盖,所述模筒的下端设有连通模筒内部的通孔,所述模芯包括有下模环、圆板和中心柱,中心柱的下端固定连接圆板的中部,圆板的四周通过若干连接片固定连接模筒的下端,相邻连接片之间形成间隔孔,下模环的中部设有供中心柱穿过的中心孔,模盖的中部设有供中心柱的上端穿过的活动孔,所述模筒分别放置在安装槽内,所述转动安装盘由旋转驱动机构驱动转动,转动安装盘转动后所有安装槽先后经过上料工位、前调整工位、冷压工位、后调整工位和下料工位,所述上料工位位于下料管的正下方,所述冷压工位的上方设有下压筒,下压筒由下压驱动机构驱动朝下移动,所述冷压工位的正下方设有上顶机构,上顶机构包括有上顶板,上顶板由上顶驱动机构驱动穿过操作孔,所述下料工位的正下方设有顶料机构,所述顶料机构包括有上顶环板,上顶环板上固定连接有若干顶爪,顶爪与间隔孔相对应并能穿过相应的间隔孔,所述上顶环板由顶料驱动机构驱动上下移动;所述烧结机构包括有炉体,炉体内安装有加热装置,炉体内设有烧结架,烧结架包括有若干支撑杆和若干网盘,所述网盘从下往上依次设置,所述支撑杆分别位于网盘的四周且竖直设置,所述支撑杆上从下往上依次设有若干安装螺孔,所述网盘的四周固定设有若干挂板,挂板与支撑杆一一对应,挂板的一端固定连接网盘,另一端设有通孔,通孔内设有螺栓,螺栓穿过通孔后拧入相应支撑杆的安装螺孔中,所述网盘上设有若干均匀设置的网孔;切割成型机构包括有夹具、切割装置、机架,所述夹具包括有套筒,套筒的一端设为夹料端,夹料端的四周设有若干伸出孔,伸出孔内分别设有活动夹块,活动夹块的一端伸入到套筒内部并具有外倾斜导向面,套筒内部设有活动滑杆,活动滑杆由第一驱动机构驱动在...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋勤
申请(专利权)人:嘉兴市东安高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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